CN205779807U - 冷暖离心风机电风扇 - Google Patents

Abstract

一种冷暖离心风机电风扇，包括防护壳、底座和离心风机组件，防护壳安装在底座上，所述离心风机组件的蜗壳的两侧的进风口分别设置有与风轮轴心同心的圆形凸筋，离心风机组件的风轮电机固定在防护壳的后壳壁的突起的螺丝柱上，蜗壳两侧的圆形凸筋嵌套在防护壳的前、后壳壁与各圆形凸筋相适配的圆形凸楞内，离心风机组件悬至在前、后壳壁之间；蜗壳与转动机构连接，在转动机构的带动蜗壳的出风口吹向跨接在防护壳的前、后壳壁之间的冷风出风栅或热风出栅；热风出栅处安装有PTC发热体；转动机构带动蜗壳的出风口吹向冷风出风栅或热风出栅时，即向防护壳外送出冷风或热风。本实用新型的有益效果是：冷风口和热风口独立分开，提升出风口的使用效率。

Description

冷暖离心风机电风扇

技术领域 本实用新型涉及用于通风的泵送装置，工作流体是空气，特别是涉及具有空气加热功能的泵送装置，尤其涉及冷暖离心风机电风扇。

背景技术 电风扇和电暖器等家电产品在生活中被广泛使用，属于季节性产品，风扇在炎热的夏季使用，电暖器在寒冷的季节使用。一年当中各自使用的时间短，闲置时间长，严重浪费了产品的使用效率，同时增加了家庭的采购成本。虽然市场上现有冷暖两用的塔式风扇，但冷风和热风为同一出风口，在冷风状态使用时，因风受发热体等部件阻挡，冷风的使用效率不高，影响客户使用效果和体验。

实用新型内容 本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而设计生产的一种冷暖离心风机电风扇。

本发明为解决上述技术问题而提出的技术方案是一种冷暖离心风机电风扇，包括防护壳、底座和离心风机组件，防护壳安装在底座上，所述离心风机组件包括蜗壳和位于蜗壳内的风轮和风轮电机，所述离心风机组件的蜗壳的两侧的进风口分别设置有与风轮轴心同心的圆形凸筋，所述离心风机组件的风轮电机固定在防护壳的后壳壁的突起的螺丝柱上，蜗壳两侧的圆形凸筋嵌套在防护壳的前、后壳壁与各圆形凸筋相适配的圆形凸楞内，所述离心风机组件悬至在防护壳前、后壳壁之间；所述蜗壳与转动机构连接，在转动机构的带动下绕风轮轴心转动，所述蜗壳上的出风口吹向跨接在防护壳的前、后壳壁之间的冷风出风栅或热风出栅；所述热风出栅处安装有PTC发热体；转动机构带动蜗壳的出风口吹向冷风出风栅或热风出栅时，即向防护壳外送出冷风或热风。

更佳的是，所述转动机构包括手柄和设置在前壳壁上、与蜗壳转动轨迹同圆心的弧形导轨；所述手柄的连接柱从前壳壁外部穿过弧形导轨连接在近蜗壳的出风口的侧壁上。

更佳的是，所述手柄转至弧形导轨最左端L位时，所述蜗壳的出风口正对的防护壳左侧的热风出风栅。

更佳的是，还包括安装在底座上的翘板开关，所述翘板开关与冷暖离心风机电风扇的控制电路联接，手柄转至弧形导轨最左端L位时，所述蜗壳的底部恰好触压翘板开关的翘板，压翘板开关吸合导通， PTC发热体通电工作，所述蜗壳的出风口吹向装有PTC发热体的热风出风栅，向外送出热风；手柄从弧形导轨最左端L移离位至M位时，所述蜗壳的底部完全离开触压翘板开关的翘板，压翘板开关断开， PTC发热体停止工作，所述蜗壳的出风口恰好吹向冷风出风栅，此时手柄转动到弧形导轨M位和弧形导轨最右端的R位之间任意位置，所述蜗壳的出风口都吹向出冷风出风栅，向外送出冷风。

同现有技术相比较，本发明的有益效果是：一个风扇既可以吹冷风又可以吹暖风，一机两用，提高使用效率。同时，冷风口和热风口独立分开，提升出风口的使用效率，特别是冷风不再受发热体等部件阻档，使之出风顺畅，降低风阻，提高风速。

附图说明 图1 是本实用新型冷暖离心风机电风扇各优选实施例中电风扇各部件分离状态的轴测投影示意；

图2 是所述优选实施例中冷暖离心风机电风扇的轴测投影示意图；

图3 是所述优选实施例中冷暖离心风机电风扇的正投影俯视示意图；

图4 是所述优选实施例中冷暖离心风机电风扇的手柄31位于弧形导轨37的L位时正投影主视示意图及剖视图；

图5 是图4的B-B部的剖视示意图；

图6是所述优选实施例中冷暖离心风机电风扇的手柄31位于弧形导轨37的M位时正投影主视示意图及剖视图；

图7是所述优选实施例中冷暖离心风机电风扇的手柄31位于弧形导轨37的R位时正投影主视示意图及剖视图。

具体实施方式 下面，结合各附图所示之各优选实施例进一步阐述本发明。

参见图1至7，本发明之优选实施例一是设计、制造一种冷暖离心风机电风扇，包括防护壳1、底座38和离心风机组件2，防护壳1安装在底座38上，所述离心风机组件2包括蜗壳25和位于蜗壳25内的风轮29和风轮电机26，所述离心风机组件2的蜗壳25两侧的进风口20处分别有与风轮轴心同心的圆形凸筋24，所述离心风机组件2的风轮电机26固定在防护壳1的后壳壁11之突起的螺丝柱112上，蜗壳25两侧的圆形凸筋24嵌套在防护壳的前、后壳壁12、11与所述圆形凸筋相适配的圆形凸楞14内，所述离心风机组件1悬挂在防护壳的前、后壳壁12、11之间；所述蜗壳25与转动机构3连接，在转动机构3的带动下绕风轮轴心转动，所述蜗壳25上的出风口250吹向跨接在防护壳的前、后壳壁12、11之间的冷风出风栅13或热风出风栅15；在所述热风出风栅15处设置有PTC发热体4；转动机构3带动蜗壳25的出风口250吹向冷风出风栅13或热风出风栅15，即向外送出冷风或热风。

所述转动机构3包括手柄31和设置在前壳壁上、与蜗壳25转动轨迹同圆心的弧形导轨37，所述转动手柄31的连接柱311从前壳壁12的外部穿过前壳壁的弧形导轨37连接在近蜗壳25的出风口250的侧壁上。

所述手柄31转至弧形导轨37最左端L位时，所述蜗壳25的出风口250正对的防护壳左侧的热风出风栅15。

在底座38安装翘板开关41，所述翘板开关41与冷暖离心风机电风扇的控制电路联接，转动手柄31转至弧形导轨37最左端L位时，所述蜗壳25的底部恰好触压翘板开关41的翘板40，令压翘板开关吸合， PTC发热体4通电工作，所述蜗壳25的出风口20吹向装有PTC发热体4的热风出风栅15，向外送出热风；手柄31从弧形导轨37最左端L位移离位至M位时，所述蜗壳25的底部恰好完全离开触压翘板开关的翘板，压翘板开关断开， PTC发热体4停止工作，所述蜗壳25的出风口250恰好吹向无安装PTC发热体的冷风出风栅13，此时手柄31可转动到弧形导轨37和M位和弧形导轨最右端的R位之间任意位置，所述蜗壳25的出风口250都吹向未安装PTC发热体的冷风出风栅，向外送出冷风。

本实施例中，所述冷暖离心风机电风扇作为暖风机使用时：将手柄31旋转至前壳壁12的弧形轨道37最左端的L位时，使得蜗壳25的出风口250对准PTC发热体4的一侧，此时蜗壳25的底端压到翘板开关41的翘板40上，接通PTC发热体4，整机工作时，经风轮29将空气从前壳壁12的进风口120和后壳壁11的进风口110吸入，再经蜗壳25的出风口250吹到热风出风栅15处的已加热的PTC发热体4上，向风扇外送出温暖的风。

所述冷暖离心风机电风扇作为冷风机使用时：将手柄31前壳壁12的弧形轨道37的M位与R位之间任何位置时，蜗壳25的出风口250正对冷风出风栅13，蜗壳25的底端离开翘板开关41的翘板40上，断开PTC发热体4，整机工作时，经风轮29将空气从前壳壁12的进风口120和后壳壁11的进风口110吸入，再经蜗壳25的出风口250吹向冷风出风栅，送出凉风。

Claims (4)

1.一种冷暖离心风机电风扇，包括防护壳、底座和离心风机组件，防护壳安装在底座上，所述离心风机组件包括蜗壳和位于蜗壳内的风轮和风轮电机，其特征在于：

所述离心风机组件的蜗壳的两侧的进风口分别设置有与风轮轴心同心的圆形凸筋，所述离心风机组件的风轮电机固定在防护壳的后壳壁的突起的螺丝柱上，蜗壳两侧的圆形凸筋嵌套在防护壳的前、后壳壁与各圆形凸筋相适配的圆形凸楞内，所述离心风机组件悬至在防护壳前、后壳壁之间；所述蜗壳与转动机构连接，在转动机构的带动下绕风轮轴心转动，所述蜗壳上的出风口吹向跨接在防护壳的前、后壳壁之间的冷风出风栅或热风出栅；所述热风出栅处安装有PTC发热体；转动机构带动蜗壳的出风口吹向冷风出风栅或热风出栅时，即向防护壳外送出冷风或热风。

2.按照权利要求1所述冷暖离心风机电风扇，其特征在于：

所述转动机构包括手柄和设置在前壳壁上、与蜗壳转动轨迹同圆心的弧形导轨；所述手柄的连接柱从前壳壁外部穿过弧形导轨连接在近蜗壳的出风口的侧壁上。

3.按照权利要求2所述冷暖离心风机电风扇，其特征在于：

所述手柄转至弧形导轨最左端L位时，所述蜗壳的出风口正对的防护壳左侧的热风出风栅。

4.按照权利要求3所述冷暖离心风机电风扇，其特征在于：

还包括安装在底座上的翘板开关，所述翘板开关与冷暖离心风机电风扇的控制电路联接，手柄转至弧形导轨最左端L位时，所述蜗壳的底部恰好触压翘板开关的翘板，压翘板开关吸合导通，PTC发热体通电工作，所述蜗壳的出风口吹向装有PTC发热体的热风出风栅，向外送出热风；手柄从弧形导轨最左端L移离位至M位时，所述蜗壳的底部完全离开触压翘板开关的翘板，压翘板开关断开， PTC发热体停止工作，所述蜗壳的出风口恰好吹向冷风出风栅，此时手柄转动到弧形导轨M位和弧形导轨最右端的R位之间任意位置，所述蜗壳的出风口都吹向出冷风出风栅，向外送出冷风。