CN204091744U - 酿造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种酿造装置，包括：保温的外杯体，盛放饮料酿造物的内杯体，在所述内杯体的周向侧壁上设置有透水孔，所述内杯体设置在所述外杯体内且与所述外杯体间隔开以在所述外杯体的周向侧壁和内杯体的周向侧壁之间形成饮料空间，和以能取下的方式盖在所述外杯体上的杯盖。在使用这种酿造装置冲泡饮料时，饮料液的温度不会快速变化，从而保证了饮料冲泡效果和冲泡好的饮料的口感。

Description

酿造装置

技术领域

本实用新型涉及饮料冲泡装置，特别是一种酿造装置。

背景技术

在冲泡饮料时，经常使用开口的容器，例如杯子进行冲泡，甚至还经常使用空气对杯子中的饮料进行搅拌以实现快速冲泡。但是，由于不断地向饮料液中充入空气，而且空气的温度与饮料液的温度不同，从而导致饮料液的温度不断变化。饮料液的温度快速变化会显著影响饮料冲泡效果和冲泡好的饮料的口感。

因此，需要一种饮料液的温度不会快速变化的饮料冲泡装置。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种酿造装置。在使用这种酿造装置冲泡饮料时，饮料液的温度不会快速变化，从而保证了饮料冲泡效果和冲泡好的饮料的口感。

根据本实用新型，提出了一种酿造装置，包括保温的外杯体，盛放饮料酿造物的内杯体，在内杯体的周向侧壁上设置有透水孔，内杯体设置在外杯体内且与外杯体间隔开以在外杯体的周向侧壁和内杯体的周向侧壁之间形成饮料空间，和以能取下的方式盖在外杯体上的杯盖。

根据本实用新型的酿造装置，外杯体能够保温，并且在外杯体上设置有盖子，因此能够防止酿造装置内的饮料液快速降温，保证了饮料冲泡效果和冲泡好的饮料的口感。此外，内杯体用于盛放饮料酿造物，而内杯体的周向侧壁能够透水而阻挡这些饮料酿造物，因此饮料酿造物不会进入到饮料空间中，方便了使用者从酿造装置中取出酿造完成的饮料。

在一个实施例中，内杯体包括形成内杯体的周向侧壁的滤网和支撑滤网的支架。这种结构的内杯体重量轻而透水性好，方便了使用者的使用。

在一个实施例中，在内杯体的周向外表面上设置有径向向外凸出的间隔件以使内杯体的周向侧壁和外杯体的周向侧壁间隔开。在一个优选的实施例中，间隔件包括与外杯体的周向侧壁配合的环带，和将环带与内杯体的周向侧壁相连的连接翅。这种间隔件使得内杯体受力均匀，防止内杯体发生变形。

在一个实施例中，在内杯体的底壁上安装有搅拌器，在内杯体的底壁上设置有支撑座以在外杯体的底壁和内杯体的底壁之间形成搅拌空间。

在一个实施例中，搅拌器包括固定安装在内杯体的底壁并朝向搅拌空间延伸的第一安装轴，转动式套接在第一安装轴上的第一涡轮，第一涡轮的下方构造有磁体腔，在磁体腔内安装有第一驱动磁体。由于第一安装轴为固定安装，并且磁体腔不能相对于第一安装轴轴向运动，因此第一驱动磁体也不能相对于第一安装轴轴向运动，这样能够通过调节第一安装轴的安装高度而使第一驱动磁体尽量靠近外杯体的底壁，从而有助于磁力驱动第一涡轮转动。

在一个优选的实施例中，在第一涡轮和第一安装轴之间还设置有第一转动轴套。第一转动轴套能显著降低第一涡轮和第一安装轴之间的摩擦，从而降低第一涡轮的磨损速率，延长了酿造装置的使用寿命。

在一个实施例中，搅拌器包括穿过内杯体的底壁而转动式设置的第二安装轴，在第二安装轴的处于内杯体内的部分上固定安装有第二涡轮，在第二安装轴的处于搅拌空间内的部分固定安装有第二驱动磁体。在这种结构的搅拌器中，第二涡轮处于内杯体中，从而第二涡轮不但能驱动水流动而且能将内杯体内的饮料酿造物搅动起来，提高了饮料酿造速度。

在一个优选的实施例中，在内杯体的底壁与第二安装轴接触的部分设置有第二轴套。第二转动轴套能显著降低第二安装轴与内杯体的底壁之间的摩擦，从而延长了酿造装置的使用寿命。此外，第二轴套还可以防止第二安装轴发生轴向蹿动，保证了第二驱动磁体始终贴近外杯体的底壁。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：(1)外杯体能够保温，并且在外杯体上设置有盖子，因此能够防止酿造装置内的饮料液快速降温，保证了饮料冲泡效果和冲泡好的饮料的口感。(2)内杯体用于盛放饮料酿造物，而内杯体的周向侧壁能够透水而阻挡这些饮料酿造物，因此饮料酿造物不会进入到饮料空间中，方便了使用者从酿造装置中取出酿造完成的饮料。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：

图1是根据本实用新型的酿造装置的三维视图；

图2是根据本实用新型的取下杯盖的酿造装置的三维视图；

图3是根据本实用新型的酿造装置的第一实施例的剖视图；

图4是根据本实用新型的酿造装置的内杯体的三维视图；

图5是根据本实用新型的酿造装置的第一实施例的搅拌器的结构图；

图6是根据本实用新型的酿造装置的第二实施例的剖视图；

图7是根据本实用新型的酿造装置的第二实施例的搅拌器的结构图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1以三维视图的方式适宜性地显示了根据本实用新型的酿造装置10。如图1所示，酿造装置10包括保温的外杯体11，用于盛放饮料酿造物的内杯体(如图2中的附图标记20所示)和盖在外杯体11上的杯盖12。

杯盖12以可取下的方式盖在外杯体11上，在将杯盖12盖上之后，杯盖12与外杯体11为气密配合以避免外杯体11内的气体与外界空气对流而造成外杯体11内的饮料液降温。在杯盖12上设置有进水口13、出水口14和出气口15。在盖上杯盖12后，可通过进水口13向外杯体11内充水，这时外杯体11内的气体可通过出气口15排出。在饮料液酿造结束之后，可通过出水口14将饮料液取出。

图3示意性地显示了酿造装置10的第一实施例。如图3所示，内杯体20设置在外杯体11的内部，这样当杯盖12盖住外杯体11时，也就同时盖住了内杯体20。内杯体20的周向侧壁上设置有透水孔26，在内杯体20的底壁设置有搅拌器50。

图4示意性地显示了内杯体20结构。如图4所示，内杯体20的周向侧壁由带有透水孔26的材料和支撑这些材料的支架形成。在一个实施例中，带有透水孔的材料可为滤网。在内杯体20的底壁上安装有搅拌器50(见图3)，在下文中将对搅拌器50进行详细描述。在内杯体20的底壁上设置有支撑座21以使内杯体20的底壁与外杯体11的底壁间隔开，从而在内杯体20的底壁和外杯体11的底壁之间形成搅拌空间22(见图3)。搅拌器50的整体或部分处于搅拌空间22中。围绕内杯体20的周向侧壁还设置有环带23，并且环带23通过连接翅24与内杯体20的周向侧壁相连。在将内杯体20设置到外杯体11内后，环带23会与外杯体11的周向侧壁的内表面贴合，从而使内杯体20的周向侧壁与外杯体11的周向侧壁间隔开而形成饮料空间25(见图3)，饮料空间25与搅拌空间22相连通。在使用中，饮料液或水主要处于饮料空间25和搅拌空间22中，而饮料酿造物处于内杯体20中。由于内杯体20的周向侧壁上构造有透水孔26，因此在搅拌器50的搅动下，饮料空间25内的液体会经透水孔26进入到内杯体20中，从而完成冲泡。在整个冲泡过程中，与外界没有气体流动，从而与外界的热交换很少，饮料液的温度也大体保持恒温，从而保证了饮料液的口感。此外，对于较大颗粒的饮料酿造物，例如茶叶，这些饮料酿造物不会通过透水孔26进入到外杯体11内，使得能容易地从饮料空间25中取出饮料。

图5示意性地显示了图3中的酿造装置的搅拌器50的结构。如图5所示，搅拌器50包括固定安装于内杯体20的底壁80的第一安装轴51。第一安装轴51背向内杯体20的底壁朝向搅拌空间22延伸，即第一安装轴51处于搅拌空间22中。搅拌器50还包括转动式套接在第一安装轴51上的第一涡轮52，在第一涡轮52的靠近外杯体11的底壁的部分构造有磁体腔53，在磁体腔53内安装有第一驱动磁体54。由于第一安装轴51处于搅拌空间22中，因此第一涡轮52也处于搅拌空间52中。在使用时，第一驱动磁体54受外界磁力驱动而发生转动，从而带动第一涡轮52转动，以驱动液体从搅拌空间22运动到饮料空间25，然后穿过透水孔26进入到内杯体20中以萃取饮料酿造物，之后液体穿过透水孔26进入到饮料空间25，再进入到搅拌空间22中。液体如此循环，直到最终完成饮料冲泡。

由于第一安装轴51是固定安装，因此在第一涡轮52转动时，第一安装轴51不发生转动也不发生轴向运动(即，上下运动)。这样可将通过调整第一安装轴51的安装高度以将第一驱动磁体54尽量贴近外杯体11的底壁81，这样第一驱动磁体54受到的磁力最大，并且在搅拌器50转动期间第一驱动磁体54受到的磁力不会发生变化，从而可稳定地搅拌液体。

通常，第一安装轴51为铜轴，而第一涡轮52为塑料材料。在搅拌器50转动期间，第一安装轴51和第一涡轮52存在严重的摩擦而导致第一涡轮52会很快损坏。为此，在第一涡轮52和第一安装轴51之间设置了第一转动轴套55。优选地，第一转动轴套55的材质与第一安装轴51的材质相同，例如第一转动轴套55的材质为铜。还将第一转动轴套55设置为与第一安装轴51之间存在间隙，进一步降低摩擦。

图6示意性地显示了酿造装置10的第二实施例。酿造装置10的第二实施例与酿造装置10的第一实施例大体相同，不同之处仅在于搅拌器70的结构与搅拌器50的结构不同，为了简单起见，这里仅说明酿造装置10的第二实施例中的搅拌器70结构。

图7示意性地显示了搅拌器70结构。如图7所示，搅拌器70包括穿过内杯体20的底壁80而转动式设置的第二安装轴71，即第二安装轴71的一部分处于内杯体20中，另一部分处于搅拌空间22中。在第二安装轴71的处于内杯体20内的部分上固定安装有第二涡轮72，在第二安装轴的处于搅拌空间22内的部分固定安装有第二驱动磁体73。在使用时，第二驱动磁体73同样受外界磁力驱动而发生转动，从而带动第二涡轮72转动以驱动液体流动。由于第二涡轮72处于内杯体20中，从而第二涡轮72不但能驱动液体流动而且能将内杯体20内的饮料酿造物搅动起来，这提高了饮料酿造速度。

优选地，在内杯体20的底壁与第二安装轴71接触的部分设置有第二轴套74，第二安装轴71则穿过第二轴套74。第二轴套74不但能显著降低第二安装轴71与内杯体20的底壁之间的摩擦，以延长酿造装置10的使用寿命，而且第二轴套74还可以防止第二安装轴71发生轴向蹿动(即上下蹿动)，保证了第二驱动磁体73始终贴近外杯体11的底壁81。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (9)

1.一种酿造装置，其特征在于，包括： 

保温的外杯体， 

盛放饮料酿造物的内杯体，在所述内杯体的周向侧壁上设置有透水孔，所述内杯体设置在所述外杯体内且与所述外杯体间隔开以在所述外杯体的周向侧壁和内杯体的周向侧壁之间形成饮料空间，和 

以能取下的方式盖在所述外杯体上的杯盖。 

2.根据权利要求1所述的酿造装置，其特征在于，在所述内杯体的底壁上安装有搅拌器，在所述内杯体的底壁上设置有支撑座以在所述外杯体的底壁和内杯体的底壁之间形成搅拌空间。 

3.根据权利要求1或2所述的酿造装置，其特征在于，在所述内杯体的周向外表面上设置有径向向外凸出的间隔件以使所述内杯体的周向侧壁和外杯体的周向侧壁间隔开。 

4.根据权利要求3所述的酿造装置，其特征在于，所述间隔件包括与外杯体的周向侧壁配合的环带，和将环带与所述内杯体的周向侧壁相连的连接翅。 

5.根据权利要求1或2所述的酿造装置，其特征在于，所述内杯体包括形成内杯体的周向侧壁的滤网和支撑所述滤网的支架。 

6.根据权利要求2所述的酿造装置，其特征在于，所述搅拌器包括固定安装在所述内杯体的底壁并朝向所述搅拌空间延伸的第一安装轴，转动式套接在所述第一安装轴上的第一涡轮，所述第一涡轮的下方构造有磁体腔，在所述磁体腔内安装有第一驱动磁体。 

7.根据权利要求6所述的酿造装置，其特征在于，在所述第一涡轮和所述第一安装轴之间还设置有第一转动轴套。 

8.根据权利要求2所述的酿造装置，其特征在于，所述搅拌器包括穿过所述内杯体的底壁而转动式设置的第二安装轴，在所述第二安装轴的处于所述内杯体内的部分上固定安装有第二涡轮，在所述第二安装轴的处于所述搅拌空间内的部分固定安装有第二驱动磁体。 

9.根据权利要求8所述的酿造装置，其特征在于，在所述内杯体的底壁与所述第二安装轴接触的部分设置有第二轴套。