CN204089525U - 一种抽真空负压罐及转子磁钢真空覆膜系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种抽真空负压罐，其特征在于，包括密封的罐体，罐体上设置有至少一个用于和真空泵的一个阀体连接的真空泵连接管，还设置有至少四个用于和转子连接的转子连接管。本抽真空负压罐中，真空泵连接管与一台真空泵的一个阀体连接，四个转子连接管与一台转子连接，真空泵和转子通过抽真空负压罐过渡连接，即可为转子磁钢的真空覆膜操作提供真空力，且树脂胶不容易进入真空泵，从而降低了真空泵损坏的安全隐患；同时，一台转子只占用真空泵的一个阀体，则一台真空泵可以同时供多个转子进行磁钢真空覆膜操作，提高了真空泵的使用率和真空覆膜操作的效率。本申请还公开了一种应用该抽真空负压罐的转子磁钢真空覆膜系统。

Description

一种抽真空负压罐及转子磁钢真空覆膜系统

技术领域

本实用新型涉及永磁直驱风力发电机制造技术领域，特别涉及一种抽真空负压罐。本实用新型还涉及一种应用该抽真空负压罐的转子磁钢真空覆膜系统。

背景技术

永磁直驱风力发电机主要由转子、定子、转动轴、定轴等部件组成。其中转子粘贴磁钢后要进行真空覆膜，即在转子磁钢表面包覆一层树脂胶，以在转子磁钢表面形成一层坚固的防腐层，提高转子的使用寿命。

在转子磁钢的真空覆膜操作中，真空泵是关键的设备，树脂胶在抽真空时如果操作不当，会导致树脂胶进入真空泵内部，损坏真空泵。此外，一台真空泵上只有6个阀体，而一台转子在进行真空覆膜操作时需要与真空泵的4个阀体进行连接，另外两个阀体闲置不用，相当于一台真空泵只能供一台转子进行真空覆膜操作，这大大降低了真空泵的使用率，转子磁钢的真空覆膜操作效率较低。

综上所述，如何解决转子磁钢的真空覆膜操作易造成真空泵损坏和真空泵利用率低的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种抽真空负压罐，在转子磁钢在进行真空覆膜操作时，以降低真空泵的损坏几率，并提高真空泵的使用率，提高真空覆膜操作的效率。

本实用新型的另一目的在于提供一种应用该真空负压罐的转子磁钢真空覆膜系统。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种抽真空负压罐，包括密封的罐体，所述罐体上设置有至少一个用于和真空泵的一个阀体连接的真空泵连接管，还设置有至少四个用于和转子连接的转子连接管。

优选地，在上述的抽真空负压罐中，所述罐体上还设置有可与压力表连接的压力表连接管。

优选地，在上述的抽真空负压罐中，所述罐体的底部还设置有行走轮。

优选地，在上述的抽真空负压罐中，所述行走轮为万向轮。

优选地，在上述的抽真空负压罐中，所述行走轮的数量至少为三个。

优选地，在上述的抽真空负压罐中，所述真空泵连接管、所述转子连接管和所述压力表连接管的直径为15mm～25mm。

优选地，在上述的抽真空负压罐中，所述罐体由盖板、底板和桶体密封连接而成。

优选地，在上述的抽真空负压罐中，所述真空泵连接管、所述转子连接管和所述压力表连接管均设置在所述盖板上。

本实用新型还提供了一种转子磁钢真空覆膜系统，包括真空泵，还包括如上述任一项所述的抽真空负压罐，所述真空泵的一个阀体与所述真空泵连接管连接，四个所述转子连接管与一个转子连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的抽真空负压罐中，密封的罐体上设置有真空泵连接管和转子连接管，真空泵连接管与一台真空泵的一个阀体连接，四个转子连接管与一台转子连接，通过抽真空负压罐实现了真空泵和转子的过渡连接，即可以为转子磁钢的真空覆膜操作提供真空力，而且，树脂胶不容易进入真空泵，从而降低了真空泵损坏的安全隐患；同时，一台转子只占用一台真空泵的一个阀体，则一台真空泵可以同时供多个转子进行磁钢真空覆膜操作，大大提高了真空泵的使用率和真空覆膜操作的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种抽真空负压罐的示意图。

在图1中，1为罐体、2为真空泵连接管、3为压力表连接管、4为转子连接管、5为行走轮。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供了一种抽真空负压罐，通过抽真空负压罐连接真空泵和转子，降低了真空泵的安全隐患，提高了真空泵的使用率和转子磁钢的真空覆膜操作的效率。

本实用新型还提供了一种转子磁钢真空覆膜系统，使用上述的抽真空负压罐，在进行转子磁钢的真空覆膜操作时，降低了真空泵的安全隐患、提高了真空泵的使用率和真空覆膜操作效率。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种抽真空负压罐，包括密封的罐体1，罐体1上设置有真空泵连接管2和转子连接管4，其中，真空泵连接管2用于和真空泵的一个阀体连接，真空泵连接管2的数量至少为一个，可以是一个、两个或更多个，通常在正常工作时，只需要使一个真空泵连接管2与真空泵的一个阀体连接，其它多余的真空泵连接管2可以作为备用，也可以与真空泵的其它阀体连接；转子连接管4用于和转子连接，转子连接管4的数量至少为四个，因为之前一台转子需要与真空泵的四个阀体连接，因此，罐体1上至少设置四个转子连接管4，其中四个用于连接一台转子，其余的转子连接管4可以作为备用，当然，当转子连接管4的数量为四的倍数时，每四个转子连接管4分别与一台转子连接，即一个抽真空负压罐可以同时连接一台或多台转子。优选地，一个抽真空负压罐的罐体1上只设置一个真空泵连接管2和四个转子连接管4，即一个抽真空负压罐只能同时与一台转子和真空泵的一个阀体连接。

通过使用上述抽真空负压罐将真空泵和转子过渡连接，既能为转子磁钢的真空覆膜操作提供真空力，而且树脂胶也不容易进入真空泵内，因此，降低了树脂胶进入真空泵，造成真空泵损坏的安全隐患。与此同时，通过抽真空负压罐的一个真空泵连接管2与真空泵的一个阀体连接，而使用抽真空负压罐上的四个转子连接管4与一台转子连接，相当于一台转子只占用了一台真空泵的一个阀体，因此，一台真空泵可以同时供多台转子进行真空覆膜操作，大大提高了真空泵的使用率，提高了真空覆膜操作的效率。

进一步优化，在本实施例中，罐体1上还设置有用于和压力表连接的压力表连接管3，通过与压力表连接，可以监控抽真空负压罐内的真空度，当然，也可以不设置压力表连接管3，而是通过在其它设备上连接压力表，以进行真空度的测量。

在本实施例中，罐体1的底部还设置有行走轮5，方便抽真空负压罐的运输。作为优化，行走轮5采用万向轮，可以更加方便抽真空负压罐的搬运和移动。当然，行走轮5还可以普通的车轮，只要能够方便其移动即可。

进一步地，在本实施例中，行走轮5的数量至少为三个，可以是三个、四个或者更多个，只要保证抽真空负压罐稳定移动即可，本实用新型对行走轮5的数量不做具体限定。

在本实施例中，真空泵连接管2、转子连接管4和压力表连接管3的直径为15mm～25mm，优选为20mm，其中，真空泵连接管2、转子连接管4和压力表连接管3分别焊接固定在罐体1上，分别用于连接真空泵、转子和压力表，只是起到一个连接的作用，当然，真空泵连接管2、转子连接管4和压力表连接管3可以通过其它的结构来代替，比如真空管连接座和压力表连接座，在罐体1上开设至少六个螺纹孔，对应每个螺纹孔安装真空管连接座和一个压力表连接座，此为可拆卸结构，方便安装和拆卸。。

对罐体1进行优化，罐体1由盖板、底板和桶体密封连接而成，整体呈圆桶状结构，当然，罐体1还可以是球形结构、多边棱柱结构等，只要具有密封的腔室即可。

当罐体1采用盖板、底板和桶体密封连接结构时，真空泵连接管2、转子连接管4和压力表连接管3均设置在盖板上，当然，也可以设置在罐体1的任何部位。只要方便与其它设备进行连接即可。

本实用新型实施例还提供了一种转子磁钢真空覆膜系统，用于进行转子磁钢的真空覆膜操作，其包括真空泵和以上全部实施例和技术方案所描述的抽真空负压罐，其中，真空泵的一个阀体与抽真空负压罐的真空泵连接管2连接，抽真空负压罐的四个转子连接管4用于和一台转子连接。

工作时，采用抽真空负压罐间接为转子磁钢的真空覆膜操作提供真空力，既可以降低树脂胶进入真空泵的几率，降低真空泵损坏的安全隐患，同时，一台转子只占用一台真空泵的一个阀体，因此，一台真空泵可以同时供多台转子进行磁钢的真空覆膜操作，大大提高了真空泵的使用率和真空覆膜操作的效率。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种抽真空负压罐，其特征在于，包括密封的罐体(1)，所述罐体(1)上设置有至少一个用于和真空泵的一个阀体连接的真空泵连接管(2)，还设置有至少四个用于和转子连接的转子连接管(4)。

2.根据权利要求1所述的抽真空负压罐，其特征在于，所述罐体(1)上还设置有可与压力表连接的压力表连接管(3)。

3.根据权利要求1所述的抽真空负压罐，其特征在于，所述罐体(1)的底部还设置有行走轮(5)。

4.根据权利要求3所述的抽真空负压罐，其特征在于，所述行走轮(5)为万向轮。

5.根据权利要求3所述的抽真空负压罐，其特征在于，所述行走轮(5)的数量至少为三个。

6.根据权利要求2所述的抽真空负压罐，其特征在于，所述真空泵连接管(2)、所述转子连接管(4)和所述压力表连接管(3)的直径为15mm～25mm。

7.根据权利要求2所述的抽真空负压罐，其特征在于，所述罐体(1)由盖板、底板和桶体密封连接而成。

8.根据权利要求7所述的抽真空负压罐，其特征在于，所述真空泵连接管(2)、所述转子连接管(4)和所述压力表连接管(3)均设置在所述盖板上。

9.一种转子磁钢真空覆膜系统，包括真空泵，其特征在于，还包括如权利要求1-8任一项所述的抽真空负压罐，所述真空泵的一个阀体与所述真空泵连接管(2)连接，四个所述转子连接管(4)与一个转子连接。