CN204088193U - 一种制冷压缩机继电器防护架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制冷压缩机继电器防护架，所述防护架连接在所述制冷压缩机的壳体上，所述防护架上设有接地端子，所述接地端子连接有接地螺钉，所述接地端子上设有安装接地螺钉的螺钉安装孔；所述接地端子表面及螺钉安装孔内均设有保护漆层；所述接地螺钉为和所述螺钉安装孔连接的攻丝螺钉；螺钉安装孔内的保护漆层在安装接地螺钉时被挤掉，接地端子和接地螺钉实现金属与金属良好接触，实现防护架的接地连接。这样能减掉镀铜接地端的使用，也减少了镀铜接地端与防护架焊接的工艺；防护架无需镀铜，同时减掉了防护套的使用；不仅简化了工艺，降低了成本；且防护架表面具有保护漆层保护，不会生锈，防护架接地可靠，提高了使用安全性。

Description

一种制冷压缩机继电器防护架

技术领域

本实用新型涉及制冷压缩机技术，具体涉及一种制冷压缩机继电器防护架。

背景技术

目前，在冰箱压缩机行业中制冷压缩机继电器防护架的接地方式，主要是在继电器防护架上焊接接地端子，接地端子上钻两个螺钉孔，螺钉孔内再安装接地螺钉。压缩机由于防锈、防潮、以及吸热保护，需在壳体表面涂装黑色油漆。压缩机在浸漆过程中，需在继电器防护架的接地端子上安装一个塑料防护套，以防止油漆等进入接地端子。更有甚者，有的压缩机工作环境比较恶劣，为防止接地端子生锈，需对继电器防护架进行镀铜处理；或者专门制作一个镀铜接地端子，将接地端子通过碰焊方式焊接在防护架上。在压缩机涂装油漆时，仍需在防护架的接地端子上安装一个塑料防护套，防止油漆等进入接地端子。

如图9-12所示的制冷压缩机继电器防护架，接地端子上安装防护套，进而避免压缩机接地端子浸漆的方式，存在以下弊端：

(1)压缩机涂装油漆时不管接地端子是否镀铜，均需在接地端子安装防护套，工序较为复杂，成本较高。

(2)对于不镀铜继电器防护架，由于表面没有保护漆的保护，而压缩机在生产、贮运、使用过程中由于所处环境千变万化；接地端子易生锈，既影响外观也容易导致接地不好等异常。

(3)即使对于镀铜继电器防护架或者接地端子，由于镀铜存在重金属超标隐患，同时对镀层厚度也有严格要求；如果镀层较薄或者厚薄不均，镀铜防护架处在温度、湿度较大环境中仍存在生锈隐患。因此镀铜后防护架镀铜存在控制成本和要求高以及生锈隐患，起不到良好接地，影响压缩机的使用安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种不仅简化了工艺，降低了成本，且能够提高使用安全性的制冷压缩机继电器防护架。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

该制冷压缩机继电器防护架，所述防护架连接在所述制冷压缩机的壳体上，所述防护架上设有接地端子，所述接地端子连接有接地螺钉，所述接地端子上设有安装所述接地螺钉的螺钉安装孔；所述接地端子表面及螺钉安装孔内均设有保护漆层；所述接地螺钉为和所述螺钉安装孔连接的攻丝螺钉。

所述防护架和所述接地端子为一体结构。

作为一种实施方案，所述防护架上安装有继电器防护罩；所述防护架一端设有定位板，所述防护架的另一端设有安装板；所述安装板上设有定位孔和所述继电器防护罩上所设的卡内部卡扣连接；所述定位板上设有定位块和所述继电器防护罩卡接。

所述定位板上设有导向面，所述定位块设在所述导向面上。

所述定位块顶面为带有斜度的斜面。

作为另一种实施方案，所述防护架上安装有继电器防护罩；所述防护架上分别设有端部安装板和侧部安装板，所述端部安装板上设有连接孔和所述继电器防护罩通过卡在所述继电器防护罩上的外部卡扣连接；所述防护架一端的端部安装板和侧部安装板上分别设有缺口部。

所述螺钉安装孔为一个。

所述螺钉安装孔为两个。

所述接地螺钉的头部设有十字凹槽，所述接地螺钉的螺杆端部为具有导向锥度的锥形结构。

本实用新型的优点在于：该制冷压缩机继电器防护架，压缩机在浸漆时，防护架直接浸在油漆中去，防护架及螺钉安装孔内形成保护漆层。螺钉安装孔内的保护漆层在安装接地螺钉时被挤掉，接地端子和接地螺钉实现金属与金属良好接触，实现防护架的接地连接。这样能减掉镀铜接地端的使用，也减少了镀铜接地端与防护架焊接的工艺；防护架无需镀铜，同时减掉了防护套的使用；不仅简化了工艺，降低了成本；且防护架表面具有保护漆层保护，不会生锈，防护架接地可靠，提高了使用安全性。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型制冷压缩机继电器防护架的结构示意图。

图2为本实用新型制冷压缩机继电器防护架上的接地端子的结构示意图。

图3为本实用新型制冷压缩机继电器防护架和壳体的安装示意图。

图4为图3制冷压缩机继电器防护架和壳体的立体结构示意图。

图5为本实用新型制冷压缩机继电器防护架的一种实施方式的结构示意图。

图6为本实用新型制冷压缩机继电器防护架的另一种实施方式的结构示意图。

图7为本实用新型制冷压缩机继电器防护架上安装的接地螺钉的结构示意图。

图8为本实用新型制冷压缩机继电器防护架上安装的接地螺钉的另一实施方式的结构示意图。

图9为现有技术中制冷压缩机继电器防护架的立体结构示意图。

图10为现有技术中制冷压缩机继电器防护架在装上防护套后的立体结构示意图。

图11为现有技术中制冷压缩机继电器防护架在装上防护套后的平面结构示意图。

图12为现有技术中制冷压缩机继电器防护架和接地端子的平面结构示意图。

上述图中的标记均为：

1、下壳，2、机脚，3、工艺管，4、防护架，5、吸气管，6、排气管，7、接地端子，8、螺钉安装孔，9、定位板，10、安装板，11、定位孔，12、定位块，13、导向面，14、斜面，15、端部安装板，16、侧部安装板，17、连接孔，18、缺口部，19、接地螺钉，20、十字凹槽，21、锥形结构，22、防护套。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1至图4所示，该制冷压缩机继电器防护架，防护架4连接在制冷压缩机的壳体上，防护架4上设有接地端子7，接地端子7连接有接地螺钉19；接地端子7上设有安装接地螺钉19的螺钉安装孔8；接地端子7表面及螺钉安装孔8内均设有保护漆层；接地螺钉19为攻丝螺钉，接地螺钉19和螺钉安装孔8连接时挤掉螺钉安装孔8内的保护漆层。防护架4及螺钉安装孔8在被涂装油漆后，在上接地螺钉19过程中，接地螺钉19能起到攻丝作用。在攻丝过程中，螺钉安装孔8内的保护漆层被挤掉；这样接地端子7和接地螺钉19良好接触，实现金属与金属良好接触，实现防护架4的接地连接。

该制冷压缩机继电器防护架，压缩机在浸漆时，防护架4直接浸在油漆中去，螺钉安装孔8内的保护漆层在安装接地螺钉19时被挤掉，接地端子7和接地螺钉19实现金属与金属良好接触，实现防护架4的接地连接。这样能减掉镀铜接地端的使用，也减少了镀铜接地端与防护架4焊接的工艺；防护架4无需镀铜，同时减掉了防护套22的使用；不仅简化了工艺，降低了成本；且防护架4都被涂装了油漆的保护漆层，不会生锈，防护架4接地可靠，提高了使用安全性。

防护架4和接地端子7为一体结构。即将接地端子7作为防护架4的组成部分，减少了接地端子7和防护架4的焊接工艺，不仅简化了生产工艺，而且降低了成本。螺钉安装孔8是采用螺纹攻丝机在接地端子7加工而成的。压缩机在涂装油漆时，整个防护架4(包含接地端子7)浸在油漆里，油漆也在螺钉安装孔8内形成保护漆层。在接地螺钉19安装过程中，接地螺钉19通过螺钉安装孔8连接紧固在接地端子7上，同时，接地螺钉19将螺钉安装孔8内的油漆挤出，保证接地螺钉19与防护架4金属连接；由于不需要安装防护套、也不需镀铜，起到了很好接地并防锈、降成本作用。

作为一种实施方案，防护架4上安装有继电器防护罩；防护架4一端设有定位板9，防护架4的另一端设有安装板10；安装板10上设有定位孔11和继电器防护罩上所设的内部卡扣连接；定位板9上设有定位块12和继电器防护罩卡接。防护架4的结构，使得继电器防护罩安装牢固方便，方便快捷。

进一步地，定位板9上设有导向面13，定位块12设在导向面13上。导向面13在定位板9卡入继电器防护罩时起导向作用，便于装配。

进一步地，定位块12顶面为带有斜度的斜面14。定位板9卡入继电器防护罩后，定位块12的斜面14具有防脱落作用，进一步的提高安装的牢固性。

如图5所示，作为另一种实施方案，防护架4上安装有继电器防护罩；防护架4上分别设有端部安装板15和侧部安装板16，端部安装板15上设有连接孔17和继电器防护罩通过卡在继电器防护罩上的外部卡扣连接；作为优选方案，防护架4一端的端部安装板15和侧部安装板16上分别设有缺口部18。缺口部18一方面可以节省冲压件材料，降低加工成本；另一方面继电器防护罩安装以后，利用继电器的散热，以提高工作可靠性。

如图5所示，作为一种实施方案，螺钉安装孔8为两个。接地螺钉19可以选择和任一个螺钉安装孔8连接，便于布置和装配。同时接地螺钉19为两个，接地螺钉19分别和相应的螺钉安装孔8连接，以提高防护架4接地方式的可靠性。

如图6所示，作为另一种实施方案，螺钉安装孔8为一个。采用一个螺钉安装孔8，能够减少一道钻孔、攻丝工序，冲压成本降低；接地螺钉19和螺钉安装孔8连接后，二者之间形成金属与金属的连接。

如图8所示，接地螺钉19的头部设有十字凹槽20，接地螺钉19的螺杆端部为具有导向锥度的锥形结构21，优选锥形结构21长度为2mm。十字凹槽20和相应工具配合，便于装配；接地螺钉19上的锥形结构在接地螺钉19装配时，具有导向作用，便于快速装配。

该制冷压缩机继电器防护架，制冷压缩机包括泵体、壳体和电机，压缩机通过电机带动泵体曲轴旋转运动，形成间隙并周而复始吸、排气，达到制冷目的。制冷压缩机的壳体中，防护架4焊接在壳体的下壳1的密封接线柱孔周围，制冷剂从工艺管3冲注、从吸气管5吸入，排气管6排出，机脚2焊接在下壳1的底面上。

该制冷压缩机继电器防护架，与现有技术相比，现有技术中压缩机在浸漆时，防护架4的接地端上安装一个塑料防护套，以防止油漆等进入接地端。防护架4的接地端上的螺丝孔内没有浸漆，接地螺钉19与防护架4上的没有浸漆的螺丝孔金属连接。由于接地螺钉19与防护架4均是金属，防护架4与接地螺钉19螺纹连接，等同于金属与金属紧密相连，接地电阻很小，近似为零。如果出现漏电等意外，由于接地电阻很小，泄漏电流通过防护架4再通过与防护架4连接接地螺钉19和接地线将电流迅速流到大地，避免意外触电事故。

本实用新型中，防护架4及螺钉安装孔8在被涂装油漆后，在上接地螺钉19过程中，接地螺钉19能起到攻丝作用。在攻丝过程中，螺钉安装孔8内的保护漆层被挤掉；这样接地端子7和接地螺钉19良好接触，实现金属与金属良好接触。尽管防护架4上具备保护漆层，但在接地螺钉19紧固后，接地螺钉19和防护架4的接触导通电阻很小，接地电阻也很小；如果出现漏电等意外，由于接地电阻很小，泄漏电流通过防护架4再通过与防护架4连接的接地螺钉19和接地线将电流迅速可以流到大地，也避免意外触电事故。

以上所有的技术方案能够采用不同的组合方式构成新的技术方案。

显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种制冷压缩机继电器防护架，所述防护架连接在所述制冷压缩机的壳体上，所述防护架上设有接地端子，所述接地端子连接有接地螺钉，所述接地端子上设有安装接地螺钉的螺钉安装孔；其特征在于：所述接地端子表面及螺钉安装孔内均设有保护漆层；所述接地螺钉为和所述螺钉安装孔连接的攻丝螺钉。

2.如权利要求1所述的制冷压缩机继电器防护架，其特征在于：所述防护架和所述接地端子为一体结构。

3.如权利要求1或2所述的制冷压缩机继电器防护架，其特征在于：所述防护架上安装有继电器防护罩；所述防护架一端设有定位板，所述防护架的另一端设有安装板；所述安装板上设有定位孔和所述继电器防护罩上所设的内部卡扣连接；所述定位板上设有定位块和所述继电器防护罩卡接。

4.如权利要求3所述的制冷压缩机继电器防护架，其特征在于：所述定位板上设有导向面，所述定位块设在所述导向面上。

5.如权利要求4所述的制冷压缩机继电器防护架，其特征在于：所述定位块顶面为斜面。

6.如权利要求1或2所述的制冷压缩机继电器防护架，其特征在于：所述防护架上安装有继电器防护罩；所述防护架上分别设有端部安装板和侧部安装板，所述端部安装板上设有连接孔和所述继电器防护罩通过卡在所述继电器防护罩上的外部卡扣连接；所述防护架一端的端部安装板和侧部安装板上分别设有缺口部。

7.如权利要求1或2所述的制冷压缩机继电器防护架，其特征在于：所述螺钉安装孔为一个。

8.如权利要求1或2所述的制冷压缩机继电器防护架，其特征在于：所述螺钉安装孔为两个。

9.如权利要求1或2所述的制冷压缩机继电器防护架，其特征在于：所述接地螺钉的头部设有十字凹槽，所述接地螺钉的螺杆端部为具有导向锥度的锥形结构。