CN204088004U - 铁芯保护壳 - Google Patents

Abstract

一种铁芯保护壳，包括壳体，壳盖，所述壳体由片状材料弯制成轴向截面呈“C”型的筒状，其侧壁形成有沿其轴向的开口，所述壳体由弹性材料制成，所述开口两侧设有连接调节部，所述连接调节部连接开口两侧用于调节壳体大小。壳体由“C”型开口两端的连接部调节连接后形成，并且连接调节部上设有能够调节壳体大小的调节装置，使得壳体在连接过程中通过连接调节部调整壳体大小，从而来适应所要运输的铁芯尺寸，实现了不同的铁芯能够用同一种铁芯保护壳进行保护运输。

Description

铁芯保护壳

技术领域

本实用新型涉及一种电气工具,更具体地说，它涉及一种用于保护铁芯的铁芯保护壳。

背景技术

铁芯在变压器中是很常见的部件，铁芯一般都是用硅钢片制作的。铁芯在运输和搬运的过程中很容易损坏或是受到磨损，磨损后的铁芯安装到断路器内会影响断路器正常工作的工作效率，使得铁芯的产品质量下降，损坏的铁芯就要丢弃，浪费也非常严重。

目前，市场上的铁芯为了提高安全保障，保证良好的绝缘性，提高阻燃性能，都在为“回”形结构的铁芯上套设有阻燃线筒，阻燃线筒设置在铁芯的任意一边上，不同的工艺用到的阻燃线筒大小不同，这样不同的铁芯在运输与使用的时候就要选用不同的保护壳，而市场上没有出现对铁芯在运输与使用中可调节的保护壳，这样带有不同大小阻燃线筒的铁芯需要特定的保护壳，这样增加了制造成本。因此，一个能够调节壳体大小的保护壳对于铁芯的运输具有重要意义。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够根据不同的铁芯来调节壳体大小的的铁芯保护壳。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种铁芯保护壳，包括壳体，壳盖，所述壳体由片状材料弯制成轴向截面呈“C”型的筒状，其侧壁形成有沿其轴向的开口，所述壳体由弹性材料制成，所述开口两侧设有连接调节部，所述连接调节部连接开口两侧用于调节壳体大小。

通过采用上述技术方案，壳体由“C”型开口两端的连接部调节连接后形成，并且连接调节部上设有能够调节壳体大小的调节装置，使得壳体在连接过程中通过连接调节部调整壳体大小，从而来适应所要运输的铁芯尺寸，实现了不同的铁芯能够用同一种铁芯保护壳进行保护运输。 

本实用新型进一步设置为：所述连接调节部包括螺栓和锁紧块，所述开口一侧设有与螺栓相匹配的螺纹孔，另一侧设有与螺纹孔相匹配的滑槽，所述滑槽正对所述螺纹孔沿横断面设置，所述螺栓穿设于螺纹孔和滑槽，所述锁紧块与螺栓螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺栓可以将螺纹孔和滑槽串接起来，然后通过锁紧块将其固定，从而壳体连接固定完成，同时通过螺栓在滑移中的滑移来调节壳体的大小，实现了保护壳的壳体大小可调节。

进一步地：所述壳盖设有密封槽，所述密封槽的侧壁上设有与螺栓相匹配的卡孔，所述螺栓穿设于卡孔、螺纹孔和滑槽。

通过采用上述技术方案，通过壳盖上的密封槽设置，将壳体两端封住，防止杂物通过壳体两端通孔进入壳体，磨损铁芯，对铁芯具有保护作用。

进一步地：所述壳盖设有支撑架。

通过采用上述技术方案，壳盖上设有支撑架，使得铁芯在运输过程中能够通过支撑架的支撑获得更好的稳定性，有效防止铁芯在运输过程中由于磕碰损坏。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：不同以往的铁芯保护壳，通过设置一个可以调节壳体大小的装置，实现了不同铁芯用同种铁芯保护壳进行保护运输，结构简单，新颖性强。

附图说明

图1为本实用新型铁芯保护壳实施例的状态图一；

图2为本实用新型铁芯保护壳实施例的正视图；

图3为本实用新型铁芯保护壳的壳壁结构图；

图4为本实用新型铁芯保护壳的局部剖视图。

附图标记说明：1、壳体；11、螺栓；12、锁紧块；13、壳壁；131、螺纹孔；132、滑移槽；2、壳盖；21、卡孔；22、支撑架；23、密封槽。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型铁芯保护壳实施例做进一步说明。

参见图1至3，一种铁芯保护壳，包括壳体1，壳盖2，所述壳体1由片状材料弯制成轴向截面呈“C”型的筒状，其侧壁形成有沿其轴向的开口，所述壳体1由弹性材料制成，所述开口两侧设有连接调节部，所述连接调节部连接开口两侧用于调节壳体1大小。

参见图1，铁芯保护壳包括壳体1和壳盖2，壳体1通过螺栓11和锁紧块12配合将其固定，壳盖2上设有密封槽23，所述密封槽23上设有卡孔21，卡孔21可以与螺栓11配合，然后通过锁紧块12锁紧固定，这样壳盖2就固定在壳体1上了，壳盖2能够防止灰尘、颗粒等杂质进入壳体1内，损伤铁芯。壳盖2上固定连接有两个支撑架22，支撑架22能够使得铁芯在运输过程中更加稳定，防止跌波摇晃。

在使用过程中，根据不同的铁芯，先将壳壁13的一端通过螺栓11在滑移槽132中滑移调节好大小，然后穿过螺纹孔131，再将壳盖2的的卡孔21与螺栓11配合，最后用锁紧块12锁紧，将其固定，然后再从壳壁13的另一端放入铁芯，安装固定好后连接好这一端，完成组装，铁芯可由该铁芯保护壳进行保护运输。

参见图3，壳壁13的一端设有螺纹孔131，壳壁13上正对螺纹孔131一端设有滑移槽132，滑移槽132和螺纹孔131通过螺栓11和锁紧块12配合锁紧能够固定形成壳体1，螺栓11在滑移槽132中的不同位置实现了壳体1的大小可调节，能够根据不同的铁芯进行调节，壳体1为弹性材料制成，优选地选用硅胶材料，硅胶材料不仅能够满足柔性弯曲的要求，还具有一定的防热和防水性。

参见图4,壳体1开口的两端相互缠绕，根据铁芯的尺寸将螺纹孔131和滑移槽131对齐，用螺栓11串连起，然后再在螺栓11的另一端套上壳盖2，使得卡孔21穿过螺栓11，最后用锁紧块12旋转锁紧。

此处需要说明的是：所述连接调节部还可以通过其他结构实现，例如壳壁13的一端设有卡针，另一端设有多个卡槽，卡针和卡槽卡接，从而调节壳体1的周向大小，但是考虑到不同的铁芯的尺寸不同，该结构不能实现壳体1大小的连续调整，只能实现壳体1大小的离散调整，所以优选地本实用新型的连接调节结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种铁芯保护壳，包括壳体，壳盖，其特征是：所述壳体由片状材料弯制成轴向截面呈“C”型的筒状，其侧壁形成有沿其轴向的开口，所述壳体由弹性材料制成，所述开口两侧设有连接调节部，所述连接调节部连接开口两侧用于调节壳体大小。

2.根据权利要求1所述的铁芯保护壳，其特征是：所述连接调节部包括螺栓和锁紧块，所述开口一侧设有与螺栓相匹配的螺纹孔，另一侧设有与螺纹孔相匹配的滑槽，所述滑槽正对所述螺纹孔沿横断面设置，所述螺栓穿设于螺纹孔和滑槽，所述锁紧块与螺栓螺纹连接。

3.根据权利要求1或2所述的铁芯保护壳，其特征是：所述壳盖设有密封槽，所述密封槽的侧壁上设有与螺栓相匹配的卡孔，所述螺栓穿设于卡孔、螺纹孔和滑槽。

4.根据权利要求1或2所述的铁芯保护壳，其特征是：所述壳盖设有支撑架。