CN204087965U - 一种新型的整体式充磁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种新型的整体式充磁机，主要由机柜架、充磁线圈、指示仪表、PLC可编程控制器、开关可控硅、升压变压器、机柜脚轮、移动充磁极头、样品台、固定充磁极头、推拉式快速夹具、燕尾槽、磁轭、交流调压模块、交流固体继电器、整流模块、限流电阻、储能电容器、电压取样模块、开关可控硅、直流开关电源、可控硅触发板、充电电压设定电路组成；此款新型的整体式充磁机具有使用性能佳、操作方便、加工质量好，且实现半自动化装卸的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型的整体式充磁机。
背景技术
充磁机由高压油浸电容器、SCR(可控硅)及控制电路组成。将电源电压升高，通过整流器变为直流给电容器充电。电容器内储存高压直流电能量，经过 SCR控制，储存的电能通过SCR对充磁线圈放电, 产生强力磁场, 使磁体磁化饱和，根据充磁线圈不同，磁体的不同，充电电压可在额定范围内任意调整.
充磁机主要用于铁氧体、钕铁硼、钐钴磁体的充磁磁化，以及磁性元件的磁化，如，扬声器，永磁电机，等。本实用新型专利描述了一种电压可调、充磁电源与充磁线圈一体化、充磁样品放置方便，装御充磁样品实现半自动化的新型充磁机，具有操作简便、减少劳动强度、对操作人员无伤害、适应更多样品磁体磁性元件的充磁。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种使用性能佳、操作方便、加工质量好，且实现半自动化装卸的新型的整体式充磁机。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
本实用新型的一种新型的整体式充磁机，包括机柜架，及设置在机柜架上的充磁线圈和指示仪表，及设置在机柜架内的PLC可编程控制器，及设置在PLC可编程控制器下方的开关可控硅，及设置在开关可控硅下方的升压变压器，及设置在机柜架下方的机柜脚轮，及设置在充磁线圈下方的移动充磁极头，及设置在移动充磁极头右侧的样品台，及设置在样品台右侧的固定充磁极头，及设置在移动充磁极头左侧的推拉式快速夹具，及设置在移动充磁极头下方的燕尾槽，及设置在燕尾槽下方的充磁线圈，及设置在充磁线圈下方的磁轭，及位于升压变压器左侧的交流调压模块，及位于交流调压模块左侧的交流固体继电器，及位于升压变压器右侧的整流模块，及位于整流模块右侧的限流电阻，及位于限流电阻右侧的储能电容器，及位于储能电容器右侧的电压取样模块，及位于电压取样模块右侧的开关可控硅，及位于交流固体继电器下方的直流开关电源，及位于可编程控制器右侧的可控硅触发板，及位于可控硅触发板下方的充电电压设定电路。
作为优选，所述机柜脚轮共有4个，对称设置在机柜架的下方。
作为优选，所述开关可控硅共有2个，并排位于PLC可编程控制器。
作为优选，所述燕尾槽共有2个，并排位于移动充磁极头的下方。
作为优选，所述线圈共有2个，分别位于相应的燕尾槽的下方。
本实用新型的有益效果是：由于新型的整体式充磁机设有一个充电电压设定电路、升压变压器、PLC可编程控制器、整流模块，以满足不同充磁电压与恒压充电的要求，全面提高了使用性能；另外将充磁线圈放在控制台上，达到充磁机电源与充磁线圈整体式结构，让操作更加方便且人性化；设置的充磁线圈、充磁极头、可移动的充磁极头，满足样品的放置与不同样品大小厚度的充磁，不止进一步提升了使用性能，同时也确保加工时最理想的固定，让加工质量得到保证；推拉式快速夹具与可移动的充磁极头链接，移动充磁极头采用燕尾槽结构，控制可移动充磁极头的移动与充磁样品的夹紧，达到充磁极头移动方便、漏磁小，实现充磁样品装卸的半自动化操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种新型的整体式充磁机的主视图；
图2为本实用新型一种新型的整体式充磁机的剖视图；
图3为本实用新型一种新型的整体式充磁机中机柜架的局部剖视图；
图4为本实用新型一种新型的整体式充磁机的电路图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定
如图1至图4所示，一种新型的整体式充磁机，包括机柜架14，及设置在机柜架14上的充磁线圈9和指示仪表16，及设置在机柜架14内的PLC可编程控制器11，及设置在PLC可编程控制器11下方的开关可控硅8，及设置在开关可控硅8下方的升压变压器3，及设置在机柜架14下方的机柜脚轮15，及设置在充磁线圈9下方的移动充磁极头17，及设置在移动充磁极头17右侧的样品台22，及设置在样品台22右侧的固定充磁极头18，及设置在移动充磁极头17左侧的推拉式快速夹具20，及设置在移动充磁极头17下方的燕尾槽19，及设置在燕尾槽19下方的充磁线圈9，及设置在充磁线圈9下方的磁轭21，及位于升压变压器3左侧的交流调压模块2，及位于交流调压模块2左侧的交流固体继电器1，及位于升压变压器3右侧的整流模块4，及位于整流模块4右侧的限流电阻5，及位于限流电阻5右侧的储能电容器6，及位于储能电容器6右侧的电压取样模块7，及位于电压取样模块7右侧的开关可控硅8，及位于交流固体继电器1下方的直流开关电源10，及位于可编程控制器11右侧的可控硅触发板12，及位于可控硅触发板12下方的充电电压设定电路13。
所述机柜脚轮15共有4个，对称设置在机柜架14的下方。所述开关可控硅8共有2个，并排位于PLC可编程控制器11。所述燕尾槽19共有2个，并排位于移动充磁极头17的下方。所述充磁线圈9共有2个，分别位于相应的燕尾槽19的下方。
此款新型的整体式充磁机在充电过程，PLC 控制交流固体继电器1导通，PLC可编程控制器11根据充电电压设定电路13的设定值，控制交流调压模块2的输出电压逐渐提高（最大220V），通过升压变压器3把电压升高，通过整流模块4把交流电压变为直流电压，在经过限流电阻5对储能电容器6进行充电，通过电压取样模块7把储能电容器6上的电压输入到PLC可编程控制器11，一旦PLC可编程控制器11判断储能电容器6上的电压与设定充电电压设定电路13的电压相等时，PLC可编程控制器11控制交流固体继电器1关断，控制交流调压模块2停止工作，充电工作结束。
在充磁工作过程，当充电结束后，PLC可编程控制器11控制可控硅触发板12工作，可控硅触发板12触发开关可控硅8，使开关可控硅8导通，储能电容器6上的电能通过开关可控硅8对充磁线圈9进行放电，由于充磁线圈9的内阻自感量都很小，在充磁线圈9中形成很大的电流，大电流产生很强的磁场，实现对样品的充磁。
本实用新型的有益效果是：由于新型的整体式充磁机设有一个充电电压设定电路、升压变压器、PLC可编程控制器、整流模块，以满足不同充磁电压与恒压充电的要求，全面提高了使用性能；另外将充磁线圈放在控制台上，达到充磁机电源与充磁线圈整体式结构，让操作更加方便且人性化；设置的充磁线圈、充磁极头、可移动的充磁极头，满足样品的放置与不同样品大小厚度的充磁，不止进一步提升了使用性能，同时也确保加工时最理想的固定，让加工质量得到保证；推拉式快速夹具与可移动的充磁极头链接，移动充磁极头采用燕尾槽结构，控制可移动充磁极头的移动与充磁样品的夹紧，达到充磁极头移动方便、漏磁小，实现充磁样品装卸的半自动化操作。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种新型的整体式充磁机，其特征在于：包括机柜架，及设置在机柜架上的充磁线圈和指示仪表，及设置在机柜架内的PLC可编程控制器，及设置在PLC可编程控制器下方的开关可控硅，及设置在开关可控硅下方的升压变压器，及设置在机柜架下方的机柜脚轮，及设置在充磁线圈下方的移动充磁极头，及设置在移动充磁极头右侧的样品台，及设置在样品台右侧的固定充磁极头，及设置在移动充磁极头左侧的推拉式快速夹具，及设置在移动充磁极头下方的燕尾槽，及设置在燕尾槽下方的充磁线圈，及设置在充磁线圈下方的磁轭，及位于升压变压器左侧的交流调压模块，及位于交流调压模块左侧的交流固体继电器，及位于升压变压器右侧的整流模块，及位于整流模块右侧的限流电阻，及位于限流电阻右侧的储能电容器，及位于储能电容器右侧的电压取样模块，及位于电压取样模块右侧的开关可控硅，及位于交流固体继电器下方的直流开关电源，及位于可编程控制器右侧的可控硅触发板，及位于可控硅触发板下方的充电电压设定电路。
2.根据权利要求1所述的一种新型的整体式充磁机，其特征在于：所述机柜脚轮共有4个，对称设置在机柜架的下方。
3.根据权利要求1所述的一种新型的整体式充磁机，其特征在于：所述开关可控硅共有2个，并排位于PLC可编程控制器。
4.根据权利要求1所述的一种新型的整体式充磁机，其特征在于：所述燕尾槽共有2个，并排位于移动充磁极头的下方。
5.根据权利要求1所述的一种新型的整体式充磁机，其特征在于：所述充磁线圈共有2个，分别位于相应的燕尾槽的下方。
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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