CN208083631U - 一种智能调节焊接电流的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能调节焊接电流的装置，属于电焊机技术领域，包括电焊机箱体，电焊机箱体底部的四个角上均安装有滚轮，电焊机箱体右侧壁中部设置有安装板，安装板上安装有减速箱和电机，电焊机箱体内部安装有定铁芯，定铁芯下部连接有支撑脚，支撑脚底部开设有固定孔，电焊机箱体内部安装有支撑板，支撑板上连接有两个导杆，导杆上滑动连接有动铁芯，动铁芯左侧壁连接有螺母，螺母内连接有丝杠，丝杠右端与减速箱的输出轴连接，电焊机箱体连接有电焊机焊钳，电焊机焊钳上设置有电机正转开关和电机反转开关。本实用新型能够根据实际情况，远距离对焊接电流大小进行调节，快速方便，节约时间，提高了工作效率。

Description

一种智能调节焊接电流的装置

技术领域

本实用新型属于电焊机技术领域，具体涉及一种智能调节焊接电流的装置。

背景技术

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单，就是一个大功率的变压器，将220/380V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降，在电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380V电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯电焊机一般是一个大功率的变压器，系利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料.来达到使它们结合的目的。在焊条和工件之间施加电压，通过划檫或接触引燃电弧，用电弧的能量熔化焊条和加热母材。

现有的可调铁芯电焊机在对电流进行调节时，由于调节手轮安装在电焊机机箱侧壁，所以需要操作人员亲自到达电焊机机箱旁进行调节，这种对电流的调节方式，在进行高空、罐内、野外等作业时，由于操作人员远离电焊机机箱，不能及时地对焊接电流进行调节，给工作带来不便，严重影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型目的是：旨在提供一种智能调节焊接电流的装置，能够根据实际情况，远距离对焊接电流大小进行调节，快速方便，节约时间，提高了工作效率。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种智能调节焊接电流的装置，包括电焊机箱体，所述电焊机箱体底部的四个角上均安装有滚轮，所述电焊机箱体右侧壁中部设置有安装板，所述安装板上安装有减速箱和电机，所述减速箱的输入轴与电机的输出轴连接，所述电焊机箱体内部安装有定铁芯，所述定铁芯下部连接有支撑脚，所述支撑脚底部开设有固定孔，所述电焊机箱体内部安装有支撑板，所述支撑板上连接有两个导杆，所述导杆上滑动连接有动铁芯，所述动铁芯插入定铁芯中部，所述动铁芯左侧壁连接有螺母，所述螺母内连接有丝杠，所述丝杠右端与减速箱的输出轴连接，所述电焊机箱体连接有电焊机焊钳，所述电焊机焊钳上设置有电机正转开关和电机反转开关，所述电机正转开关和电机反转开关均与电机电性连接。

采用本技术方案的实用新型，在定铁芯两边的方柱上绕有一次绕组和二次绕组，二次绕组由两部分组成，一部分与一次绕组绕在定铁芯的同一边，另一部分绕在定铁芯的另一侧。当需要调节焊接电流大小时，操作人员通过电焊机焊钳上的电机正转开关和电机反转开关，控制电机的正反转，电机通过减速箱带动丝杠转动，丝杠通过螺母带动动铁芯在定铁芯中部滑动，从而改变定铁芯 中的磁通，从而达到均匀调节焊接电流大小的目的。这样的结构设计，能够根据实际情况，远距离对焊接电流大小进行调节，快速方便，节约时间，提高了工作效率。

进一步限定，所述电焊机箱体上表面的对角位置安装有两个吊环。这样的结构设计，方便对电焊机箱体进行搬运。

进一步限定，所述电焊机箱体左右侧壁均开设有散热孔。这样的结构设计，方便快速排出热量，防止内部元器件烧坏。

进一步限定，所述支撑脚为L形结构。这样的结构设计，强度高，支撑效果好。

进一步限定，所述固定孔呈跑道形。这样的结构设计，方便调节安装位置。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种智能调节焊接电流的装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种智能调节焊接电流的装置实施例的部分结构示意图；

图3为本实用新型一种智能调节焊接电流的装置实施例的原理示意图；

主要元件符号说明如下：

电焊机箱体1、滚轮2、安装板3、减速箱4、电机5吊环6、散热孔7、定铁芯8、支撑脚9、固定孔10、动铁芯11、导杆12、螺母13、丝杠14、支撑板15、电焊机焊钳16、一次绕组17、二次绕组18。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1到图3所示，本实用新型的一种智能调节焊接电流的装置，包括电焊机箱体1，电焊机箱体1底部的四个角上均安装有滚轮2，电焊机箱体1右侧壁中部设置有安装板3，安装板3上安装有减速箱4和电机5，减速箱4的输入轴与电机5的输出轴连接，电焊机箱体1内部安装有定铁芯8，定铁芯8下部连接有支撑脚9，支撑脚9底部开设有固定孔10，电焊机箱体1内部安装有支撑板15，支撑板15上连接有两个导杆12，导杆12上滑动连接有动铁芯11，动铁芯11插入定铁芯8中部，动铁芯11左侧壁连接有螺母13，螺母13内连接有丝杠14，丝杠14右端与减速箱4的输出轴连接，电焊机箱体1连接有电焊机焊钳16，电焊机焊钳16上设置有电机正转开关和电机反转开关，电机正转开关和电机反转开关均与电机5电性连接。

本实施例中，在定铁芯8两边的方柱上绕有一次绕组17和二次绕组18，二次绕组18由两部分组成，一部分与一次绕组17绕在定铁芯8的同一边，另一部分绕在定铁芯8的另一侧。当需要调节焊接电流大小时，操作人员通过电焊机焊钳16上的电机正转开关和电机反转开关，控制电机5的正反转，电机5通过减速箱3带动丝杠14转动，丝杠14通过螺母13带动动铁芯在定铁芯8中部滑动，从而改变定铁芯 8中的磁通，从而达到均匀调节焊接电流大小的目的。这样的结构设计，能够根据实际情况，远距离对焊接电流大小进行调节，快速方便，节约时间，提高了工作效率。

优选电焊机箱体1上表面的对角位置安装有两个吊环6。这样的结构设计，方便对电焊机箱体1进行搬运。

优选电焊机箱体1左右侧壁均开设有散热孔7。这样的结构设计，方便快速排出热量，防止内部元器件烧坏。

优选支撑脚9为L形结构。这样的结构设计，强度高，支撑效果好。

优选固定孔10呈跑道形。这样的结构设计，方便调节安装位置。

以上对本实用新型提供的一种智能调节焊接电流的装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种智能调节焊接电流的装置，包括电焊机箱体（1），其特征在于：所述电焊机箱体（1）底部的四个角上均安装有滚轮（2），所述电焊机箱体（1）右侧壁中部设置有安装板（3），所述安装板（3）上安装有减速箱（4）和电机（5），所述减速箱（4）的输入轴与电机（5）的输出轴连接，所述电焊机箱体（1）内部安装有定铁芯（8），所述定铁芯（8）下部连接有支撑脚（9），所述支撑脚（9）底部开设有固定孔（10），所述电焊机箱体（1）内部安装有支撑板（15），所述支撑板（15）上连接有两个导杆（12），所述导杆（12）上滑动连接有动铁芯（11），所述动铁芯（11）插入定铁芯（8）中部，所述动铁芯（11）左侧壁连接有螺母（13），所述螺母（13）内连接有丝杠（14），所述丝杠（14）右端与减速箱（4）的输出轴连接，所述电焊机箱体（1）连接有电焊机焊钳（16），所述电焊机焊钳（16）上设置有电机正转开关和电机反转开关，所述电机正转开关和电机反转开关均与电机（5）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能调节焊接电流的装置，其特征在于：所述电焊机箱体（1）上表面的对角位置安装有两个吊环（6）。

3.根据权利要求2所述的一种智能调节焊接电流的装置，其特征在于：所述电焊机箱体（1）左右侧壁均开设有散热孔（7）。

4.根据权利要求3所述的一种智能调节焊接电流的装置，其特征在于：所述支撑脚（9）为L形结构。

5.根据权利要求4所述的一种智能调节焊接电流的装置，其特征在于：所述固定孔（10）呈跑道形。