CN204086233U - 自带反冲洗和旁路功能的单柱阀层析系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型自带反冲洗和旁路功能的单柱阀层析系统用于层析系统或液相色谱仪。其目的是采用一个三位七通柱阀实现不需要拆卸层析柱，就既能进行正向过柱，又可以进行反向冲洗和旁路的层析系统。本实用新型自带反冲洗和旁路功能的层析系统包括泵、上样阀、层析柱、柱阀和检测器等。柱阀采用三位七通柱阀，阀体上开设有七个接口，分别为接口一至接口七，其中接口七与上样阀的柱连接口相连通；其中两个接口通过外部管路相连通，其中两个接口与三通或三通阀的两个进口相连通，其中一个接口与层析柱的一端相连通，层析柱的另一端与柱阀的其中一个接口或三通或三通阀的出口相连通，检测器与三通或三通阀的出口或柱阀的其中一个接口相连通。

Description

自带反冲洗和旁路功能的单柱阀层析系统

技术领域

本实用新型涉及一种利用色谱法将材料分离成各个组分，来制备纯化或测试分析材料的系统，特别是涉及一种具有正向进样、反向冲洗和旁路功能的层析系统或液相色谱系统。

背景技术

如图16所示，在一般的层析系统中层析柱接法是柱前端接到上样阀上，柱后端接到在线检测器如紫外-可见光检测器上。这种接法具有某种不方便性，如在实验前我们需要冲洗整个系统的管路，直接把层析柱接在管路上，气泡会进入层析柱，影响层析柱的性能，这就需要拆下层析柱。如果在实验操作中不小心进了气泡到上样阀后面的管路中，也需要把层析柱拆下来，排除气泡重新接入层析柱，这就带来了操作的繁琐程度。其次，在做完实验后，我们需要做层析柱的在位清洗(CIP)，由于层析实验都是正向接柱进行上样，这样一些比较脏的污染物就会污染层析柱上层，如果正向清洗，污染物就会洗进层析柱深部，甚至有些污染物在里面洗不出来，常常遇到的问题就是层析柱反压增加，甚至超过层析柱本身所能承受的压力而导致柱子和填料受到超压的破坏。所以一般需要采用反冲洗的方式，通过反冲直接将层析柱上层的污染物冲出柱体，从而避免层析柱深层污染和反压增高的问题，但是图16层析柱的接法，需要先行将柱子拆下，然后再反接上去，这种拆卸过程中容易导致层析柱发生进气泡的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种不需要拆卸层析柱，既能进行正向进样，又可以进行反向冲洗和旁路的层析或液相色谱系统。

本实用新型自带反冲洗和旁路功能的单柱阀层析系统，包括泵、上样阀、层析柱和检测器，所述上样阀的一个接口与泵相连通，上样阀也有一个接口和柱阀相连同，其中还包括三位七通柱阀和三通或三通阀，所述三位七通柱阀的阀体上开设有七个接口，分别为接口一至接口七，三位七通柱阀的阀芯内开设有三条通道，分别为通道A、B、C，三位七通柱阀设置有三个工位，在工位一状态下，接口二与接口三通过第一阀芯通道A相连通，接口四与接口六通过第二阀芯通道B相连通，接口七与接口一通过第三阀芯通道C相连通；在工位二状态下，接口一与接口二通过第一阀芯通道A相连通，接口三与接口五通过第二阀芯通道B相连通，接口六与接口七通过第三阀芯通道C相连通；在工位三状态下，接口二与接口四通过第二阀芯通道B相连通，接口五与接口七通过第三阀芯通道C相连通，第一阀芯通道A的一端不连通；

所述三位七通柱阀的七个接口中，其中接口二与上样阀的柱连接口相连通；其中两个接口通过外部管路D相连通；其中两个接口与所述三通或三通阀的两个进口相连通；其中一个接口与层析柱的一端相连通，层析柱的另一端与三位七通柱阀的其中一个接口或三通或三通阀的出口相连通，所述检测器与三通或三通阀的出口或三位七通柱阀的其中一个接口相连通；

所述三位七通柱阀的三个工位分别使层析系统处于以下三种状态中的一种：

旁路状态：流体从上样阀进入三位七通柱阀的接口二，然后流经任意阀芯通道后流向检测器，接口二与层析柱的两端之间不连通；

正流状态：流体从上样阀进入三位七通柱阀的接口二，然后流经任意阀芯通道后流入层析柱正向入口，再从层析柱出口进入三位七通柱阀，最后流向检测器；

反冲洗状态：流体从上样阀进入三位七通柱阀的接口二，然后流经任意阀芯通道后流入层析柱反向出口，再从层析柱正向入口进入三位七通柱阀，最后流向检测器。

本实用新型自带反冲洗和旁路功能的单柱阀层析系统，其中所述三位七通柱阀的接口一与接口三通过外部管路D相连通；接口五和三通或三通阀的出口与层析柱的进、出口两端相连通；接口四和接口六与所述三通或三通阀的两个进口相连通，接口七与检测器相连通；所述工位一为旁路状态，工位二为正流或反冲洗状态，工位三为对应的反冲洗或正流状态。

本实用新型自带反冲洗和旁路功能的单柱阀层析系统，其中所述三位七通柱阀的接口一与接口三通过外部管路D相连通；接口四和接口七与层析柱的进、出口两端相连通；接口五和接口六与所述三通或三通阀的两个进口相连通，三通或三通阀的出口与检测器相连通；所述工位二为旁路状态，工位一为正流或反冲洗状态，工位三为对应的反冲洗或正流状态。

本实用新型自带反冲洗和旁路功能的单柱阀层析系统，其中所述三位七通柱阀的接口一与接口六通过外部管路D相连通；接口四和三通或三通阀的出口与层析柱的进、出口两端相连通；接口三和接口五与所述三通或三通阀的两个进口相连通，接口七与检测器相连通；所述工位二为旁路状态，工位一为正流或反冲洗状态，工位三为对应的反冲洗或正流状态。

本实用新型自带反冲洗和旁路功能的单柱阀层析系统，其中所述三位七通柱阀的接口一与接口七通过外部管路D相连通；接口四和接口五与所述三通或三通阀的两个进口相连通，接口三和接口六与层析柱的进、出口两端相连通，三通或三通阀的出口与检测器相连通；所述工位三为旁路状态，工位一为正流或反冲洗状态，工位二为对应的反冲洗或正流状态。

本实用新型自带反冲洗和旁路功能的单柱阀层析系统，其中所述三位七通柱阀的接口六与接口七通过外部管路D相连通；接口一和接口三与层析柱的进、出口两端相连通；接口四和接口五与所述三通或三通阀的两个进口相连通，三通或三通阀的出口与检测器相连通；所述工位三为旁路状态，工位一为正流或反冲洗状态，工位二为对应的反冲洗或正流状态。

本实用新型自带反冲洗和旁路功能的单柱阀层析系统，其中所述三位七通柱阀的接口五与接口六通过外部管路D相连通；接口四和接口七与所述三通或三通阀的两个进口相连通，接口一和接口三与层析柱的进、出口两端相连通，三通或三通阀的出口与检测器相连通；所述工位三为旁路状态，工位一为正流或反冲洗状态，工位二为对应的反冲洗或正流状态。

本实用新型自带反冲洗和旁路功能的单柱阀层析系统，其中所述三位七通柱阀的接口四与接口七通过外部管路D相连通；接口五和接口六与所述三通或三通阀的两个进口相连通，接口一和接口三与层析柱的进、出口两端相连通，三通或三通阀的出口与检测器相连通；所述工位三为旁路状态，工位一为正流或反冲洗状态，工位二为对应的反冲洗或正流状态。

本实用新型自带反冲洗和旁路功能的单柱阀层析系统，其中所述三通阀为电磁阀。

本实用新型自带反冲洗和旁路功能的单柱阀层析系统与现有技术不同之处在于本实用新型层析系统在上样阀与层析柱之间增加了一个三位七通柱阀和一个三通或三通阀，利用三位七通柱阀的三个工位来实现对层析柱的正向上样、反向冲洗，以及将层析柱短路接法的旁路用于排除管路气泡或冲洗系统管路。由于层析系统与液相色谱系统的作用原理相同，因此本实用新型也可用于液相色谱系统。

下面结合附图对本实用新型的自带反冲洗和旁路功能的单柱阀层析系统作进一步说明。

附图说明

图1a至图1c为本实用新型单柱阀层析系统第一种实施方式的三工位状态图；

图2a至图2c为本实用新型单柱阀层析系统第二种实施方式的三工位状态图；

图3a至图3c为本实用新型单柱阀层析系统第三种实施方式的三工位状态图；

图4a至图4c为本实用新型单柱阀层析系统第四种实施方式的三工位状态图；

图5a至图5c为本实用新型单柱阀层析系统第五种实施方式的三工位状态图；

图6a至图6c为本实用新型单柱阀层析系统第六种实施方式的三工位状态图；

图7a至图7c为本实用新型单柱阀层析系统第七种实施方式的三工位状态图；

图8a至图8c为本实用新型单柱阀层析系统第八种实施方式的三工位状态图；

图9a至图9c为本实用新型单柱阀层析系统第九种实施方式的三工位状态图；

图10a至图10c为本实用新单柱阀层析系统第十种实施方式的三工位状态图；

图11a至图11c为本实用新型单柱阀层析系统第十一种实施方式的三工位状态图；

图12a至图12c为本实用新型单柱阀层析系统第十二种实施方式的三工位状态图；

图13a至图13c为本实用新型单柱阀层析系统第十三种实施方式的三工位状态图；

图14a至图14c为本实用新型单柱阀层析系统第十四种实施方式的三工位状态图；

图15a至图15c为本实用新型单柱阀层析系统中三位七通柱阀的三工位状态图；

图16为现有技术中层析系统的连接结构示意图。

具体实施方式

本实用新型自带反冲洗和旁路功能的单柱阀层析系统包括泵、上样阀、层析柱1、三位七通柱阀2、三通或三通阀3和检测器。上样阀的一个接口与泵相连通，与现有技术中层析系统的上样阀与泵的接法相同。如图15a所示，三位七通柱阀2的阀体上开设有七个接口，分别为接口一至接口七，三位七通柱阀2的阀芯内开设有三条通道，分别为通道A、B、C。三位七通柱阀2设置有三个工位，如图15a所示，在工位一状态下，接口二与接口三通过第一阀芯通道A相连通，接口四与接口六通过第二阀芯通道B相连通，接口七与接口一通过第三阀芯通道C相连通。如图15b所示，在工位二状态下，接口一与接口二通过第一阀芯通道A相连通，接口三与接口五通过第二阀芯通道B相连通，接口六与接口七通过第三阀芯通道C相连通。如图15c所示，在工位三状态下，接口二与接口四通过第二阀芯通道B相连通，接口五与接口七通过第三阀芯通道C相连通，第一阀芯通道A的一端封闭。

三位七通柱阀2的七个接口中，其中接口二与上样阀的柱连接口相连通；其余六个接口在各实施方式中不完全相同，其中两个接口通过外部管路D相连通，其中两个接口与三通或三通阀3的两个进口相连通，其中一个接口与层析柱1的一端相连通，层析柱1的另一端与三位七通柱阀2的其中一个接口或三通或三通阀3的出口相连通，检测器与三通或三通阀3的出口或三位七通柱阀2的其中一个接口相连通。

三位七通柱阀2的三个工位分别使层析系统处于以下三种状态中的一种：

旁路状态：流体从上样阀进入三位七通柱阀2的接口二，然后流经任意阀芯通道后流向检测器，接口二与层析柱1的两端之间不连通；

正流状态：流体从上样阀进入三位七通柱阀2的接口二，然后流经任意阀芯通道后流入层析柱1正向入口，再从层析柱1出口进入三位七通柱阀2，最后流向检测器；

反冲洗状态：流体从上样阀进入三位七通柱阀2的接口二，然后流经任意阀芯通道后流入层析柱1反向出口，再从层析柱1正向入口进入三位七通柱阀2，最后流向检测器。

实施方式一

如图1a至图1c所示，在本实施方式中，三位七通柱阀2的接口一与接口三通过外部管路D相连通；接口五和三通或三通阀3的出口与层析柱1的进、出口两端相连通；接口四和接口六与三通或三通阀3的两个进口相连通，接口七与检测器相连通。

如图1a所示，三位七通柱阀2的工位一接入了层析柱的旁路状态，层析系统中的泵将缓冲液通过上样阀泵入三位七通柱阀2的接口二，再通过第一阀芯通道A、接口三、外部管路D、接口一、第三阀芯通道C和接口七流出三位七通柱阀2外，流向检测器后排出系统，通过此过程可以将层析柱1之前管路中的气泡排除，避免气泡进入层析柱1内。

如图1b所示，三位七通柱阀2的工位二接入了层析柱的正流状态，层析系统中的泵将缓冲液或样品经过上样阀泵入三位七通柱阀2的接口二，然后依次通过第一阀芯通道A、接口一、外部管路D、接口三、第二阀芯通道B和接口五进入层析柱1的进口端，经过柱内填料纯化分离后再从层析柱1的出口端进入三通或三通阀3的出口，依次通过接口六、第三阀芯通道C和接口七进入检测器内。

如图1c所示，三位七通柱阀2的工位三接入了层析柱的反冲洗状态，层析系统中的泵将清洗液通过上样阀泵入三位七通柱阀2的接口二，然后依次通过第二阀芯通道B、接口四和三通或三通阀3进入层析柱1的反向出口端，反向清洗柱内填料后从层析柱1的正向进口端进入接口五，依次通过第三阀芯通道C和接口七后流出。

实施方式二

如图2a至图2c所示，实施方式二与实施方式一的区别仅在于，三位七通柱阀2的接口五和三通或三通阀3的出口与层析柱1的两端接口相反，因此，如图2b所示，三位七通柱阀2的工位三接入了层析柱的正流状态，如图2c所示，三位七通柱阀2的工位二接入了层析柱的反冲洗状态，如图2a所示，三位七通柱阀2的工位一接入了层析柱的旁路状态。

实施方式三

如图3a至图3c所示，在本实施方式中，三位七通柱阀2的接口一与接口三通过外部管路D相连通；接口七和接口四与层析柱1的进、出口两端相连通；接口五和接口六与三通或三通阀3的两个进口相连通，三通或三通阀3的出口与检测器相连通。

如图3a所示，三位七通柱阀2的工位二接入了层析柱的旁路状态，层析系统中的泵将缓冲液或样品经过上样阀泵入三位七通柱阀2的接口二，再通过第一阀芯通道A、接口一、外部管路D、接口三、第二阀芯通道B和接口五流出三位七通柱阀2外，经过三通或三通阀3流向检测器后排出系统，通过此过程可以将层析柱1之前管路中的气泡排除，避免气泡进入层析柱1内。

如图3b所示，三位七通柱阀2的工位一接入了层析柱的正流状态，层析系统中的泵将缓冲液或样品经过上样阀泵入三位七通柱阀2的接口二，然后依次通过第一阀芯通道A、接口三、外部管路D、接口一、第三阀芯通道C和接口七进入层析柱1的进口端，经过柱内填料纯化分离后再从层析柱1的出口端进入接口四，依次通过第二阀芯通道B、接口六和三通或三通阀3进入检测器内。

如图3c所示，三位七通柱阀2的工位三接入了层析柱的反冲洗状态，层析系统中的泵将清洗液经过上样阀泵入三位七通柱阀2的接口二，然后依次通过第二阀芯通道B和接口四进入层析柱1的反向出口端，反向清洗柱内填料后从层析柱1的进口端进入接口七，依次通过第三阀芯通道C、接口五和三通或三通阀3后流出。

实施方式四

如图4a至图4c所示，实施方式四与实施方式三的区别仅在于，三位七通柱阀2的接口四和接口七与层析柱1的两端接口相反，因此，如图4b所示，三位七通柱阀2的工位三接入了层析柱的正流状态，如图4c所示，三位七通柱阀2的工位一接入了层析柱的反冲洗状态，如图4a所示，三位七通柱阀2的工位二接入了层析柱的旁路状态。

实施方式五

如图5a至图5c所示，在本实施方式中，三位七通柱阀2的接口一与接口六通过外部管路D相连通；三通或三通阀3的出口和接口四与层析柱1的进、出口两端相连通；接口三和接口五与三通或三通阀3的两个进口相连通，接口七与检测器相连通。

如图5a所示，三位七通柱阀2的工位二接入了层析柱的旁路状态，层析系统中的泵将缓冲液或样品经过上样阀泵入三位七通柱阀2的接口二，再通过第一阀芯通道A、接口一、外部管路D、接口六、第三阀芯通道C和接口七流出三位七通柱阀2外，流向检测器后排出系统，通过此过程可以将层析柱1之前管路中的气泡排除，避免气泡进入层析柱1内。

如图5b所示，三位七通柱阀2的工位一接入了层析柱的正流状态，层析系统中的泵将缓冲液或样品经过上样阀泵入三位七通柱阀2的接口二，然后依次通过第一阀芯通道A、接口三和三通或三通阀3进入层析柱1的进口端，经过柱内填料纯化分离后再从层析柱1的出口端进入接口四，依次通过第二阀芯通道B、接口六、外部管路D、接口一、第三阀芯通道C和接口七进入检测器内。

如图5c所示，三位七通柱阀2的工位三接入了层析柱的反冲洗状态，层析系统中的泵将清洗液经过上样阀泵入三位七通柱阀2的接口二，然后依次通过第二阀芯通道B和接口四进入层析柱1的反向出口端，反向清洗柱内填料后从层析柱1的进口端进入三通或三通阀3，依次通过接口五、第三阀芯通道C和接口七后流出。

实施方式六

如图6a至图6c所示，实施方式六与实施方式五的区别仅在于，三位七通柱阀2的接口四和三通或三通阀3的出口与层析柱1的两端接口相反，因此，如图6b所示，三位七通柱阀2的工位三接入了层析柱的正流状态，如图6c所示，三位七通柱阀2的工位一接入了层析柱的反冲洗状态，如图6a所示，三位七通柱阀2的工位二接入了层析柱的旁路状态。

实施方式七

如图7a至图7c所示，在本实施方式中，三位七通柱阀2的接口一与接口七通过外部管路D相连通；接口四和接口五与三通或三通阀3的两个进口相连通，接口三和接口六与层析柱1的进、出口两端相连通，三通或三通阀3的出口与检测器相连通。

如图7a所示，三位七通柱阀2的工位三接入了层析柱的旁路状态，层析系统中的泵将缓冲液或样品经过上样阀泵入三位七通柱阀2的接口二，再通过第二阀芯通道B、接口四和三通或三通阀3流出三位七通柱阀2外，经过检测器后排出系统，通过此过程可以将层析柱1之前管路中的气泡排除，避免气泡进入层析柱1内。

如图7b所示，三位七通柱阀2的工位一接入了层析柱的正流状态，层析系统中的泵将缓冲液或样品经过上样阀泵入三位七通柱阀2的接口二，然后依次通过第一阀芯通道A和接口三进入层析柱1的进口端，经过柱内填料纯化分离后再从层析柱1的出口端进入接口六，依次通过第二阀芯通道B、接口四和三通或三通阀3进入检测器内。

如图7c所示，三位七通柱阀2的工位二接入了层析柱的反冲洗状态，层析系统中的泵将清洗液经过上样阀泵入三位七通柱阀2的接口二，然后依次通过第一阀芯通道A、接口一、外部管路D、接口七、第三阀芯通道C和接口六进入层析柱1的反向出口端，反向清洗柱内填料后从层析柱1的进口端进入接口三，依次通过第二阀芯通道B、接口五和三通或三通阀3进入检测器，经过检测器后排出系统。

实施方式八

如图8a至图8c所示，实施方式八与实施方式七的区别仅在于，三位七通柱阀2的接口三和接口六与层析柱1的两端接口相反，因此，如图8b所示，三位七通柱阀2的工位二接入了层析柱的正流状态，如图8c所示，三位七通柱阀2的工位一接入了层析柱的反冲洗状态，如图8a所示，三位七通柱阀2的工位三接入了层析柱的旁路状态。

实施方式九

如图9a至图9c所示，在本实施方式中，三位七通柱阀2的接口六与接口七通过外部管路D相连通；接口三和接口一与层析柱1的进、出口两端相连通；接口四和接口五与三通或三通阀3的两个进口相连通，三通或三通阀3的出口与检测器相连通。

如图9a所示，三位七通柱阀2的工位三接入了层析柱的旁路状态，层析系统中的泵将缓冲液或样品经过上样阀泵入三位七通柱阀2的接口二，再通过第二阀芯通道B和接口四流出三位七通柱阀2外，经过三通或三通阀3流向检测器后排出系统，通过此过程可以将层析柱1之前管路中的气泡排除，避免气泡进入层析柱1内。

如图9b所示，三位七通柱阀2的工位一接入了层析柱的正流状态，层析系统中的泵将缓冲液或样品经过上样阀泵入三位七通柱阀2的接口二，然后依次通过第一阀芯通道A和接口三进入层析柱1的进口端，经过柱内填料纯化分离后再从层析柱1的出口端进入接口一，依次通过第三阀芯通道C、接口七、外部管路D、接口六、第二阀芯通道B、接口四和三通或三通阀3进入检测器内。

如图9c所示，三位七通柱阀2的工位二接入了层析柱的反冲洗状态，层析系统中的泵将清洗液经过上样阀泵入三位七通柱阀2的接口二，然后依次通过第一阀芯通道A和接口一进入层析柱1的反向出口端，反向清洗柱内填料后从层析柱1的进口端进入接口三，依次通过第二阀芯通道B、接口五和三通或三通阀3后流出。

实施方式十

如图10a至图10c所示，实施方式十与实施方式九的区别仅在于，三位七通柱阀2的接口一和接口三与层析柱1的两端接口相反，因此，如图10b所示，三位七通柱阀2的工位二接入了层析柱的正流状态，如图10c所示，三位七通柱阀2的工位一接入了层析柱的反冲洗状态，如图10a所示，三位七通柱阀2的工位三接入了层析柱的旁路状态。

实施方式十一

如图11a至图11c所示，在本实施方式中，三位七通柱阀2的接口五与接口六通过外部管路D相连通；接口四和接口七与三通或三通阀3的两个进口相连通，接口三和接口一与层析柱1的进、出口两端相连通，三通或三通阀3的出口与检测器相连通。

如图11a所示，三位七通柱阀2的工位三接入了层析柱的旁路状态，层析系统中的泵将缓冲液或样品经过上样阀泵入三位七通柱阀2的接口二，再通过第二阀芯通道B、接口四和三通或三通阀3流出三位七通柱阀2外，经过检测器后排出系统，通过此过程可以将层析柱1之前管路中的气泡排除，避免气泡进入层析柱1内。

如图11b所示，三位七通柱阀2的工位一接入了层析柱的正流状态，层析系统中的泵将缓冲液或样品经过上样阀泵入三位七通柱阀2的接口二，然后依次通过第一阀芯通道A和接口三进入层析柱1的进口端，经过柱内填料纯化分离后再从层析柱1的出口端进入接口一，依次通过第三阀芯通道C、接口七和三通或三通阀3进入检测器内。

如图11c所示，三位七通柱阀2的工位二接入了层析柱的反冲洗状态，层析系统中的泵将清洗液经过上样阀泵入三位七通柱阀2的接口二，然后依次通过第一阀芯通道A和接口一进入层析柱1的反向出口端，反向清洗柱内填料后从层析柱1的进口端进入接口三，依次通过第二阀芯通道B、接口五、外部管路D、接口六、第三阀芯通道C、接口七和三通或三通阀3进入检测器，经过检测器后排出系统。

实施方式十二

如图12a至图12c所示，实施方式十二与实施方式十一的区别仅在于，三位七通柱阀2的接口一和接口三与层析柱1的两端接口相反，因此，如图12b所示，三位七通柱阀2的工位二接入了层析柱的正流状态，如图12c所示，三位七通柱阀2的工位一接入了层析柱的反冲洗状态，如图12a所示，三位七通柱阀2的工位三接入了层析柱的旁路状态。

实施方式十三

如图13a至图13c所示，在本实施方式中，三位七通柱阀2的接口四与接口七通过外部管路D相连通；接口五和接口六与三通或三通阀3的两个进口相连通，接口三和接口一与层析柱1的进、出口两端相连通，三通或三通阀3的出口与检测器相连通。

如图13a所示，三位七通柱阀2的工位三接入了层析柱的旁路状态，层析系统中的泵将缓冲液或样品经过上样阀泵入三位七通柱阀2的接口二，再通过第二阀芯通道B、接口四、外部管路D、接口七、第三阀芯通道C、接口五和三通或三通阀3流出三位七通柱阀2外，经过检测器后排出系统，通过此过程可以将层析柱1之前管路中的气泡排除，避免气泡进入层析柱1内。

如图13b所示，三位七通柱阀2的工位一接入了层析柱的正流状态，层析系统中的泵将缓冲液或样品经过上样阀泵入三位七通柱阀2的接口二，然后依次通过第一阀芯通道A和接口三进入层析柱1的进口端，经过柱内填料纯化分离后再从层析柱1的出口端进入接口一，依次通过第三阀芯通道C、接口七、外部管路D、接口四、第二阀芯通道B、接口六和三通或三通阀3进入检测器内。

如图13c所示，三位七通柱阀2的工位二接入了层析柱的反冲洗状态，层析系统中的泵将清洗液经过上样阀泵入三位七通柱阀2的接口二，然后依次通过第一阀芯通道A和接口一进入层析柱1的反向出口端，反向清洗柱内填料后从层析柱1的进口端进入接口三，依次通过第二阀芯通道B、接口五三通或三通阀3进入检测器，经过检测器后排出系统。

实施方式十四

如图14a至图14c所示，实施方式十四与实施方式十三的区别仅在于，三位七通柱阀2的接口一和接口三与层析柱1的两端接口相反，因此，如图14b所示，三位七通柱阀2的工位二接入了层析柱的正流状态，如图14c所示，三位七通柱阀2的工位一接入了层析柱的反冲洗状态，如图14a所示，三位七通柱阀2的工位三接入了层析柱的旁路状态。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种自带反冲洗和旁路功能的单柱阀层析系统，包括泵、上样阀、层析柱(1)和检测器，所述上样阀的一个接口与泵相连通，其特征在于：还包括三位七通柱阀(2)和三通或三通阀(3)，所述三位七通柱阀(2)的阀体上开设有七个接口，分别为接口一至接口七，三位七通柱阀(2)的阀芯内开设有三条通道，分别为通道第一阀芯通道(A)、第二阀芯通道(B)和第三阀芯通道(C)，三位七通柱阀(2)设置有三个工位，在工位一状态下，接口二与接口三通过第一阀芯通道(A)相连通，接口四与接口六通过第二阀芯通道(B)相连通，接口七与接口一通过第三阀芯通道(C)相连通；在工位二状态下，接口一与接口二通过第一阀芯通道(A)相连通，接口三与接口五通过第二阀芯通道(B)相连通，接口六与接口七通过第三阀芯通道(C)相连通；在工位三状态下，接口二与接口四通过第二阀芯通道(B)相连通，接口五与接口七通过第三阀芯通道(C)相连通，第一阀芯通道(A)的一端不连通； 

所述三位七通柱阀(2)的七个接口中，其中接口二与上样阀的通往柱方向的阀连接口相连通；其中两个接口通过外部管路(D)相连通；其中两个接口与所述三通或三通阀(3)的两个进口相连通；其中一个接口与层析柱(1)的一端相连通，层析柱(1)的另一端与三位七通柱阀(2)的其中一个接口或三通或三通阀(3)的出口相连通，所述检测器与三通或三通阀(3)的出口或三位七通柱阀(2)的其中一个接口相连通； 

所述三位七通柱阀(2)的三个工位分别使层析柱处于以下三种状态中的一种： 

旁路状态：流体从上样阀进入三位七通柱阀(2)的接口二，然后流经任意阀芯通道后流向检测器，接口二与层析柱(1)的两端之间不连通； 

正流状态：流体从上样阀进入三位七通柱阀(2)的接口二，然后流经任意阀芯通道后流入层析柱(1)正向入口，再从层析柱(1)出口进入三位七通柱阀(2)，最后流向检测器； 

反冲洗状态：流体从上样阀进入三位七通柱阀(2)的接口二，然后流经任意阀芯通道后流入层析柱(1)反向出口，再从层析柱(1)正向入口进入三位七通柱阀(2)，最后流向检测器。 

2.根据权利要求1所述的自带反冲洗和旁路功能的单柱阀层析系统，其特征在于：所述三位七通柱阀(2)的接口一与接口三通过外部管路(D)相连通；接口五和三通或三通阀(3)的出口与层析柱(1)的进、出口两端相连通；接口四和接口六与所述三通或三通阀(3)的两个进口相连通，接口七与检测器相连通；所述工位一为旁路状态，工位二为正流或反冲洗状态，工位三为对应的反冲洗或正流状态。 

3.根据权利要求1所述的自带反冲洗和旁路功能的单柱阀层析系统，其特征在于：所述三位七通柱阀(2)的接口一与接口三通过外部管路(D)相连通；接口四和接口七与层析柱(1)的进、出口两端相连通；接口五和接口六与所述三通或三通阀(3)的两个进口相连通，三通或三通阀(3)的出口与检测器相连通；所述工位二为旁路状态，工位一为正流或反冲洗状态，工位三为对应的反冲洗或正流状态。 

4.根据权利要求1所述的自带反冲洗和旁路功能的单柱阀层析系统，其特征在于：所述三位七通柱阀(2)的接口一与接口六通过外部管路(D)相连通；接口四和三通或三通阀(3)的出口与层析柱(1)的进、出口两端相连通；接口三和接口五与所述三通或三通阀(3)的两个进口相连通，接口七与检测器相连通；所述工位二为旁路状态，工位一为正流或反冲洗状态，工位三为对应的反冲洗或正流状态。 

5.根据权利要求1所述的自带反冲洗和旁路功能的单柱阀层析系统，其特征在于：所述三位七通柱阀(2)的接口一与接口七通过外部管路(D)相连通；接口四和接口五与所述三通或三通阀(3)的两个进口相连通，接口三和接口六与层析柱(1)的进、出口两端相连通，三通或三通阀(3)的出口与检测器相连通；所述工位三为旁路状态，工位一为正流或反冲洗状态，工位二为对应的反冲洗或正流状态。 

6.根据权利要求1所述的自带反冲洗和旁路功能的单柱阀层析系统，其特征在于：所述三位七通柱阀(2)的接口六与接口七通过外部管路(D)相连通；接口一和接口三与层析柱(1)的进、出口两端相连通；接口四和接口五与所述三通或三通阀(3)的两个进口相连通，三通或三通阀(3)的出口与检测器相连通；所述工位三为旁路状态，工位一为正流或反冲洗状态，工位二为对应的反冲洗或正流状态。 

7.根据权利要求1所述的自带反冲洗和旁路功能的单柱阀层析系统，其特征在于：所述三位七通柱阀(2)的接口五与接口六通过外部管路(D)相连通；接口四和接口七与所述三通或三通阀(3)的两个进口相连通，接口一和接口三与层析柱(1)的进、出口两端相连通，三通或三通阀(3)的出口与检测器相连通；所述工位三为旁路状态，工位一为正流或反冲洗状态，工位二为对应的反冲洗或正流状态。 

8.根据权利要求1所述的自带反冲洗和旁路功能的单柱阀层析系统，其特征在于：所述三位七通柱阀(2)的接口四与接口七通过外部管路(D)相连通；接口五和接口六与所述三通或三通阀(3)的两个进口相连通，接口一和接口三与层析柱(1)的进、出口两端相连通，三通或三通阀(3)的出口与检测器相连通；所述工位三为旁路状态，工位一为正流或反冲洗状态，工位二为对应的反冲洗或正流状态。 

9.根据权利要求1至8之一所述的自带反冲洗和旁路功能的单柱阀层析系统，其特征在于：所述三通阀(3)为电磁阀。