CN204086022U - 起重吊具加载试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种起重吊具加载试验装置，包括支撑底架和通过顶升机构支撑设置在支撑底架上的上横梁，上横梁由所述顶升机构驱动可沿竖直方向升降，上横梁上设有用于固定安装待试验吊具的吊具本体的吊具安装座，在支撑底架上于所述上横梁的下方固设有定滑轮安装座，定滑轮安装座用于安装与待试验吊具的上滑轮配合以供吊具钢丝绳缠绕的定滑轮，试验装置还包括用于串接在待试验吊具的每根钢丝绳上的载荷测量机构。本实用新型所提供的起重吊具加载试验装置不需要使用重载履带起重机和砝码，可有效降低加载试验的成本，整个试验过程的安全性也较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种起重吊具加载试验装置。
背景技术
起重吊具在实际大规模生产前，需要在试验台上进行型式试验，在型式试验过程中，将待试验的吊具安装在相应的起重机上，再在吊具下方连接对应试验吨位的砝码来进行加载试验。
图1为用于在核电厂中起吊蒸汽发生器的起重吊具，包括吊具本体1和绕吊具本体1周向均布的分配器6，各分配器6上分别转动装配有上滑轮2，起重吊具还包括位于吊具本体1下方的用于与上滑轮2配套的下滑轮3，在上滑轮、下滑轮之间缠绕有钢丝绳5，每根钢丝绳5的两端分别固连在位于吊具本体下方的钢丝绳固定座4上。在需要对图1所示的起重吊具进行加载试验时，由于起重吊具的设计起重量高达1100t，试验时需要使用1500t履带起重机来起吊起重吊具，吊具下方连接1375t的砝码来进行加载试验，具体进行加载试验时，如图2所示，下滑轮3及钢丝绳固定座4固设在试验台上并与试验台同步升降，此处的下滑轮3为动滑轮，钢丝绳5缠绕在上滑轮2、下滑轮3上，再将砝码放置在试验台上，由履带起重机起吊吊具本体，完成对吊具的加载试验。
但上述利用重载履带起重机及砝码进行加载试验的方法在具体实施时较为困难，首先拥有大起重量如1500t的履带起重机的厂家较少，履带起重机使用成本较高，且大重量的砝码体积庞大，无论是自制还是租赁的成本都比较高，进而使得整个加载试验的试验成本较高。
实用新型内容
本实用新型提供一种起重吊具加载试验装置，以解决现有技术中需要使用重载起重机及砝码来进行型式试验而导致加载试验成本较高的技术问题。
本实用新型所提供的起重吊具加载试验装置的技术方案是：起重吊具加载试验装置，包括支撑底架和通过顶升机构支撑设置在支撑底架上的上横梁，上横梁由所述顶升机构驱动可沿竖直方向升降，上横梁上设有用于固定安装待试验吊具的吊具本体的吊具安装座，在支撑底架上于所述上横梁的下方固设有定滑轮安装座，定滑轮安装座用于安装与待试验吊具的上滑轮配合以供吊具钢丝绳缠绕的定滑轮，所述试验装置还包括用于串接在待试验吊具的每根钢丝绳上的载荷测量机构。
所述的试验装置还包括固设在所述定滑轮安装座上的定滑轮。
所述的定滑轮在同一水平面内沿周向均布有多个。
所述的顶升机构为液压顶升机构。
所述的支撑底架包括沿竖直方向延伸的中间立柱和布置在中间立柱周向外侧的环形外框，中间立柱和环形外框分别具有用于顶压在地面上的支撑底面，在中间立柱和环形外框之间固设有用于将两者固定装配的中间拉杆，中间拉杆绕中间立柱周向均布，所述上横梁通过顶升机构支撑设置在中间立柱的顶部，所示定滑轮绕周向均布在所述环形外框上。
所述的中间拉杆包括位于下方的水平拉杆和位于上方的立式斜拉杆。
所述的支撑底架上固设有用于固定所述待试验吊具的每根钢丝绳的绳头的钢丝绳固定座，所述载荷测量机构为串接在所述钢丝绳定座及相应的钢丝绳的绳头之间的拉力传感器。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的起重吊具加载试验装置在使用时，将待试验吊具的吊具本体固定安装在吊具安装座上，待试验吊具上的钢丝绳缠绕在吊具本体的上滑轮及试验装置的定滑轮上，由顶升机构驱动上横梁带着吊具本体上升以拉紧钢丝绳，这样可以对钢丝绳进行加载，由载荷测量机构测量钢丝绳上的载荷，直至达到设定数值，完成加载试验。加载过程中不需要使用重载履带起重机，也不需要体积较大的砝码，只需要顶升机构驱动上横梁上升即可完成对整个吊具的加载试验，试验成本较低，同时，安全性也较高。
进一步的，可以根据需要在支撑底架的定滑轮安装座上固设定滑轮，这样可以使得这种试验装置适应不同类型的吊具的加载试验，扩大加载装置的应用范围。
附图说明
图1是现有的一种核电起重吊具的结构示意图；
图2是在试验台上对图1所示吊具进行加载试验的钢丝绳缠绕原理图；
图3是本实用新型所提供的一种起重吊具加载试验装置的实施例的结构示意图；
图4是使用图3所示试验装置对图1所示起重吊具进行加载试验时的使用状态示意图。
具体实施方式
如图3所示，一种用于对如图1所示的起重吊具进行加载试验的试验装置的实施例，该实施例中的试验装置包括支撑底架和通过顶升机构支撑设置在支撑底架上的上横梁12，上横梁12由所述顶升机构驱动可沿竖直方向升降，此处的顶升机构为液压顶升机构11，上横梁12上设有用于固定安装待试验吊具的吊具本体21的吊具安装座。本实施例中的支撑底架包括沿竖直方向延伸的中间立柱13和布置在中间立柱周向外侧的环形外框14，中间立柱13和环形外框14分别具有用于顶压在地面上的支撑底面，在中间立柱13和环形外框14之间固设有用于将两者固定装配的中间拉杆，中间拉杆绕中间立柱周向均布，此处的中间拉杆包括位于下方的水平拉杆和位于上方的立式斜拉杆15，所述上横梁12通过液压顶升机构支撑设置在中间立柱13的顶部。在支撑底架上于所述上横梁的下方固设有定滑轮安装座19，在定滑轮安装座19上安装有定滑轮18，定滑轮18用于与待试验吊具的上滑轮22配合以供待试验吊具上的钢丝绳23缠绕，定滑轮18绕周向均布在所述环形外框14上。另外，试验装置还包括用于串接在待试验吊具的每根钢丝绳23上的载荷测量机构20，在环形外框14上固设有用于固定所述待试验吊具的每根钢丝绳23的绳头的钢丝绳固定座17，所述载荷测量机构为串接在所述钢丝绳定座17及相应的钢丝绳23的绳头之间的拉力传感器。
使用时，由液压顶升装置11驱动上横梁12沿竖直方向上升，上横梁12带着待试验吊具的吊具本体21同步上升以对缠绕在待试验吊具的上滑轮22及环形外框的定滑轮18上的钢丝绳23进行加载，直至载荷测量机构20显示钢丝绳23上的加载拉力达到设定值，完成加载试验。
由于本实施例中的试验装置用于对如图1所示的吊具进行加载试验，所以，环形外框上的定滑轮需要与图1中吊具本身的下滑轮的布置位置一致，这样才能确保各钢丝绳缠绕后的倾角与实际吊具上钢丝绳的倾角相符，保证吊具试验的准确性。在其他实施例中，可以根据待试验吊具的下滑轮的位置，设置环形外框上的定滑轮的位置，以保证吊具加载试验的准确性。
在对起重吊具进行加载试验时，由于通过顶升机构顶升上横梁及吊具本体以对钢丝绳进行拉力加载，可以控制顶升机构缓慢上升，对钢丝绳进行缓慢加载，整个试验过程稳定，冲击动量小，安全性高。
本实施例中，支撑底架上的定滑轮安装座上直接固设有定滑轮，在其他实施例中，也可以不包括定滑轮，只在需要进行加载试验时，才在定滑轮安装座上安装定滑轮以进行加载试验。
本实施例中，中间拉杆使得中间立柱和环形外框固定装配在一起以形成支撑底架，中间拉杆可以有效提高整个支撑底架的整体强度和刚度。并且，由于本实施例中所需要进行试验的吊具的下滑轮绕周向分布，所以支撑底架上设有环形外框以设置绕周向分布的定滑轮，在其他实施例中，如果待试验吊具的下滑轮呈矩形分布或者呈三角形分布，支撑底架上的底部框架也可以呈矩形或者呈三角形设置。
本实施例中，顶升机构采用液压顶升机构，这样便于满足重型载荷的加载需求。在其他实施例中，也可以采用气压顶升机构或电动顶升机构。
本实施例中，在环形外框上设有专门的钢丝绳固定座以实现钢丝绳的绳头固定，在其他实施例中，如果钢丝绳的绳头直接固定在待试验吊具的吊具本体上的话，可以不再环形外框上设置钢丝绳固定座。
本实施例中，载荷测量机构采用的是拉力传感器，在其他实施例中，也可以采用现有技术中常用的用于测量钢丝绳拉力载荷的测量装置。
Claims (7)
1.起重吊具加载试验装置，其特征在于：包括支撑底架和通过顶升机构支撑设置在支撑底架上的上横梁，上横梁由所述顶升机构驱动可沿竖直方向升降，上横梁上设有用于固定安装待试验吊具的吊具本体的吊具安装座，在支撑底架上于所述上横梁的下方固设有定滑轮安装座，定滑轮安装座用于安装与待试验吊具的上滑轮配合以供吊具钢丝绳缠绕的定滑轮，所述试验装置还包括用于串接在待试验吊具的每根钢丝绳上的载荷测量机构。
2.根据权利要求1所述的起重吊具加载试验装置，其特征在于：所述的试验装置还包括固设在所述定滑轮安装座上的定滑轮。
3.根据权利要求1所述的起重吊具加载试验装置，其特征在于：所述的定滑轮在同一水平面内沿周向均布有多个。
4.根据权利要求1所述的起重吊具加载试验装置，其特征在于：所述的顶升机构为液压顶升机构。
5.根据权利要求2或4所述的起重吊具加载试验装置，其特征在于：所述的支撑底架包括沿竖直方向延伸的中间立柱和布置在中间立柱周向外侧的环形外框，中间立柱和环形外框分别具有用于顶压在地面上的支撑底面，在中间立柱和环形外框之间固设有用于将两者固定装配的中间拉杆，中间拉杆绕中间立柱周向均布，所述上横梁通过顶升机构支撑设置在中间立柱的顶部，所示定滑轮绕周向均布在所述环形外框上。
6.根据权利要求5所述的起重吊具加载试验装置，其特征在于：所述的中间拉杆包括位于下方的水平拉杆和位于上方的立式斜拉杆。
7.根据权利要求1至4中任意一项所述的起重吊具加载试验装置，其特征在于：所述的支撑底架上固设有用于固定所述待试验吊具的每根钢丝绳的绳头的钢丝绳固定座，所述载荷测量机构为串接在所述钢丝绳定座及相应的钢丝绳的绳头之间的拉力传感器。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104155186A (zh) * | 2014-08-08 | 2014-11-19 | 河南卫华重型机械股份有限公司 | 起重吊具加载试验装置及使用该试验装置的试验方法 |
| CN105526839A (zh) * | 2016-01-19 | 2016-04-27 | 昆明理工大学 | 一种多旋翼飞行器安装测量工装设备 |
| CN106226054A (zh) * | 2016-08-03 | 2016-12-14 | 北京化工大学 | 一种在役石油钻机和钻修机底座现场应力测试转盘载荷加载装置 |
| CN107860568A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-03-30 | 中车长江车辆有限公司 | 一种适用集装箱吊具试验检测装置及方法 |
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2014
- 2014-08-08 CN CN201420446334.7U patent/CN204086022U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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