CN204080195U - 一种一分六的熔体配管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种一分六的熔体配管，包括：熔体管道，包括依次连接的熔体进口主管（1）、静态混合器（2）、分配块七通（3）以及六个熔体支管，所述六个熔体支管包括第一熔体支管（4）、第二熔体支管（5）、第三熔体支管（6）、第四熔体支管（7）、第五熔体支管（8）、第六熔体支管（9）；加热套管（10），其设置在所述熔体管道的外部，所述加热套管（10）的一端和另一端分别焊接进气支管（11）和出气支管（12），加热气体介质通过进气支管（11）和出气支管（12）形成通路，实现对所述熔体管道的加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺丝领域，具体为一种一分六的熔体配管。
背景技术
在纺丝工程中，熔体配管系统的核心部件在于熔体配管的结构，它是连接挤压机系统与纺丝箱系统的中间部件，起到承上启下的关键作用。通常的熔体配管结构，支管位距在1米左右，涉及3-5个熔体出口；对于解决6个及其以上熔体出口的大位距配管生产要求，主要是通过利用两个一分三的熔体配管组合形式来解决生产需求。
现代纺丝工业高速发展，企业为了节约生产成本，大位距、多熔体出口的熔体配管发展已经成为主流。为了满足生产需要，降低生产成本，亟需设计一种多分支、支管位距大的熔体配管。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型公开一种一分六的熔体配管，包括：熔体管道，包括依次连接的熔体进口主管1、静态混合器2、分配块七通3以及六个熔体支管，所述六个熔体支管包括第一熔体支管4、第二熔体支管5、第三熔体支管6、第四熔体支管7、第五熔体支管8、第六熔体支管9；加热套管10，其设置在所述熔体管道的外部，所述加热套管10的一端和另一端分别焊接进气支管11和出气支管12，加热气体介质通过进气支管11和出气支管12形成通路，实现对所述熔体管道的加热。
优选地，所述熔体进口主管1上焊接第一支撑件13；所述第一熔体支管4、第二熔体支管5、第三熔体支管6、第四熔体支管7、第五熔体支管8、第六熔体支管9上分别焊接一个支管支撑件14。
优选地，所述第一熔体支管4、第二熔体支管5、第三熔体支管6、第四熔体支管7、第五熔体支管8、第六熔体支管9的长度相等。
本实用新型的有益效果是所述一分六的熔体配管，满足了熔体支管位距大于1.8m，同时拥有6个熔体出口的熔体配管的使用要求，实现了各熔体支管在输送过程中不出现停滞、凝固等现象，并且在纺丝系统生产中，实现了6个熔体进口的同时进料的生产；并且在熔体配管的外围设置了一层外套管，在外套管内通入加热介质。这样的结构可以将上游系统输送过来的熔体经过静态混合器搅拌混合后通过分配块七通均匀的分配给六个熔体支管；并且各熔体支管的长度相等，加之在加热套管内的加热介质的作用下，熔体可以均匀的、同时的到达纺丝系统中的熔体接口端。满足了纺丝系统中熔体顺畅、均匀、同时的输进6个纺丝熔体接口端的生产需求，相比传统用的一分三的配管结构形式，所述一分六的熔体配管大大节约了生产成本，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一分六的熔体配管的结构正视图；
图2是本实用新型所述一分六的熔体配管的结构侧视图；
图3是本实用新型所述一分六的熔体配管的局部结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图所示，本实用新型公开一种一分六的熔体配管，包括：熔体管道，包括依次连接的熔体进口主管1、静态混合器2、分配块七通3以及六个熔体支管，所述六个熔体支管包括第一熔体支管4、第二熔体支管5、第三熔体支管6、第四熔体支管7、第五熔体支管8、第六熔体支管9；加热套管10，其设置在所述熔体管道的外部，所述加热套管10的一端和另一端分别焊接进气支管11和出气支管12，加热气体介质通过进气支管11和出气支管12形成通路，实现对所述熔体管道的加热。
优选地，所述熔体进口主管1上焊接第一支撑件13；所述第一熔体支管4、第二熔体支管5、第三熔体支管6、第四熔体支管7、第五熔体支管8、第六熔体支管9上分别焊接一个支管支撑件14。
优选地，所述第一熔体支管4、第二熔体支管5、第三熔体支管6、第四熔体支管7、第五熔体支管8、第六熔体支管9的长度相等。
下面具体讲述本实用新型所述一分六的熔体配管。
在实际使用中，首先，熔体从熔体进口主管1进入熔体管道，然后在静态混合器2的搅拌作用下均匀的通过分配块七通3，进口端与各出口端形成交叉互联，使熔体从熔体进口主管1的进口端进入后，均匀的分配给六个熔体支管，六个熔体支管包括第一熔体支管4、第二熔体支管5、第三熔体支管6、第四熔体支管7、第五熔体支管8、第六熔体支管9；在熔体进口主管1上焊接第一支撑件13；在第一熔体支管4、第二熔体支管5、第三熔体支管6、第四熔体支管7、第五熔体支管8、第六熔体支管9上分别焊接一个支管支撑件14，然后再焊接加热套管10，并在其一端和另一端分别焊接进气支管11和出气支管12，加热气体介质通过进气支管11和出气支管12形成通路，实现对所述熔体管道的加热。
所述一分六的熔体配管，满足了熔体支管位距大于1.8m,同时拥有6个熔体出口的熔体配管的使用要求，实现了各熔体支管在输送过程中不出现停滞、凝固等现象，并且在纺丝系统生产中，实现了6个熔体进口的同时进料的生产；并且在熔体配管的外围设置了一层外套管，在外套管内通入加热介质。这样的结构可以将上游系统输送过来的熔体经过静态混合器搅拌混合后通过分配块七通均匀的分配给六个熔体支管；并且各熔体支管的长度相等，加之在加热套管内的加热介质的作用下，熔体可以均匀的、同时的到达纺丝系统中的熔体接口端。满足了纺丝系统中熔体顺畅、均匀、同时的输进6个纺丝熔体接口端的生产需求，相比传统用的一分三的配管结构形式，所述一分六的熔体配管大大节约了生产成本，提高了生产效率。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (3)
1.一种一分六的熔体配管，其特征在于，包括：
熔体管道，包括依次连接的熔体进口主管（1）、静态混合器（2）、分配块七通（3）以及六个熔体支管，所述六个熔体支管包括第一熔体支管（4）、第二熔体支管（5）、第三熔体支管（6）、第四熔体支管（7）、第五熔体支管（8）、第六熔体支管（9）；
加热套管（10），其设置在所述熔体管道的外部，所述加热套管（10）的一端和另一端分别焊接进气支管（11）和出气支管（12），加热气体介质通过进气支管（11）和出气支管（12）形成通路，实现对所述熔体管道的加热。
2.根据权利要求1所述的一分六的熔体配管，其特征在于：所述熔体进口主管（1）上焊接第一支撑件（13）；所述第一熔体支管（4）、第二熔体支管（5）、第三熔体支管（6）、第四熔体支管（7）、第五熔体支管（8）、第六熔体支管（9）上分别焊接一个支管支撑件（14）。
3.根据权利要求1或2所述的一分六的熔体配管，其特征在于：所述第一熔体支管（4）、第二熔体支管（5）、第三熔体支管（6）、第四熔体支管（7）、第五熔体支管（8）、第六熔体支管（9）的长度相等。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115233321A (zh) * | 2021-04-23 | 2022-10-25 | 江苏金斗重工有限公司 | 一种莱赛尔纤维纺丝机熔体分配梁 |
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2014
- 2014-09-28 CN CN201420560424.9U patent/CN204080195U/zh not_active Expired - Fee Related
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