CN102564103B - 新型排风系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型排风系统,包括排风主管路、分支管路及烘箱排风管路,排风主管路与排风机连接,所述烘箱排风管路与分支管路连通,分支管路与主管路连通;分支管路由烘箱排风管路连接部分和主管路连接部分两部分组成,烘箱排风管路连接部分轴线与主管路连接部分轴线呈钝角α,主管路连接部分轴线与主管路轴线呈锐角β,主管路弯道处通过圆弧过渡。本发明排气通畅,可以节约能源达到40%以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型排风系统。
背景技术
目前,多数企业在排风管路制作和安装过程中排风主管路、分支管路形成多处90°弯道,各分支排风管路与主管路连接往往垂直连接,主管路直径小,进入回收装置往往也形成多处90°弯道,增加了排风阻力,废气在管路中流动不畅,致使烘箱体内气体形成涡流,导致烘箱跑冒滴漏,致使箱内温度不均匀,造成制品厚薄不一致,影响产品质量,车间烟雾弥漫,雾气腾腾,损害环境,影响废气处理效果;不但排风主管路需要设置排风机,而且每套烘箱与分支管路连通处也需配置排风机,造成浪费,如图1所示,烘箱排风管路1通过支路风机4与排风分支管路2连接,排风分支管路2与排风主管路3形成90°弯道(图中主管路排风机未显示)。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够有效节约能源的新型排风系统。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
新型排风系统,包括排风主管路、分支管路及烘箱排风管路,排风主管路与排风机连接,所述烘箱排风管路与分支管路连通,分支管路与主管路连通;分支管路由烘箱排风管路连接部分和主管路连接部分两部分组成,烘箱排风管路连接部分轴线与主管路连接部分轴线呈钝角α,主管路连接部分轴线与主管路轴线呈锐角β,主管路弯道处通过圆弧过渡。
所述主管路弯道为由两个圆弧过渡的钝角θ组成的90°弯道,两个锐角θ圆弧结构之间为直管。
所述烘箱排风管路连接部分与主管路连接部分通过圆弧过渡。
所述α为120°,β为60°。
本发明中,排风主管路转弯时以圆弧结构转弯,避免直接用90度弯头连接造成排风气流阻力,各分支管路两部分成钝角α并通过圆弧形结构过渡,分支管路与主管路连接后风速流动方向形成锐角β,以减小废气流动阻力;主管路排风机采用变频电机控制,使管路内气体流速加快,使箱内形成微负压,排气畅通,节约能源。本发明中各套烘箱不用再配排风机,只需主管路排风机即能实现排气畅通,节约能源达到40%以上。
附图说明
图1是现有排风系统结构示意图;
图2是本发明结构示意图;
图3是本发明中排风管路结构示意图;
图4是图3的俯视图。
具体实施方式
如图2、图3、图4所示,新型排风系统,包括排风主管路3、分支管路2及烘箱排风管路1,排风主管路3与排风机(主管路排风机连接方式为现有技术,图中未显示)连接,烘箱排风管路1与分支管路2连通,分支管路2与主管路3连通;分支管路2由烘箱排风管路连接部分21和主管路连接部分22两部分组成,烘箱排风管路连接部分21的轴线与主管路连接部分22的轴线呈钝角α(如图3所示),α为120°,烘箱排风管路连接部分21与主管路连接部分22通过圆弧过渡,主管路连接部分22的轴线与主管路3的轴线呈锐角β,β为60°,以减小废气流动阻力,主管路3的弯道处通过圆弧过渡,如图4所示,所述主管路弯道为由两个圆弧过渡的钝角θ组成的90°弯道,避免直接用90度弯头连接造成排风气流阻力,本发明排气通畅,可以节约能源达到40%以上。
Claims (3)
1.新型排风系统,包括排风主管路、分支管路及烘箱排风管路,排风主管路与排风机连接,其特征在于,所述烘箱排风管路与分支管路连通,分支管路与主管路连通;分支管路由烘箱排风管路连接部分和主管路连接部分两部分组成,烘箱排风管路连接部分轴线与主管路连接部分轴线呈钝角α,主管路连接部分轴线与主管路轴线呈锐角β,主管路弯道处通过圆弧过渡;所述主管路弯道为由两个圆弧过渡的钝角θ组成的90°弯道。
2.如权利要求1所述的新型排风系统,其特征在于,所述烘箱排风管路连接部分与主管路连接部分通过圆弧过渡。
3.如权利要求2所述的新型排风系统,其特征在于,所述α为120°,β为60°。
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