CN204079902U - 催化裂化分馏塔的油浆温度调整装置 - Google Patents
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Abstract
一种催化裂化分馏塔的油浆温度调整装置，分馏塔出口通过分馏塔出口阀与循环油浆泵入口联通，循环油浆泵出口与油浆换热器入口联通，油浆换热器一出口通过油浆蒸汽发生器热旁路控制阀与低温油浆进上返塔流量计和低温油浆进下返塔流量计入口联通、通过油浆蒸汽发生器和油浆蒸汽发生器冷旁路控制阀与低温油浆进上返塔流量计和低温油浆进下返塔流量计入口联通，低温油浆进上返塔流量计出口通过混合高温油浆上返塔自控阀与分馏塔上入口联通，低温油浆进下返塔流量计出口通过混合低温油浆下返塔自控阀与分馏塔下入口联通，油浆换热器另一出口通过高温油浆自控阀与高温油浆进上返塔流量计入口联通，高温油浆进上返塔流量计出口与分馏塔上入口联通。
Description
技术领域
本实用新型属于石油炼制设备或装置技术领域，具体涉及到一种催化裂化装置分馏塔的零部件。
背景技术
催化裂化装置油浆温度控制系统的油浆上、下返塔流程在设计中普遍处于同一流程，同一温度。此流程导致分馏塔人字挡板温度、分馏塔底温度及油浆上、下返塔流量不能实现独立控制。容易引起以下问题：
一、回炼油中柴油组分不能充分拔出，降低装置轻质油收率；二、柴油95％点与凝固点不易控制；三、柴油抽出易受操作波动影响，柴油质量控制难度较大；四、分馏塔底液相温度不能充分降低，引起油浆系统缓慢结焦；五、因循环油浆冷后温度不能充分降低，操作人员被迫降低上返塔流量,以提高装置轻质油收率。这种操作条件下，油气中携带的催化剂细粉及垢物团未充分洗涤，在下部塔盘聚集形成结焦，易导致冲塔等恶性事故发生，难以保证分馏塔长周期运行。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述催化裂化装置分馏塔的缺点，提供一种轻质油收率高、油浆系统结焦减缓、柴油质量控制平稳、操作灵活强的催化裂化分馏塔的油浆温度调整装置。
解决上述问题所采用的技术方案是：在分馏塔出口通过安装在管道上的分馏塔出口阀与循环油浆泵的入口相联通，循环油浆泵的出口通过管道与油浆换热器的入口相联通，油浆换热器的一出口通过安装在管道上的油浆蒸汽发生器热旁路控制阀与低温油浆进上返塔流量计和低温油浆进下返塔流量计的入口相联通、并通过安装在管道上的油浆蒸汽发生器和油浆蒸汽发生器冷旁路控制阀与低温油浆进上返塔流量计和低温油浆进下返塔流量计的入口相联通，低温油浆进上返塔流量计的出口通过安装在管道上的混合高温油浆上返塔自控阀与分馏塔的上入口相联通，低温油浆进下返塔流量计的出口通过安装在管道上的混合低温油浆下返塔自控阀与分馏塔的下入口相联通，油浆换热器的另一出口通过安装在管道上的高温油浆自控阀与高温油浆进上返塔流量计的入口相联通，高温油浆进上返塔流量计的出口与分馏塔的上入口相联通。
由于本实用新型采用了在油浆上返塔前设置高温油浆自控阀和高温油浆进上返塔流量计，320℃高温油浆经过高温油浆自控阀和高温油浆进上返塔流量计与油浆换热器的另一出口经过油浆蒸汽发生器冷却后的270℃低温油浆混合进入分馏塔，使人字挡板温度、分馏塔底温度与油浆上、下返塔温度及流量实现独立控制，提高了操作灵活性。在保证上返塔油浆大流量条件下，提高人字挡板气相温度不会导致塔底液相温度上升。很大程度上降低了塔底油浆系统调节难度，提高了催化装置轻质油收率，改善了柴油性质，而且塔底液相温度充分降低，对分馏塔运行能起到很好的防结焦效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。
实施例1
在图1中，本实施例的催化裂化分馏塔的油浆温度调整装置由低温油浆进上返塔流量计1、高温油浆进上返塔流量计2、低温油浆进下返塔流量计3、油浆蒸汽发生器热旁路控制阀4、油浆蒸汽发生器冷旁路控制阀5、高温油浆自控阀6、油浆蒸汽发生器7、油浆换热器8、循环油浆泵9、分馏塔10、分馏塔出口阀11、混合低温油浆下返塔自控阀12、混合高温油浆上返塔自控阀13联接构成。
在图1中，分馏塔10底部出口通过安装在管道上的分馏塔出口阀11与循环油浆泵9的入口相联通，将分馏塔10内的油浆经过分馏塔出口阀11送入循环油浆泵9，循环油浆泵9将分馏塔10内的油浆抽送至油浆温度调整系统。循环油浆泵9的出口通过管道与油浆换热器8的入口相联通，油浆换热器8的一出口通过安装在管道上的高温油浆自控阀6与高温油浆进上返塔流量计2的入口相联通，高温油浆进上返塔流量计2的出口与分馏塔10的上入口相联通，通过高温油浆自控阀6的开闭控制高温油浆的流量，高温油浆进上返塔流量计2对高温油浆的流量进行监控。油浆换热器8的另一出口通过安装在管道上的油浆蒸汽发生器热旁路控制阀4与低温油浆进上返塔流量计1和低温油浆进下返塔流量计3的入口相联通、并与油浆蒸汽发生器7的入口相联通，油浆蒸汽发生器7的出口通过安装在管道上的油浆蒸汽发生器冷旁路控制阀5与低温油浆进上返塔流量计1和低温油浆进下返塔流量计3的入口相联通，油浆蒸汽发生器7内可产生3.5MPa级饱和蒸汽。低温油浆进上返塔流量计1的出口通过安装在管道上的混合高温油浆上返塔自控阀13与分馏塔10的上入口相联通，低温油浆进上返塔流量计1对上返塔中的低温油浆流量进行监控。低温油浆进下返塔流量计3的出口通过安装在管道上的混合低温油浆下返塔自控阀12与分馏塔10的下入口相联通，低温油浆进下返塔流量计3对下返塔中的低温油浆流量进行监控。
本实用新型工作原理如下:
本实用新型采用在油浆换热器8的出口引出320℃高温油浆经过高温油浆自控阀6、高温油浆进上返塔流量计2与油浆换热器8的另一出口经过油浆蒸汽发生器7冷却后的270℃低温油浆混合进入分馏塔10，使分馏塔人字挡板温度、分馏塔底温度与油浆上、下返塔温度及流量实现独立控制，在保证油浆上返塔流量充足条件下，提高人字挡板气相温度，且不会导致塔底液相温度上升。很大程度上降低了塔底油浆系统调节难度，提高了操作灵活性，提高了催化装置轻质油收率，改善了柴油性质，而且塔底液相温度充分降低，对分馏塔运行能起到很好的防结焦效果。
Claims (1)
1.一种催化裂化分馏塔的油浆温度调整装置，分馏塔(10)出口通过安装在管道上的分馏塔出口阀(11)与循环油浆泵(9)的入口相联通，循环油浆泵(9)的出口通过管道与油浆换热器(8)的入口相联通，油浆换热器(8)的一出口通过安装在管道上的油浆蒸汽发生器热旁路控制阀(4)与低温油浆进上返塔流量计(1)和低温油浆进下返塔流量计(3)的入口相联通、并通过安装在管道上的油浆蒸汽发生器(7)和油浆蒸汽发生器冷旁路控制阀(5)与低温油浆进上返塔流量计(1)和低温油浆进下返塔流量计(3)的入口相联通，低温油浆进上返塔流量计(1)的出口通过安装在管道上的混合高温油浆上返塔自控阀(13)与分馏塔(10)的上入口相联通，低温油浆进下返塔流量计(3)的出口通过安装在管道上的混合低温油浆下返塔自控阀(12)与分馏塔(10)的下入口相联通，其特征在于：油浆换热器(8)的另一出口通过安装在管道上的高温油浆自控阀(6)与高温油浆进上返塔流量计(2)的入口相联通，高温油浆进上返塔流量计(2)的出口与分馏塔(1)的上入口相联通。
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Cited By (1)
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| CN110003950A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-07-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种fdfcc工艺副分馏塔油浆流向的改进工艺流程 |
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2014
- 2014-08-13 CN CN201420456900.2U patent/CN204079902U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110003950A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-07-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种fdfcc工艺副分馏塔油浆流向的改进工艺流程 |
| CN110003950B (zh) * | 2019-05-13 | 2020-11-17 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种fdfcc工艺副分馏塔油浆流向的改进工艺流程 |
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