CN204078522U - 一种主动灭火型二次密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种主动灭火型二次密封装置，二次密封装置包括L形橡胶刮板，L形橡胶刮板上连接有承压板，承压板另一端与浮顶仓上边沿连接，承压板上包裹有气体阻隔膜，承压板中间部位设置有凹槽，凹槽内设置有主动灭火装置，主动灭火装置包括设置于凹槽内的两段环形管，两段环形管采用两个电磁阀连接成一个整体，在两环形管上分布设置有喷嘴，环形管内填充有灭火介质。本实用新型将主动灭火装置融合到二次密封装置上，使得二次密封装置在具有密封作用的同时还具有灭火功能，在环形区域内出现温度过高或者有明火时，立即启动灭火装置，实现灭火。
Description
技术领域
本实用新型属于浮顶油罐密封领域，更具体的说涉及一种浮顶油罐二次密封和设置于二次密封装置上的主动灭火装置。
背景技术
现有技术中，浮顶油罐均具有一次密封和二次密封，然而现有的一次密封和二次密封仅仅实现密封功能，阻止油罐内油的挥发和空气的流通，还阻止外部灰尘进入到油罐内部，这种仅仅起到密封和阻隔作用的密封装置已经不能满足现有的油罐密封需求了，在油罐的使用过程中，不可避免的会出现一些异常的高温火或火星火花等，这样就会引发火灾，待发生火灾时，经过报警，等待消防人员来灭火，在等待的时间内就错失了灭火的良好时间，使得火灾面积扩大，造成了较大的损失，为解决这类问题，需要研发出一种可以在火灾发生的第一时间内即实现灭火，控制火灾的蔓延。
实用新型内容
本实用新型技术方案旨在提供一种二次密封装置，本二次密封装置上设置有灭火装置，灭火装置可以实现在火灾发生的第一时间内实现主动灭火，避免火灾的蔓延，提高浮顶油罐的安全系数。
本实用新型一种主动灭火型二次密封装置，包括油罐和设置于油罐内油液面上的浮顶仓，油罐内测壁与浮顶仓外侧壁之间形成环形区域，环形区域内设置有一次密封装置和二次密封装置，一次密封装置实现对油罐内油面的密封，二次密封实现对环形区域与外界灰尘与雨水的阻隔，二次密封装置包括与油罐内侧壁接触的L形橡胶刮板，L形橡胶刮板上连接有承压板，承压板另一端与浮顶仓上边 沿连接，承压板上包裹有气体阻隔膜，气体阻隔膜一端设置于承压板与L形橡胶刮板之间，另一端设置于承压板与浮顶仓侧面之间，承压板中间部位设置有凹槽，凹槽内设置有主动灭火装置，主动灭火装置包括设置于凹槽内的两段环形管，两段环形管采用两个电磁阀连接成一个整体，在两环形管上分布设置有喷嘴，环形管内填充有灭火介质。
优选的，气体阻隔膜呈一整体紧贴承压板设置，环形管压紧气体阻隔膜置于承压板的凹槽内。
优选的，两环形管上分别设置有注液口，注液口上设置有密封盖。
优选的，L形橡胶刮板上设置有导静电片，导静电片与油罐内侧面接触。
优选的，L形橡胶刮板上设置有Z形压板和L形压板，L形橡胶刮板、Z形压板、L形压板通过螺栓与承压板连接。
本实用新型技术方案的主动灭火型二次密封装置，利用L形橡胶刮板与承压板和气体阻隔膜实现对油罐与浮顶仓之间形成的环形区域进行密封，避免外部的水汽或灰尘等进入到油罐内，同时阻隔油罐内油的挥发。
本实用新型技术方案的主动灭火型二次密封装置，由两环形管的注液口内向环形管内注入不同的灭火介质及发生器，并在油罐与浮顶仓形成的环形区域内设置温度感应器和明火感应器，当环形区域内出现明火或温度过高时感应器立即感应并经过传送控制环形管上的电磁阀工作，使得两环形管内的灭火介质混合并发生反应，产生能够灭火的气体等，并由环形管上的喷嘴喷出，实现灭火。根据本实用新型技术方案中提出的灭火装置的结构，可以是两段环形管内分别填充硫酸铝溶液和碳酸氢钠溶液，当两电磁阀启动时，硫酸铝溶液和碳酸氢钠溶液混合反应，产生大量的二氧化碳气体，本二氧化碳气体有环形管上的喷嘴喷出，实现对 二次密封区域的灭火。
本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型技术方案的一种主动灭火型二次密封装置，将主动灭火装置融合到二次密封装置上，使得二次密封装置在具有密封作用的同时还具有灭火功能，在油罐与浮顶仓形成的环形区域内出现温度过高或者有明火时，立即通过设置于环形区域内的感应装置感应并启动灭火装置，本主动灭火装置上还连接有人工控制器，也可以通过人工操作启动灭火装置；当出现火灾时，第一时间启动灭火装置上的电磁阀，使得环形管内产生灭火气体实现灭火，改变现有油罐灭火中，待出现火灾后等待消防人员的到来和灭火，错失灭火良机，使得火势扩大，造成财产损失和人员伤亡，提高油罐的安全系数。
附图说明
图1为本实用新型一种主动灭火型二次密封装置的结构示意图，
图2为本实用新型一种主动灭火型二次密封装置的局部示意图，
图3为本实用新型一种主动灭火型二次密封装置的环形管结构结构示意图，
1、油罐，2、浮顶仓，3、L形橡胶刮板，4、导静电片，5、承压板，6、气体阻隔膜，7、凹槽，8、环形管，9、Z形压板，10、L形压板，11、喷嘴，12、电磁阀，13、注液口。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
如图1、图2和图3所示，为本实用新型技术方案的示意图，为便于本领域技术人员的理解，现对照示意图对本实用新型技术方案进行说明，本实用新型的一种主动灭火型二次密封装置，包括油罐1和设置于油罐内油液面上的浮顶仓2， 油罐1内测壁与浮顶仓2外侧壁之间形成环形区域，环形区域内设置有一次密封装置和二次密封装置，一次密封装置实现对油罐内油面的密封，二次密封实现对环形区域与外界灰尘与雨水的阻隔，二次密封装置包括与油罐1内侧壁接触的L形橡胶刮板3，L形橡胶刮板3上连接有承压板5，承压板5另一端与浮顶仓2上边沿连接，承压板5上包裹有气体阻隔膜6，气体阻隔膜6一端设置于承压板5与L形橡胶刮板3之间，另一端设置于承压板5与浮顶仓2侧面之间，本结构即可实现对环形区域内的密封，承压板5中间部位设置有凹槽7，凹槽7内设置有主动灭火装置，主动灭火装置包括设置于凹槽7内的两段环形管8，两段环形管8采用两个电磁阀12连接成一个整体，在两环形管8上分布设置有喷嘴11，环形管8内填充有灭火介质，本灭火装置实现是环形区域内出现明火或温度过高时立即灭火，避免火灾的蔓延。
气体阻隔膜6呈一整体紧贴承压板5设置，环形管8压紧气体阻隔膜6置于承压板5的凹槽7内，利用气体阻隔膜6将承压板5进行包裹，实现密封，避免空气的流通，降低油罐内油的挥发。
两环形管8上分别设置有注液口13，注液口12上设置有密封盖，设置注液口13，方便讲需要进行灭火的介质或反应溶液注入到两环形管内。
L形橡胶刮板3上设置有导静电片4，导静电片4与油罐1内侧面接触，设置导静电片4是为了房子二次密封装置在油罐内升降时，L形橡胶刮板3与油罐1内侧壁摩擦产生静电而发生火灾。
L形橡胶刮板3上设置有Z形压板9和L形压板10，L形橡胶刮板3、Z形压板9、L形压板10通过螺栓与承压板5连接，利用Z形压板9和L形压板10承受L形压板10的重量，避免L形橡胶刮板3出现变形现象，延长二次密封装 置的使用寿命。
上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种主动灭火型二次密封装置，包括油罐和设置于油罐内油液面上的浮顶仓，所述油罐内测壁与浮顶仓外侧壁之间形成环形区域，所述环形区域内设置有一次密封装置和二次密封装置，所述一次密封装置实现对油罐内油面的密封，所述二次密封实现对环形区域与外界灰尘与雨水的阻隔，其特征在于，所述二次密封装置包括与油罐内侧壁接触的L形橡胶刮板，所述L形橡胶刮板上连接有承压板，所述承压板另一端与浮顶仓上边沿连接，承压板上包裹有气体阻隔膜，所述气体阻隔膜一端设置于承压板与L形橡胶刮板之间，另一端设置于承压板与浮顶仓侧面之间，所述承压板中间部位设置有凹槽，所述凹槽内设置有主动灭火装置，所述主动灭火装置包括设置于凹槽内的两段环形管，所述两段环形管采用两个电磁阀连接成一个整体，在两环形管上分布设置有喷嘴，所述环形管内填充有灭火介质。
2.根据权利要求1所述的一种主动灭火型二次密封装置，其特征在于，所述气体阻隔膜呈一整体紧贴承压板设置，所述环形管压紧气体阻隔膜置于承压板的凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种主动灭火型二次密封装置，其特征在于，所述两环形管上分别设置有注液口，所述注液口上设置有密封盖。
4.根据权利要求1所述的一种主动灭火型二次密封装置，其特征在于，所述L形橡胶刮板上设置有导静电片，所述导静电片与油罐内侧面接触。
5.根据权利要求1所述的一种主动灭火型二次密封装置，其特征在于，所述L形橡胶刮板上设置有Z形压板和L形压板，所述L形橡胶刮板、Z形压板、L形压板通过螺栓与承压板连接。
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