CN204076634U - 泡塑板保温包装箱的成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡塑板保温包装箱的成型装置，包括：成型模架与成型模具；成型模架包括顶板、中间板与底板，成型模具固定在中间板上；成型模具包括开设有型腔的模板与盖板，型腔内设置有模芯；型腔的侧面与模芯的侧面之间设置有成型入子，成型入子与模芯穿过盖板与抽芯机构连接，抽芯机构固定在顶板上；顶板上设置开模机构，开模机构连接盖板；型腔的底面上还设置有顶出板，顶出板与顶出机构连接，顶出机构固定在底板上。采用上述装置成型出的泡塑板包装箱，其箱体的侧板上具有能放置冰块的盲孔，冰块密封在盲孔中，不会与箱体内的物品接触，不会导致物品的变质；而且，进行运输时，箱体内不需要放置冰块，其容量不会受到影响。

Description

泡塑板保温包装箱的成型装置

技术领域

本实用新型涉及包装箱生产设备，特别地，涉及一种泡塑板保温包装箱的成型装置。

背景技术

泡塑板全称聚苯乙烯泡沫塑料（Expanded Polystyrene，简称EPS）。由于其质轻、坚固、吸震、低吸潮、易成型及良好的耐水性、绝热性、价格低等特点，被广泛地应用于包装、保温、防水、隔热、减震等领域，是当今世界上应用最广泛的塑料之一。广泛的应用于电器、工艺品、食材水果的防震保鲜包装等方面。

泡塑板包装箱在应用于食材水果运输时，为保证食材水果的新鲜，需要在包装箱内放入保鲜介质，例如冰块、干冰等。由于干冰是固态的二氧化碳，温度是零下78℃左右，在常温下，干冰极易挥发；而且，干冰挥发时会造成周围气温急剧下降，存在冻伤人体的潜在风险。因此，普通的货物运输无法采用干冰作为保鲜介质，一般还是采用冰块作为保鲜介质。目前，行业内的做法一般是直接将冰块放入包装箱内，再将包装好的或直接将运输的食材水果放入包装箱，最后将包装箱密封。冰块在融化时，会带走大量热量，以保证运输的食材水果处于低温环境中；但是，冰块融化也会产生大量水分，运输的食材水果与水接触后，会加快食材水果的变质，使食材水果的口感变差，从而影响其保鲜效果。而且，冰块放置在包装箱内后会占用包装箱的空间，减小了包装箱的容量。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种泡塑板保温包装箱的成型装置，以解决现有技术中，泡塑板包装箱采用冰块作为保鲜介质，冰块融化的水易于运输物品接触，导致保鲜效果不好，并减小了包装箱容量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种泡塑板保温包装箱的成型装置，包括：成型模架与成型模具；成型模架包括自上而下依次设置的顶板、中间板与底板，成型模具固定在中间板上；成型模具包括开设有型腔的模板与盖在模板上的盖板，型腔内设置有模芯，模芯与型腔的侧面及底面均设置有间隙；型腔的侧面与模芯的侧面之间设置有成型入子，成型入子与模芯穿过盖板与抽芯机构连接，抽芯机构固定在顶板上；顶板上设置开模机构，开模机构连接盖板；型腔的底面上还设置有顶出板，顶出板与顶出机构连接，顶出机构固定在底板上。

进一步地，型腔的侧面与模芯的侧面之间的间隙为10cm-15cm，成型入子的直径为6cm-10cm。

进一步地，抽芯机构与顶出机构为油压缸。

进一步地，开模机构为气压缸。

本实用新型具有以下有益效果：

采用上述装置成型出的泡塑板包装箱，其箱体的侧板上具有能放置冰块的盲孔，冰块密封在盲孔中，不会与箱体内的物品接触，不会导致物品的变质；而且，进行运输时，箱体内不需要放置冰块，其容量不会受到影响。

附图说明

下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型泡塑板保温包装箱的成型装置优选实施例的结构示意图；以及

图2是本实用新型泡塑板保温包装箱的成型装置成型出的泡塑板箱体的结构示意图。

附图标记说明：

1、箱体；2、盲孔；101、顶板；102、中间板；103、底板；201、模板；202、型腔；203、盖板；204、模芯；205、成型入子；206、抽芯机构；207、开模机构；208、顶出板；209、顶出机构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

请参阅图1，本实用新型的优选实施例提供了一种泡塑板保温包装箱的成型装置，包括：成型模架与成型模具；成型模架包括自上而下依次设置的顶板101、中间板102与底板103，成型模具固定在中间板102上；成型模具包括开设有型腔202的模板201与盖在模板201上的盖板203，型腔202内设置有模芯204，模芯204与型腔202的侧面及底面均设置有间隙；型腔202的侧面与模芯204的侧面之间设置有成型入子205，成型入子205与模芯204穿过盖板203与抽芯机构206连接，抽芯机构206固定在顶板101上；顶板101上设置开模机构207，开模机构207连接盖板203；型腔202的底面上还设置有顶出板208，顶出板208与顶出机构209连接，顶出机构209固定在底板103上。

成型包装箱的箱体时，发泡物进入到型腔202中，待箱体成型后，抽芯机构206运动，带动模芯204与成型入子205离开型腔202。在模芯204与成型入子205完全抽出后，开模机构207动作，带动盖板203离开模板201；此后，顶出机构209动作，带动顶出板208将成型好的箱体顶出。请参阅图2，采用该成型装置成型出的泡塑板包装箱，其箱体1的侧板上具有能放置冰块的盲孔2，冰块密封在盲孔2中，不会与箱体1内的物品接触，不会导致物品的变质；而且，进行运输时，箱体1内不需要放置冰块，其容量不会受到影响。在实际实施的过程中，箱体1的侧板上要设置盲孔2，会增加侧板的厚度，但侧板上增设了盲孔2，发泡物的用量也不会增加，成本不会升高。

箱体1的侧板上设置盲孔2后，会降低包装箱的整体强度，为保证包装箱的整体强度；优选地，型腔202的侧面与模芯204的侧面之间的间隙为10cm-15cm，成型入子205的直径为6cm-10cm。这样成型出的箱体1的侧板的厚度为10cm-15cm，盲孔2的孔径为6cm-10cm。这种尺寸可以保证箱体1具有较好的强度，而且盲孔2内能充填较多的冰块，能够具有较好的保鲜效果。

成型后的，箱体与模芯204、成型入子205、型腔202均具有较大的接触面积，粘附力较强，为保证模芯204、成型入子205能够较顺畅的退出以及箱体1能较快的顶出，抽芯机构206与顶出机构209采用输出力较大的油压缸。

盖板203与箱体1的接触面较小，较易打开，优选地，为降低成本，开模机构207可以采用成本较低廉的气压缸。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

采用该成型装置成型出的泡塑板包装箱，其箱体1的侧板上具有能放置冰块的盲孔2，冰块密封在盲孔2中，不会与箱体1内的物品接触，不会导致物品的变质；而且，进行运输时，箱体1内不需要放置冰块，其容量不会受到影响。在实际实施的过程中，箱体1的侧板上要设置盲孔2，会增加侧板的厚度，但侧板上增设了盲孔2，发泡物的用量也不会增加，成本不会升高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型；对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种泡塑板保温包装箱的成型装置，其特征在于，包括：

成型模架与成型模具；

所述成型模架包括自上而下依次设置的顶板、中间板与底板，所述成型模具固定在所述中间板上；

所述成型模具包括开设有型腔的模板与盖在所述模板上的盖板，所述型腔内设置有模芯，所述模芯与所述型腔的侧面及底面均设置有间隙；所述型腔的侧面与所述模芯的侧面之间设置有成型入子，所述成型入子与所述模芯穿过所述盖板与抽芯机构连接，所述抽芯机构固定在所述顶板上；所述顶板上设置开模机构，所述开模机构连接所述盖板；

所述型腔的底面上还设置有顶出板，所述顶出板与顶出机构连接，所述顶出机构固定在所述底板上。

2.根据权利要求1所述的泡塑板保温包装箱的成型装置，其特征在于：

所述型腔的侧面与所述模芯的侧面之间的间隙为10cm-15cm，所述成型入子的直径为6cm-10cm。

3.根据权利要求2所述的泡塑板保温包装箱的成型装置，其特征在于：

所述抽芯机构与所述顶出机构为油压缸。

4.根据权利要求3所述的泡塑板保温包装箱的成型装置，其特征在于：

所述开模机构为气压缸。