CN204076496U - 搅拌桨耐火材料浇注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌桨耐火材料浇注装置，它包括支架、由上至下从后向前倾斜地设置在支架上的浇注通道、连接在浇注通道上的振动电机、可脱离地架设在浇注通道的上方的料桶。由于采用上述技术方案，本实用新型搅拌桨耐火材料浇注装置，替代了单纯靠人工加料的浇注模式，生产效率得到了极大的提高，并且节省了大量人力，减轻了劳动强度，节约了生产成本。

Description

搅拌桨耐火材料浇注装置

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌桨耐火材料浇注装置。

背景技术

在炼钢过程中，铁水在进入转炉、电炉冶炼钢前，进行炉外预处理脱硫，可提高钢材质量及扩大钢产品的品种、加快钢铁企业生产节奏、提高生产效率、降低炼钢成本等。迄今为止，铁水脱硫预处理主要采用KR搅拌脱硫方式。在KR搅拌脱硫过程中，将搅拌桨插入铁水液面下一定深度进行旋转，强烈搅动铁水，使铁水与脱硫剂反应，达到脱硫效果。

搅拌桨包括具有通气管道的搅拌轴、连接在搅拌轴底部的多个桨叶，搅拌轴和桨叶外侧均包覆有耐火层。现有技术中，浇注耐火材料完全采用人工浇注，效率非常低，劳动强度大，人力成本很高。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种搅拌桨耐火材料浇注装置。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：搅拌桨耐火材料浇注装置，它包括支架、由上至下从后向前倾斜地设置在支架上的浇注通道、连接在浇注通道背面的振动电机、可脱离地架设在浇注通道的上方的料桶。 

进一步地，料桶包括桶体、连接在桶体底部并具有打开状态和闭合状态的桶底、控制桶底打开和闭合的开合装置。

进一步地，桶底包括至少两块底板，每块底板各通过一根第一转轴转动连接在桶体底部，开合装置包括可上下滑动地连接在桶体上的滑杆、上部与滑杆底部通过第二转轴相转动连接、下部与底板通过第三转轴相转动连接的连杆。

进一步地，第一转轴、第二转轴、第三转轴均相平行。

进一步地，滑杆的顶部连接有用于与吊车相连接的起吊部。

进一步地，支架上具有用于与叉车相连接的插槽。

进一步地，浇注通道的下部呈倒置的V形，振动电机连接在浇注通道的上部。

进一步地，浇注通道呈倒置的Y形。

进一步地，浇注通道的上部固定连接在支架上。

由于采用上述技术方案，本实用新型搅拌桨耐火材料浇注装置，替代了单纯靠人工加料的浇注模式，生产效率得到了极大的提高，并且节省了大量人力，减轻了劳动强度，节约了生产成本。

附图说明

附图1为本实用新型搅拌桨耐火材料浇注装置的结构示意图；

附图2为本实用新型搅拌桨耐火材料浇注装置中浇注通道的结构示意图；

附图3为本实用新型搅拌桨耐火材料浇注装置中料桶的结构示意图。

图中标号为：

10、支架；11、插槽；

20、浇注通道；21、第一通道；22、第二通道；23、侧壁；

30、料桶；31、桶体；32、底板；33、滑杆；34、连杆；35、起吊部；36、第一转轴；37、第二转轴；38、第三转轴；39、支座；

40、振动电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参考附图1和附图3，本实用新型提供了一种搅拌桨耐火材料浇注装置，它包括支架10、由上至下从后向前倾斜地设置在支架10上的浇注通道20、连接在浇注通道20背面的振动电机40、可脱离地架设在浇注通道20的上方的料桶30。 

支架10上具有用于与叉车相连接的插槽11。本实施例中，插槽11位于支架10的底部。

整个浇注通道20呈倒置的Y形，它包括固定连接在支架10上的第一通道21、上端与第一通道21的下端相连接的两个第二通道22，两个第二通道22构成倒置的V形，两个第二通道21相接处的侧壁23呈圆弧形。上述的振动电机40连接在第一通道21的背面。

料桶30包括桶体31、连接在桶体31底部并具有打开状态和闭合状态的桶底、控制桶底打开和闭合的开合装置。

桶底包括至少两块底板32，本实施例中底板32为两块并相对称设置，每块底板32通过一第一转轴36转动连接在桶体31的底部，两根第一转轴36分别位于桶体31的左右两侧。

开合装置包括可上下滑动地连接在桶体31上的滑杆33、上部与滑杆33底部通过第二转轴37相转动连接、下部与底板32通过第三转轴38相转动连接的连杆34。第一转轴36、第二转轴37、第三转轴38均相平行。

本实施例中，滑杆33有两根，分别设置在桶体31的前后两侧，每根滑杆33的下部各转动连接有两根连杆34，与同一根滑杆33相连接的两根连杆34分别与两个底板32相连接。

料桶31的左右两侧还设置有支座39，料桶31在下料时，支座39架设在支架10的顶部。

滑杆33的顶部连接有用于与吊车相连接的起吊部35。当料桶30被吊起时，滑杆33对底板32施加向上的力，使底板32紧贴桶体31，从而桶底处于关闭状态。

上述的前后左右等方向按照料桶30在下料时的状态而定义的，下料时，耐火材料流动的方向为前，相反为后，两侧为左右。

使用本搅拌桨耐火材料浇注装置时，将叉车的插杆插入支架10的插槽11内，用叉车将浇注通道20移至指定位置。将配制好的耐火材料浇注料放入料桶30内，用吊车勾吊料桶30的起吊部35，将料桶30吊运至支架10上，使料桶30位于浇注通道20的第一通道21上方，由于失去吊车向上的力，在浇注料以及底板32重力的作用下，桶底打开，浇注料流至浇注通道20上，在振动电机40的振动作用下，缓缓流入搅拌桨浇注模具内。如料桶30下料速度过快，可用吊车适当向上拉起吊部35，控制桶底打开的大小。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种搅拌桨耐火材料浇注装置，其特征在于：它包括支架（10）、由上至下从后向前倾斜地设置在所述支架（10）上的浇注通道（20）、连接在所述浇注通道（20）上的振动电机（40）、可脱离地架设在所述浇注通道（20）的上方的料桶（30）。

2.根据权利要求1所述的搅拌桨耐火材料浇注装置，其特征在于：所述的料桶（30）包括桶体（31）、连接在所述桶体（31）底部并具有打开状态和闭合状态的桶底、控制所述桶底打开和闭合的开合装置。

3.根据权利要求2所述的搅拌桨耐火材料浇注装置，其特征在于：所述的桶底包括至少两块底板（32），每块所述的底板（32）各通过一根第一转轴（36）转动连接在桶体（31）底部，所述的开合装置包括可上下滑动地连接在所述桶体（31）上的滑杆（33）、上部与所述滑杆（33）底部通过第二转轴（37）相转动连接、下部与所述底板（32）通过第三转轴（38）相转动连接的连杆（34）。

4.根据权利要求3所述的搅拌桨耐火材料浇注装置，其特征在于：所述的第一转轴（36）、第二转轴（37）、第三转轴（38）均相平行。

5.根据权利要求3所述的搅拌桨耐火材料浇注装置，其特征在于：所述的滑杆（33）的顶部连接有用于与吊车相连接的起吊部（35）。

6.根据权利要求1所述的搅拌桨耐火材料浇注装置，其特征在于：所述的支架（10）上具有用于与叉车相连接的插槽（11）。

7.根据权利要求1所述的搅拌桨耐火材料浇注装置，其特征在于：所述的浇注通道（20）的下部呈倒置的V形，所述的振动电机（40）连接在浇注通道（20）的上部。

8.根据权利要求1所述的搅拌桨耐火材料浇注装置，其特征在于：所述的浇注通道（20）呈倒置的Y形。

9.根据权利要求1所述的搅拌桨耐火材料浇注装置，其特征在于：所述的浇注通道（20）的上部固定连接在支架（10）上。