CN204076127U - 电动扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动扳手，包括：工作头、主机、以及使工作头与主机构成一个整体的主壳体，工作头包括：扳手轮，主机包括：电机，工作头还包括：驱动扳手轮实现扳手功能的第一传动机构，主机包括：被电机驱动的第二传动机构，第一传动机构包括：将扭矩引入工作头的第一传动件，第二传动机构包括：驱动第一传动件且始终与第一传动件接触的第二传动件。本实用新型的电动扳手结构简单，运行稳定，工作效率高。

Description

电动扳手

技术领域

 本实用新型涉及一种电动工具，具体涉及一种高效的电动扳手。

背景技术

扳手在日常生活中有着广泛的应用，其通常是用来拧紧或旋松螺钉、螺母。随着生活的需要，人们不再满足于传统的手动扳手，因此，为了满足人们对工作效率和便利性的要求，市场上出现了电动扳手。但是，现有的电动扳手，其通常采用冲击的传动模式来驱动扳手轮，这样，一方面，冲击力度较大，需要相对耐冲击性较高的材料；另一方面，冲击的传动模式原理复杂、结构繁琐、噪音大、制造成本高，而且还增大了电动扳手的尺寸；再者，不连续的传动模式也限制了电动扳手的工作效率。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效、轻便、稳定的电动扳手。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种电动扳手，包括：工作头、主机、以及使工作头与主机构成一个整体的主壳体，工作头包括：扳手轮，主机包括：电机，工作头还包括：驱动扳手轮实现扳手功能的第一传动机构，主机包括：被电机驱动的第二传动机构，第一传动机构包括：将扭矩引入工作头的第一传动件，第二传动机构包括：驱动第一传动件且始终与第一传动件接触的第二传动件。

进一步地，第一传动件具有第一转动轴，第二传动件具有与第一转动轴垂直的第二转动轴，第一传动件的转速与第二传动件的转速比值始终恒定。

进一步地，第一传动机构还包括：与第一传动件同轴转动的第一传动齿轮；第二传动机构还包括：位于电机与第二传动件之间的减速组件。

进一步地，第一传动件远离第一传动齿轮的一端上设有第一传动齿，第一传动齿的延伸方向与第一转动轴倾斜相交；第二传动件远离减速组件的一端上设有始终与第一传动齿作用的第二传动齿，第二传动齿的延伸方向与第一传动齿的延伸方向相互平行。

进一步地，扳手轮的外周设有啮合齿，第一传动机构还包括：至少一个与第一传动齿轮和扳手轮分别啮合的辅助齿轮。

进一步地，辅助齿轮包括两个，两个辅助齿轮对称的分布于第一传动齿轮和扳手轮之间；第一传动机构还包括：连接第一传动件和第一传动齿轮的输入轴、套设于输入轴上的第一轴承，第一轴承位于第一传动件远离第一传动齿轮的一端处。

进一步地，减速组件包括：第一级行星轮系和第二级行星轮系，第一级行星轮系包括：与电机固定连接的第一中心轮、与第一中心轮啮合的第一行星轮、与第一行星轮内啮合的第一内齿圈、以及固定安装第一行星轮的第一行星轮架；第二级行星轮系包括：固定于第一行星轮架上的第二中心轮、与第二中心轮啮合的第二行星轮、固定安装第二行星轮的第二行星轮架。

进一步地，第二传动机构还包括：输出轴、锁定第一传动机构向第二传动机构传递扭矩的锁定组件，第二传动件固定于输出轴上，锁定组件位于输出轴和减速组件之间。

进一步地，扳手轮上设有一个开口，工作头还包括：至少部分收容第一传动机构和扳手轮的头部壳体，头部壳体固定于主壳体上，头部壳体上还设有一个用于固定扳手轮的安装部。

进一步地，头部壳体包括：上盖和下盖，上盖的后部还开设有一个用于使第一传动件部分露出头部壳体的通孔。

本实用新型的有益之处在于：通过第二传动件与第一传动件始终接触，能够使得第二传动件持续的驱动第一传动件，且以一个恒定的速比驱动第一传动件，解决了现有技术中采用冲击传动模式而造成的结构复杂、噪音大、使用寿命短、成本高、效率低等的问题，从而使得本实用新型的电动扳手结构紧凑、简单、轻便，运行稳定，延长了使用寿命，且扳手轮以一个恒定的速度转动，增加了拧螺丝的效率。

附图说明

图1为本实用新型电动扳手的结构示意图；

图2为图1中的电动扳手去掉主壳体的结构示意图；

图3为图2所示结构的截面示意图；

图4为图2所示结构去掉头部壳体的截面示意图；

图5为图2所示结构的爆炸图；

图6为图5中的第一传动件与第二传动件相互作用的放大结构示意图；

图7为图5中的锁定组件的截面示意图；

图8为图2所示结构作用于螺丝的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

本实用新型提出一种用于拧螺丝的电动扳手。请参照图1至图8。

本实用新型的电动扳手100包括：主壳体10、工作头20以及主机30。

主壳体10用于收容工作头20和主机30，使工作头20和主机30形成一个整体。优选的，主壳体10还形成了电动扳手100的手柄，其上还可以形成用于启动本实用新型的电动扳手100的启动开关11。

工作头20用于实现拧螺丝200的功能，其包括：扳手轮21、第一传动机构22、以及头部壳体23。

扳手轮21位于工作头20的前端，用于实现扳手功能，其内部形成一个可以与螺丝200直接作用的作用孔211。具体的，扳手轮21为一开口211a轮，其侧壁232a上设有一开口211a，该开口211a的直径小于作用孔211的直径，开口211a的大小能够使螺丝200的柄部进入到作用孔211中即可，然后上下移动扳手轮21，使得扳手轮21中的作用孔211直接作用于螺丝200的头部或者螺母上。在其他实施例中，为了实现扳手轮21的通用性，作用孔211中还可以安装一个与扳手轮21结构匹配的套筒24，套筒24上也形成一个与扳手轮21上的开口211a对应的缺口241，套筒24内部的结构可以根据螺丝200的不同而不同。

扳手轮21的外周上还设有啮合齿212，用于接收第一传动机构22传递过来的扭矩，从而使得扳手轮21相对头部壳体23转动，实现拧紧或者松开螺丝200的作用。

第一传动机构22用于驱动扳手轮21，其包括：第一传动件221、第一传动齿轮222、辅助齿轮223、输入轴224、第一轴承225，其中，输入轴224用于固定连接第一传动件221和第一传动齿轮222，从而使得第一传动件221和第一传动齿轮222同轴转动。

第一传动件221用于将扭矩引入到工作头20中，其具有一个围绕其转动的第一转动轴X，该第一转动轴X穿过第一传动件221。参见图6所示，第一传动件221远离第一传动齿轮222的一端面上还设有第一传动齿221a，第一传动齿221a在第一传动件221的端面均匀分布，且第一传动齿221a的延伸方向还与第一转动轴X倾斜相交。这里需要说明的是，为了便于理解，在图6之外的附图中，第一传动件221上未示出第一传动齿轮222。输入轴224穿过第一传动件221和第一传动齿轮222，且输入轴224还部分穿出第一传动件221。第一轴承225套设于输入轴224穿出第一传动件221的部分上，即第一轴承225位于第一传动件221远离第一传动齿轮222的一端处，从而能够保证第一传动件221的稳定转动。辅助齿轮223位于第一传动齿轮222和扳手轮21之间，并分别与第一传动齿轮222和扳手轮21相啮合，辅助齿轮223的直径还小于第一传动齿轮222的直径，且小于扳手轮21的外径。在本实施例中，辅助齿轮223包括两个，两个辅助齿轮223对称的分布于第一传动齿轮222和扳手轮21之间，从而能够保证第一传动齿轮222能够稳定的将扭矩传递至扳手轮21。

头部壳体23用于部分收容扳手轮21和第一传动机构22，其可拆卸的安装于主壳体10上，例如可以通过卡扣方式固定，这样，当工作头20处出现故障时，可以不必拆开整个电动扳手100，而只需要拆卸头部壳体23。头部壳体23的前部设有安装部231，安装部231用于将扳手轮21可相对转动的安装于头部壳体23上。具体的，头部壳体23包括上盖232和下盖233，上盖232的前部还向下延伸出一对侧壁232a，一对侧壁232a、上盖232的前部以及下盖233的前部共同构成该安装部231，扳手轮21的啮合齿212嵌入到安装部231内，扳手轮21的作用孔211位于安装部231外，从而扳手轮21能相对头部壳体23转动。头部壳体23的后部还设有一个通孔232b，该通孔232b位于上盖232的后部，用于使得输入轴224以及第一传动件221部分露出头部壳体23。

主机30包括：电机31、第二传动机构32，其中电机31用于驱动第二传动机构32。主机30中还可以包括：电池33，电池33用于给电机31提供能量，驱动电机31转动，可以理解的，主机30中也可以不设置电池33，而通过直接接入交流电的方式为电机31供电。

第二传动机构32包括：第二传动件321、输出轴322、减速组件34、锁定组件35，其中第二传动件321套设于输出轴322上，锁定组件35位于减速组件34和输出轴322之间。

第二传动件321位于主机30的端部，固定于输出轴322上，用于驱动第一传动件221且始终与第一传动件221接触。具体的，第二传动件321具有一个围绕其转动的第二转动轴Y，该第二转动轴Y穿过第二传动件321，第二转动轴Y与第一转动轴X倾斜相交或者垂直相交，更优选的，第二传动件321与第一传动件221相互垂直。第二传动件321始终以一恒定的速比驱动第一传动件221，也即是工作过程中，第二传动件321的转速与第一传动件221的转速比值始终恒定。为了实现恒定驱动，第二传动件321远离减速组件34的一端上设有第二传动齿321a，第二传动齿321a的结构与第一传动件221上的第一传动齿221a的结构相匹配，第二传动齿321a的延伸方向与第一传动齿221a的延伸方向相互平行，且第二传动齿321a与第一传动齿221a始终啮合，从而在电动扳手100工作过程中，第二传动件321始终与第一传动件221作用，且以一个恒定的速比驱动第一传动件221。这里需要说明的是，为了便于理解，在图6之外的附图中，第二传动件321上未示出第二传动齿321a。优选的，第二传动件321的直径小于第一传动件221的直径，从而能够在实现转向的同时还实现了减速。

减速组件34位于电机31和第二传动件321之间，用于将扭矩输出至输出轴322。第一传动件221套设于输出轴322上，从而能够与输出轴322同步转动。减速组件34通过驱动输出轴322转动，从而带动第一传动件221也一并转动。具体的，减速组件34包括：第一级行星轮系（图未标）、第二级行星轮系（图未标），第一级行星轮系相对第二级行星轮系更靠近电机31。

第一级行星轮系包括：第一中心轮341、第一行星轮342、第一内齿圈343、第一行星轮架344。第一中心轮341一端与电机31固定连接，另一端外周设有中心轮齿341a。第一行星轮342与第一中心轮341上的中心轮齿341a啮合，在本实施例中，第一行星轮342包括三个，三个第一行星轮342相对第一中心轮341均匀分布。第一行星轮342还位于第一内齿圈343内部，第一内齿圈343固定安装于主壳体10内，且第一内齿圈343与第一行星轮342内啮合。第一行星轮架344用于固定安装第一行星轮342，第一行星轮架344靠近第一行星轮342的一侧设有第一安装销344a，第一行星轮342套设于第一安装销344a上。

第二级行星轮系包括：第二中心轮345、第二行星轮346、第二行星轮架347，第二中心轮345固定于第一行星轮架344远离第一行星轮的一侧上。第二行星轮346与第二中心轮345啮合，在本实施例中，第二行星轮346包括三个，三个第二行星轮346相对第二中心轮345均匀分布，第二行星轮架347用于固定安装第二行星轮346，第二行星轮架347靠近第二行星轮346的一侧设有第二安装销347a。

锁定组件35用于锁定第一传动机构22向第二传动机构32反向传递扭矩。具体的，锁定组件35包括：锁定环351、锁定销352、设置于第二行星轮架347上的拨块253、输出轴322后端设有的锁定部354，锁定环351相对主壳体10固定。

第二行星轮架347上设有三个拨块253，三个拨块253在第二行星轮架347上均匀分布，三个拨块253伸入到锁定环351内，每个拨块253的的侧面形成锁定斜面353a。输出轴322上的锁定部354也伸入到锁定环351内，并位于三个拨块253中间，锁定部354的外周上还向外凸伸出三个锁定块354a，每个锁定块354a位于相邻的两个拨块253之间，且每个锁定块354a的侧面形成与锁定销352配合的圆弧面354b。锁定销352为圆柱体，锁定销352包括六个，六个锁定销352分别位于相邻的拨块253和锁定块354a之间。

这样，当正向驱动时，第二行星轮架347上的拨块253带动锁定销352移动，使得锁定销352移动至锁定块354a的圆弧面354b处，从而驱动输出轴322转动，实现正向扭矩的传递；当反向转动时，在第一传动机构22的作用下，输出轴322首先转动，输出轴322一端的锁定部354上的锁定块354a驱动所锁定销352移动，使得锁定销352移动至第二行星轮架347上的拨块253的锁定斜面353a处，锁定销352被锁定斜面353a卡死，从而通过锁定销352将输出轴322锁定，从而锁定第一传动机构22向第二传动机构32反向传递扭矩。

综上，通过第二传动件321与第一传动件221始终接触，能够使得第二传动件321能够持续的驱动第一传动件221，且以一个恒定的速比驱动第一传动件221，从而使得本实用新型的电动扳手100结构紧凑、简单、轻便，运行稳定，延长了使用寿命，且扳手轮21以一个恒定的速度转动，增加了拧螺丝200的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电动扳手，包括：工作头、主机、以及使所述工作头与所述主机构成一个整体的主壳体，所述工作头包括：扳手轮，所述主机包括：电机，其特征在于，所述工作头还包括：驱动所述扳手轮实现扳手功能的第一传动机构，所述主机包括：被所述电机驱动的第二传动机构，所述第一传动机构包括：将扭矩引入所述工作头的第一传动件，所述第二传动机构包括：驱动所述第一传动件且始终与所述第一传动件接触的第二传动件。

2.根据权利要求1所述的电动扳手，其特征在于，所述第一传动件具有第一转动轴，所述第二传动件具有与所述第一转动轴垂直的第二转动轴，所述第一传动件的转速与所述第二传动件的转速比值始终恒定。

3.根据权利要求2所述的电动扳手，其特征在于，所述第一传动机构还包括：与所述第一传动件同轴转动的第一传动齿轮；所述第二传动机构还包括：位于所述电机与所述第二传动件之间的减速组件。

4.根据权利要求3所述的电动扳手，其特征在于，所述第一传动件远离所述第一传动齿轮的一端上设有第一传动齿，所述第一传动齿的延伸方向与所述第一转动轴倾斜相交；所述第二传动件远离所述减速组件的一端上设有始终与所述第一传动齿作用的第二传动齿，所述第二传动齿的延伸方向与所述第一传动齿的延伸方向相互平行。

5.根据权利要求4所述的电动扳手，其特征在于，所述扳手轮的外周设有啮合齿，所述第一传动机构还包括：至少一个与所述第一传动齿轮和所述扳手轮分别啮合的辅助齿轮。

6.根据权利要求5所述的电动扳手，其特征在于，所述辅助齿轮包括两个，两个所述辅助齿轮对称的分布于所述第一传动齿轮和所述扳手轮之间；所述第一传动机构还包括：连接所述第一传动件和所述第一传动齿轮的输入轴、套设于所述输入轴上的第一轴承，所述第一轴承位于所述第一传动件远离所述第一传动齿轮的一端处。

7.根据权利要求3所述的电动扳手，其特征在于，所述减速组件包括：第一级行星轮系和第二级行星轮系，所述第一级行星轮系包括：与电机固定连接的第一中心轮、与所述第一中心轮啮合的第一行星轮、与所述第一行星轮内啮合的第一内齿圈、以及固定安装所述第一行星轮的第一行星轮架；所述第二级行星轮系包括：固定于所述第一行星轮架上的第二中心轮、与所述第二中心轮啮合的第二行星轮、固定安装所述第二行星轮的第二行星轮架。

8.根据权利要求7所述的电动扳手，其特征在于，所述第二传动机构还包括：输出轴、锁定所述第一传动机构向所述第二传动机构传递扭矩的锁定组件，所述第二传动件固定于所述输出轴上，所述锁定组件位于所述输出轴和所述减速组件之间。

9.根据权利要求1所述的电动扳手，其特征在于，所述扳手轮上设有一个开口，所述工作头还包括：至少部分收容所述第一传动机构和所述扳手轮的头部壳体，所述头部壳体固定于所述主壳体上，所述头部壳体上还设有一个用于固定所述扳手轮的安装部。

10.根据权利要求9所述的电动扳手，其特征在于，所述头部壳体包括：上盖和下盖，所述上盖的后部还开设有一个用于使所述第一传动件部分露出所述头部壳体的通孔。