CN204075037U - 一种回转锻造平台 - Google Patents
一种回转锻造平台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204075037U CN204075037U CN201420208398.3U CN201420208398U CN204075037U CN 204075037 U CN204075037 U CN 204075037U CN 201420208398 U CN201420208398 U CN 201420208398U CN 204075037 U CN204075037 U CN 204075037U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support ring
- base
- backing plate
- hydraulic cylinder
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 5
- 238000005242 forging Methods 0.000 abstract description 18
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种回转锻造平台，其创新点在于：包括底座，所述底座上设置有支承环，所述支承环与底座之间设置平面轴承；所述底座上端面均匀分布有若干安装孔，所述安装孔内安装有液压缸装置，所述液压缸装置的上端抵住平面轴承下圈；锻造时，工件置于垫板上，利用压机滑块下行进行锻造；需要改变工件的锻造位置时，滑块复位，在液压缸装置的作用下，支承环及垫板略微脱离底座，通过撬棒伸入撬棒孔内，推动撬棒，使得垫板和支承环在底座上转动，即可实现，无需人工推动工件转动，大大降低了工作人员的劳动强度，回转操作接单，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锻造平台，特别涉及一种回转操作方便的锻造平台。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
传统的锻造平台为固定平台，在锻造时，若需要改变锻造位置，则需要人工转动工件，人工劳动强度大，效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种回转操作方便的回转锻造平台。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种回转锻造平台，其创新点在于：包括底座，所述底座上设置有支承环，所述支承环与底座之间设置平面轴承；所述底座上端面均匀分布有若干安装孔，所述安装孔内安装有液压缸装置，所述液压缸装置的上端抵住平面轴承下圈。
在此基础上，所述底座中心设置定位孔，支承环下端面中心设置嵌入定位孔的定位柱。
在此基础上，所述支承环上端面安装有垫板，所述垫板圆周面设置有撬棒孔。
在此基础上，所述安装孔底部侧面均开有进油孔，所述底座内部开有与该进油孔对应的进油路，所述进油路汇聚于一条管路外接。
在此基础上，所述支承环底部设置有与安装孔对应的平面轴承容纳腔。
本实用新型的优点在于：锻造时，工件至于垫板上，利用压机滑块下行进行锻造；需要改变工件的锻造位置时，滑块复位，在液压缸装置的作用下，支承环及垫板略微脱离底座，通过撬棒伸入撬棒孔内，推动撬棒，使得垫板和支承环在底座上转动，即可实现，无需人工推动工件转动，大大降低了工作人员的劳动强度，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型回转锻造平台结构示意图。
具体实施方式
本实用新型回转锻造平台包括：底座1，支承环2，垫板3，平面轴承4，液压缸装置5，进油孔6，进油管路7，定位孔8，定位柱9，撬棒孔10，安装孔11，容纳腔12。
如图1所示，本实用新型回转锻造平台包括底座1，底座1上设置有支承环2，支承环2与底座1之间设置平面轴承3，该平面轴承3一部分置于安装孔11内，另一部分容纳于支承环2底部的容纳腔12内；底座1上端面均匀分布有若干安装孔11，安装孔11内安装有液压缸装置5，液压缸装置5的上端抵住平面轴承4的下圈；底座1中心设置定位孔8，支承环2下端面中心设置嵌入定位孔8的定位柱9；支承环2上端面安装有垫板3，垫板3圆周面设置有撬棒孔10。
工作原理：锻造时，工件至于垫板3上，利用压机滑块下行进行锻造；需要改变工件的锻造位置时，滑块复位，在液压缸装置5的作用下，支承环2及垫板3略微脱离底座1，通过撬棒伸入撬棒孔10内，推动撬棒，使得垫板3和支承环2在底座1上转动，即可实现。
Claims (5)
1.一种回转锻造平台，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有支承环，所述支承环与底座之间设置平面轴承；所述底座上端面均匀分布有若干安装孔，所述安装孔内安装有液压缸装置，所述液压缸装置的上端抵住平面轴承下圈。
2.根据权利要求1所述的回转锻造平台，其特征在于：所述底座中心设置定位孔，支承环下端面中心设置嵌入定位孔的定位柱。
3.根据权利要求1所述的回转锻造平台，其特征在于：所述支承环上端面安装有垫板，所述垫板圆周面设置有撬棒孔。
4.根据权利要求1所述的回转锻造平台，其特征在于：所述安装孔底部侧面均开有进油孔，所述底座内部开有与该进油孔对应的进油路，所述进油路汇聚于一条管路外接。
5.根据权利要求1所述的回转锻造平台，其特征在于：所述支承环底部设置有与安装孔对应的平面轴承容纳腔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420208398.3U CN204075037U (zh) | 2014-04-28 | 2014-04-28 | 一种回转锻造平台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420208398.3U CN204075037U (zh) | 2014-04-28 | 2014-04-28 | 一种回转锻造平台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204075037U true CN204075037U (zh) | 2015-01-07 |
Family
ID=52167802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420208398.3U Expired - Lifetime CN204075037U (zh) | 2014-04-28 | 2014-04-28 | 一种回转锻造平台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204075037U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105692036A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-06-22 | 广东工业大学 | 重载平台微小位移装置 |
| CN108941420A (zh) * | 2018-09-29 | 2018-12-07 | 德清县鑫宏锻造有限公司 | 锻造自动回转平台 |
| CN108941421A (zh) * | 2018-09-29 | 2018-12-07 | 德清县鑫宏锻造有限公司 | 锻造手动回转平台 |
-
2014
- 2014-04-28 CN CN201420208398.3U patent/CN204075037U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105692036A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-06-22 | 广东工业大学 | 重载平台微小位移装置 |
| CN108941420A (zh) * | 2018-09-29 | 2018-12-07 | 德清县鑫宏锻造有限公司 | 锻造自动回转平台 |
| CN108941421A (zh) * | 2018-09-29 | 2018-12-07 | 德清县鑫宏锻造有限公司 | 锻造手动回转平台 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204075037U (zh) | 一种回转锻造平台 | |
| CN203900954U (zh) | 凸轮轴法兰孔工装 | |
| CN105290512B (zh) | 一种起重机用钢板切割加工生产线 | |
| CN104368728A (zh) | 一种电动卷圆装置 | |
| CN104455030A (zh) | 一种金属保持架压合装置 | |
| CN209021145U (zh) | 一种锻造手动回转平台 | |
| CN206382485U (zh) | 一种环形锻件扩孔用进取料机 | |
| CN204344692U (zh) | 一种一体式铜合金圆柱保持架 | |
| CN203228004U (zh) | 汽车转向拉杆总成半自动装配台 | |
| CN204182767U (zh) | 一次性在角钢上冲不同孔径的模具 | |
| CN203679182U (zh) | 一种钢球浇铸装置 | |
| CN204620815U (zh) | 一种用于齿圈等分孔的钢球挤孔夹具 | |
| CN204685763U (zh) | 一种液压式折弯装置 | |
| CN205926968U (zh) | 一种铝合金车轮锻造模具分体下模芯 | |
| CN202622707U (zh) | 针布坯片轧辊托体装卸的固定装置 | |
| CN104942639A (zh) | 一种棒材下料机构 | |
| CN204657396U (zh) | 一种锻造产品小车 | |
| CN203737910U (zh) | 加强型锻压回转台 | |
| CN204584000U (zh) | 一种用于除尘器花板加工的移动装置 | |
| CN203922596U (zh) | 旋转升降装置 | |
| CN204242873U (zh) | 高压开关壳体翻边机构 | |
| CN203972599U (zh) | 一种钢带液压冲孔机 | |
| CN204470930U (zh) | 一种轴承齿轮压力机 | |
| CN204583125U (zh) | 环模装卸车 | |
| CN205128821U (zh) | 一种用于锻造风机变速轴承内外圈的冲头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20150107 |