CN204074723U - 一种运行带钢缺陷测量装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型一种运行带钢缺陷测量装置,包括底座、液压缸和测量平台,及设置在底座上的机架,所述液压缸安装在底座上,所述液压缸的输出端设有活塞杆,所述测量平台安装在活塞杆的上方,所述测量平台一侧设有滑轨,所述滑轨上设有与所述滑轨相配合的滑块,所述滑块上设有横向标尺,所述测量平台上设有纵向标尺,所述机架上设有主轴,所述主轴上设有用于传送带钢的滚轮,所述底座内设有储备电源和液压装置,所述液压装置的输出端连接有立柱,所述立柱的底端设有固定块。其结构简单,使用、安装方便,操作简单,测量效果好,测量位置精确,成本低,移动方便,适用范围广,使用寿命长,具有安全可靠的作用。

Description

一种运行带钢缺陷测量装置
技术领域
本实用新型涉及一种运行带钢缺陷测量装置。 
背景技术
带钢表面质量的优劣将直接影响其最终产品的性能和质量,在激烈的市场竞争条件下,良好的表面质量不仅是企业形象的标志,而且是赢得市场的前提条件。目前,国内钢铁企业大部分通常采用人工目视抽检和频闪光检测等方法进行表面质量检测,经过概率计算并参考检测员的经验数据形成带卷的综合质量评估。这些方法工作量大,费工费时,人的肉眼也容易产生疲劳,影响检测质量;有时表面缺陷十分微小,不易被肉眼发现,造成漏检现象,从而造成整批卷的降级或报废。用户经常提出质量异议甚至退货,使钢厂蒙受巨大的经济和信誉损失。鉴于这种情况,人们正千方百计地开发在线表面缺陷检测仪表。 
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用、安装方便,操作简单,测量效果好,测量位置精确,成本低,移动方便,适用范围广,使用寿命长,具有安全可靠作用的运行带钢缺陷测量装置。 
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案: 
一种运行带钢缺陷测量装置,包括底座、液压缸和测量平台,及设置在底座上的机架,所述液压缸安装在底座上,所述液压缸的输出端设有活塞杆,所述测量平台安装在活塞杆的上方,所述测量平台一侧设有滑轨,所述滑轨上设有与所述滑轨相配合的滑块,所述滑块上设有横向标尺,所述测量平台上设有纵向标尺,所述机架上设有主轴,所述主轴上设有用于传送带钢的滚轮,所述底座内设有储备电源和液压装置,所述液压装置的输出端连接有立柱,所述立柱的底端设有固定块。 
作为优选的技术方案,所述底座下方设有滚轮,所述底座与滚轮连接处设有避震器,所述液压装置设有四个。 
作为优选的技术方案,所述立柱为可升降立柱。 
作为优选的技术方案,所述滑轨与滑块活动连接。 
本实用新型一种运行带钢缺陷测量装置的有益效果是:使用时,当需要使用运行带钢缺陷测量装置时,将运行带钢缺陷测量装置移动到带钢连续生产机组出口的转向辊和张力辊之间,并通过液压装置顶出可升降立柱,使得固定块牢牢的与地面相抵,在使用液压缸顶起活塞杆,使得测量平台上升至带钢底部,并使带钢平稳吸附在平台表面,根据带钢缺陷在平台上的位置,通过滑动横向标尺才精确其所在位置以及相邻两缺陷之间的距离,即通过纵向标尺来测量带钢长度方向的缺陷长度和缺陷周期,便于及时寻找缺陷产生的根源,并通过横向标尺能够测量到缺陷在带钢宽度方向的精确位置,便于现场快速查找产生的部位。其结构简单,使用、安装方便,操作简单,测量效果好,测量位置精确,成本低,移动方便,适用范围广,使用寿命长,具有安全可靠的作用。 
附图说明
图1为本实用新型一种运行带钢缺陷测量装置的结构示意图; 
图2为本实用新型一种运行带钢缺陷测量装置的俯视图。 
具体实施方式
参阅图1和图2所示的一种运行带钢缺陷测量装置,包括底座1、液压缸2和测量平台3,及设置在底座1上的机架4,所述液压缸2安装在底座1上,所述液压缸2的输出端设有活塞杆5,所述测量平台3安装在活塞杆5的上方,所述测量平台3一侧设有滑轨6,所述滑轨6上设有与所述滑轨6相配合的滑块7,所述滑块7上设有横向标尺8,所述测量平台3上设有纵向标尺9,所述机架4上设有主轴10,所述主轴10上设有用于传送带钢的滚轮11,所述底座1内设有储备电源12和液压装置13,所述液压装置13的输出端连接有立柱14,所述 立柱14的底端设有固定块15。 
所述底座1下方设有滚轮16,所述底座1与滚轮16连接处设有避震器17,所述液压装置13设有四个。 
所述立柱14为可升降立柱。 
所述滑轨6与滑块7活动连接。 
本实用新型一种运行带钢缺陷测量装置的有益效果是:使用时,当需要使用运行带钢缺陷测量装置时,将运行带钢缺陷测量装置移动到带钢连续生产机组出口的转向辊和张力辊之间,并通过液压装置顶出可升降立柱,使得固定块牢牢的与地面相抵,在使用液压缸顶起活塞杆,使得测量平台上升至带钢底部,并使带钢平稳吸附在平台表面,根据带钢缺陷在平台上的位置,通过滑动横向标尺才精确其所在位置以及相邻两缺陷之间的距离,即通过纵向标尺来测量带钢长度方向的缺陷长度和缺陷周期,便于及时寻找缺陷产生的根源,并通过横向标尺能够测量到缺陷在带钢宽度方向的精确位置,便于现场快速查找产生的部位。其结构简单,使用、安装方便,操作简单,测量效果好,测量位置精确,成本低,移动方便,适用范围广,使用寿命长,具有安全可靠的作用。 
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。 

Claims (4)

1.一种运行带钢缺陷测量装置,其特征在于:包括底座、液压缸和测量平台,及设置在底座上的机架,所述液压缸安装在底座上,所述液压缸的输出端设有活塞杆,所述测量平台安装在活塞杆的上方,所述测量平台一侧设有滑轨,所述滑轨上设有与所述滑轨相配合的滑块,所述滑块上设有横向标尺,所述测量平台上设有纵向标尺,所述机架上设有主轴,所述主轴上设有用于传送带钢的滚轮,所述底座内设有储备电源和液压装置,所述液压装置的输出端连接有立柱,所述立柱的底端设有固定块。 
2.根据权利要求1所述的运行带钢缺陷测量装置,其特征在于:所述底座下方设有滚轮,所述底座与滚轮连接处设有避震器,所述液压装置设有四个。 
3.根据权利要求1所述的运行带钢缺陷测量装置,其特征在于:所述立柱为可升降立柱。 
4.根据权利要求1所述的运行带钢缺陷测量装置,其特征在于:所述滑轨与滑块活动连接。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110842119A (zh) * 2019-12-23 2020-02-28 谢洁萍 一种便于移动的钢筋切割机
CN112710208A (zh) * 2020-12-11 2021-04-27 苏州龙宇精密机械有限公司 不规则航空座椅精密零配件自动检测设备

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