CN204074224U - 自保式大型圆锥制砂机 - Google Patents
自保式大型圆锥制砂机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204074224U CN204074224U CN201420161194.9U CN201420161194U CN204074224U CN 204074224 U CN204074224 U CN 204074224U CN 201420161194 U CN201420161194 U CN 201420161194U CN 204074224 U CN204074224 U CN 204074224U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- making machine
- circular cone
- sand making
- pivot pin
- cone sand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 241000239290 Araneae Species 0.000 claims abstract description 18
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 3
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 34
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 17
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 6
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 5
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Support Of The Bearing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种能够从根本上避免大型圆锥制砂机碾压排料口在过铁厚度超过排料口最大开口量度时,对圆锥制砂机上机架及下机架损坏的自保式大型圆锥制砂机,包括大型圆锥制砂机,所述大型圆锥制砂机上机架四周设有多台保压缸,多台保压缸下端分别有上吊耳,与上吊耳下吊耳分别位于下机架上,上吊耳插入下吊耳间且采用注油轴销连接,注油轴销的轴心开有与轴销端帽和轴壁导通的导油通道。优点:一是不仅从根本上解决了圆锥制砂机出料口过铁超过出料口最大开张行程时对圆锥制砂机上机架和下机架中保压缸、吊耳及机架所造成的损坏;二是使注油轴销的更换变成了常态的简单更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种能够从根本上避免大型圆锥制砂机碾压排料口在过铁厚度超过排料口最大开口量度时,对圆锥制砂机上机架及下机架损坏的自保式大型圆锥制砂机,属大型圆锥制砂机制造领域。
背景技术
CN102357371A、名称“一种多缸液压滚动轴承圆锥制砂机”,包括下部机架、偏心轴套机构、传动组、动锥、上部机架组和过铁与清腔装置,所述上部机架组设在下部机架的上方,传动组和偏心轴套机构均安装在下部机架上,传动组与偏心轴套机构连接,偏心轴套机构上安装有动锥,所述下部机架与上部机架组直接安装有过铁与清腔装置,其特征在于:所述偏心轴套机构采用滚动轴承式偏心轴套机构,过铁与清腔装置采用溢流阀式过铁与清腔装置,动锥底部还连接有动锥体防旋装置。其不足之处:位于圆锥制砂机四周的多台保压缸下端吊耳与下机架上吊耳采用碳钢轴销销接,保压缸上端与上机架连接在一起,当圆锥制砂机过铁(遇到铁块)时,上机架上最大行程只数毫米,其排料口增大到数毫米,当遇到铁块的厚度超出排料口最大出料口径时,保压缸行程到位(呈机械拉紧),由于碳钢轴销的机械强度高无法拉断,造成轴销将上机架、保压缸、下机架及吊耳拉变形或损坏,对于厚度在数厘米吊耳来说,一旦拉变形很难修复。
实用新型内容
设计目的:避多背景技术中的不足之处,设计一种能够从根本上避免大型圆锥制砂机碾压排料口在过铁厚度超过排料口最大开口量度时,对圆锥制砂机上机架及下机架损坏的自保式大型圆锥制砂机。
设计方案:为了实现上述设计目的。1、本实用新型采用灰铁制作注油轴销且灰铁注油轴销的轴部挂耳承载部环向开有过载折断槽的设计,是本实用新型的技术特征之一。这样设计目的在于:由于灰口铸铁含碳量较高(2.7%~4.0%),碳主要以片状石墨形态存在,金相组织为铁素体+片状石墨+珠光体热,因此灰铁没有屈服强度。本申请正是利用灰铁这一特征制作注油轴销,当圆锥制砂机碾压石块的排料口遇到超出排料口最大开口径的铁块时,由于采用灰铁制作的注油轴销没有屈服强度,因此保压缸下端吊耳和下机架吊耳对灰铁注油轴销形成的互为相反的剪切力即可将灰铁制作的注油轴销切断,确保了保压缸上和下机架上的吊耳不会被拉变形,确保了设备不会被损坏;其次由于灰铁中的石墨具有良好的润滑性能,它能起到对吊耳润滑作用,减少吊耳与灰铁注油轴销间的摩擦阻力;三是由于在灰铁注油轴销的轴部挂耳承载部的环向开有过载折断槽,该环形过载折断槽部所承载的力小于其它注油轴销部,因此当位于环形过载槽内外的保压缸下端的吊耳因过载而对灰铁注油轴销强拉时,灰铁注油轴销在保压缸下端吊耳和下机架上吊耳的剪切作用下,其灰铁注油轴销挂耳承载部两端沿环形折断槽被拉断,既保护了设备,又便于更换。2、轴销的轴心开有与轴销端帽和轴壁导通的导油通道的设计,是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于:黄油通过位于轴销端帽的黄油嘴注入导油通道内,由于导油通道的出油口恰好位于吊耳孔的内壁,由出油口流出的黄油起到了对吊耳孔内壁与轴销壁内的润滑效果。
技术方案:一种自保式大型圆锥制砂机,包括大型圆锥制砂机,所述大型圆锥制砂机上机架四周设有多台保压缸,多台保压缸下端分别有上吊耳,与上吊耳下吊耳分别位于下机架上,上吊耳插入下吊耳间且采用注油轴销连接,注油轴销的轴心开有与轴销端帽和轴壁导通的导油通道。
本实用新型与背景技术相比,一是不仅从根本上解决了圆锥制砂机出料口过铁超过出料口最大开张行程时对圆锥制砂机上机架和下机架中保压缸、吊耳及机架所造成的损坏;二是使注油轴销的更换变成了常态的简单更换。
附图说明
图1是自保式大型圆锥制砂机的结构示意图。
图2是图1注油轴销的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:参照附图1和2。一种自保式大型圆锥制砂机,包括大型圆锥制砂机,所述大型圆锥制砂机上机架7四周设有多台保压缸6,多台保压缸6下端分别有上吊耳8,与上吊耳8下吊耳9分别位于下机架5上,上吊耳8插入下吊耳9间且采用注油轴销1连接,注油轴销1的轴心开有与轴销端帽10和轴壁导通的导油通道11。所述轴销端帽10导油孔与黄油嘴连通。所述注油轴销的轴部挂耳承载部3开有一条或二条环向过载折断槽2。轴销1既可以采用碳钢制作,也可以采用灰铁制作,采用碳钢制作轴销1时,在同等直径的情况下,其碳钢轴销过载折断槽2部深度大于灰铁轴销上的过载折断槽2的深度,优选灰铁制作轴销1。所述轴销1采用HT300灰铁。
其自保式大型圆锥制砂机的自保方法:位于圆锥制砂机四周的多台保压缸6下端上吊耳8与位于下机架5上的下吊耳9插接匹配且采用注油轴销1销接且上机架中的碾压定套与下机架中的碾压动套构成石料碾压排料口,当圆锥制砂机碾压石块的排料口遇到超出排料口最大口径的铁块时,排料口中的铁块迫使上机架7向上运动、下机架5向下运动形成剪切动作,当剪切力大于注油轴销时,位于圆锥制砂机保压缸6下端的上吊耳9和位于下机架5上的下吊耳9将注油轴销1剪断,确保了吊耳不变形、保压缸及上机架7和下机架5不会被强拉损坏。吊耳及保压缸(保压油缸)6设定的承载力大于注油轴销被(剪切)拉断的力。
实施例2:在实施例1的基础上,所述注油轴销的轴部挂耳承载部3两侧环向开有过载折断槽2。例如:注油轴销1的轴部挂耳承载部3的直径为50毫米时,过载折断槽2底部的直径为44毫米。
实施例3:在实施例1的基础上,位于圆锥制砂机四周的多台保压缸6下端上吊耳8与位于下机架5上的下吊耳9插接匹配且采用注油轴销1销接且上机架中的碾压定套与下机架中的碾压动套构成石料碾压排料口,当圆锥制砂机碾压石块的排料口遇到超出排料口最大口径的铁块时,排料口中的铁块迫使上机架7向上运动、下机架5向下运动形成剪切动作,当剪切力大于注油轴销时,位于圆锥制砂机保压缸6下端的上吊耳9和位于下机架5上的下吊耳9将注油轴销1由过载折断槽剪断,确保了吊耳不变形、保压缸及上机架7和下机架5不会被强拉损坏。
需要理解到的是:上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述,但是这些文字描述,只是对本实用新型设计思路的简单文字描述,而不是对本实用新型设计思路的限制,任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改,均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种自保式大型圆锥制砂机,包括大型圆锥制砂机,其特征是:所述大型圆锥制砂机上机架(7)四周设有多台保压缸(6),多台保压缸(6)下端分别有上吊耳(8),与上吊耳(8)下吊耳(9)分别位于下机架(5)上,上吊耳(8)插入下吊耳(9)间且采用注油轴销(1)连接,注油轴销(1)的轴心开有与轴销端帽(8)和轴壁导通的导油通道(9)。
2.根据权利要求1所述的自保式大型圆锥制砂机,其特征是:所述轴销端帽(8)导油孔与黄油嘴连通。
3.根据权利要求1所述的自保式大型圆锥制砂机,其特征是:所述注油轴销的轴部挂耳承载部(3)开有一条或二条环向过载折断槽(2)。
4.根据权利要求3所述的自保式大型圆锥制砂机,其特征是:所述注油轴销的轴部挂耳承载部(3)两侧环向开有过载折断槽(2)。
5.根据权利要求1所述的自保式大型圆锥制砂机,其特征是:所述轴销(1)采用HT300灰铁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420161194.9U CN204074224U (zh) | 2014-04-04 | 2014-04-04 | 自保式大型圆锥制砂机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420161194.9U CN204074224U (zh) | 2014-04-04 | 2014-04-04 | 自保式大型圆锥制砂机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204074224U true CN204074224U (zh) | 2015-01-07 |
Family
ID=52166990
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420161194.9U Expired - Lifetime CN204074224U (zh) | 2014-04-04 | 2014-04-04 | 自保式大型圆锥制砂机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204074224U (zh) |
-
2014
- 2014-04-04 CN CN201420161194.9U patent/CN204074224U/zh not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203927058U (zh) | 一种具有限位功能的管道定向钻穿越用回拖架 | |
CN204074133U (zh) | 圆锥制砂机保压缸轴销 | |
CN204074135U (zh) | 具有自动保护功能的大型圆锥制砂机 | |
CN102042336A (zh) | 弧板定位的剖分轴承座 | |
CN204751339U (zh) | 一种给料机滚轮 | |
CN204074136U (zh) | 具有自动保护功能的大型圆锥制砂机 | |
CN204074224U (zh) | 自保式大型圆锥制砂机 | |
CN205078619U (zh) | 轴承的端部自润滑结构 | |
CN204234182U (zh) | 自保式大型圆锥破碎机 | |
CN204074137U (zh) | 具有自动保护功能的大型圆锥破碎机 | |
CN103977857B (zh) | 圆锥制砂机保压缸轴销及保缸方法 | |
CN204074132U (zh) | 圆锥破碎机保压缸注油轴销 | |
CN103977859B (zh) | 具有自动保护功能的大型圆锥破碎机及自保方法 | |
CN102720167B (zh) | 用于支承油缸的支承装置 | |
CN204234183U (zh) | 圆锥制砂机保压缸注油轴销 | |
CN103977858B (zh) | 具有自动保护功能的大型圆锥制砂机及自保方法 | |
CN207178443U (zh) | 一种机器人用连杆轴 | |
CN203822837U (zh) | 圆锥破碎机保压缸轴销 | |
CN202732544U (zh) | 用于支承油缸的支承装置 | |
CN103982531B (zh) | 圆锥破碎机保压缸轴销 | |
CN204327750U (zh) | 管坯辊道尼龙滑动轴承 | |
CN202007098U (zh) | 外置式千斤顶液压顶杆上支承结构 | |
CN204710999U (zh) | 一种精密冲压模具 | |
CN204264900U (zh) | 一种易更换辊筒的生铁地辊 | |
CN203221063U (zh) | 连轧机组挡板竖辊的润滑结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20150107 |