CN204074161U - 一种用于细碎机的可调式转子装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于细碎机的可调式转子装置，包括辊轴和辊套，辊套上均匀布置有铸钉，辊套上开有凹槽，凹槽内嵌有锤体，锤体由锤臂、连杆、第一锤头和第二锤头构成，连杆垂直贯穿锤臂的工作端，连杆一端连接第一锤头，另一端连接第二锤头，锤臂的工作端高度高于铸钉的高度，辊套的一侧连接有第一弧形蓖板，另一侧连接有第二弧形蓖板，辊轴的两端均连接有调节件，调节件由压簧、推板、调节螺栓、调节滑块和套在调节螺栓上的弹簧构成，推板一侧通过压簧与辊轴连接，另一侧与调节滑块连接。本实用新型应用到细碎机中，能够根据碎石颗粒度要求，通过调节件对细碎机中两辊套之间的间隙进行微调，增强电石细碎效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及到细碎机技术领域，尤其涉及一种用于细碎机的可调式转子装置。
背景技术
细碎机是一种连续作业设备，细碎机因其具有运行性能稳定可靠、工艺简化、结构简单、维修方便、生产能力大，锤头使用寿命长的特点，广泛应用于机制砂石料、高等级公路、铁路、水利、机场、建筑、水泥、耐材，冶金等行业生产优质石料。细碎机适用于花岗岩、玄武岩、石灰岩、河卵石、水泥熟料、石英石、铁矿石，铝矾土等多种矿物的细式破碎。细碎机按工作原理主要分为三类：锤式细碎机、冲击式细碎机和辊式细碎机。细碎机按外形又可分为两类：立式细碎机和卧式细碎机，其中立式细碎机又称柱磨机。锤式细碎机分为：卧式锤式细碎机和立轴式锤式细碎机。卧式锤式细碎机分为整体锤头式细碎机和分体式锤式细碎机。立轴式锤式细碎机皆为整体锤头式细碎机。整体锤头式细碎机俗称打砂机，锤头为锻打材质，直接通过穿杆被连接在转子上，造价便宜是其基本特征；但是锤头的打击面较小，细碎能力较弱，更换锤头不方便，需要把穿杆抽出才能更换锤头。由于锤头直接穿入穿杆，为防止锤头的受力断裂，因此锤头材质不能过硬，导致锤头耐磨性较低。分体锤头式细碎机又称为高效细碎机，此类设备的最大特点就是锤头采用了高耐磨材质，锤头耐磨时间获得大幅延长；锤柄采用碳钢浇铸，保证了受力性能优良。锤头打击面获得大幅度提升，细碎能力增强，底部筛板采用多元合金铸造，筛缝任意可选，对于有一定湿度和粘度的物料，可以采用筛缝调节的方式获得改善。另外，分体式锤头结构，使得更换锤头非常方便。立轴锤式细碎机优点是没有底部筛板，基本不存在堵塞问题；但是由于锤击后物料没有与衬板形成有效的大角度反击作用，细碎的能力较卧式细碎机弱；其缺点是锤头为整体式结构，锤头磨损周期较短，更换锤头较为繁琐，更换轴承的难度也较大。冲击式细碎机基本上就是立轴冲击式破碎机，或者俗称制砂机。破碎的特点就是高速度反击破碎，由于采用了硬质合金的耐磨件，因此耐磨周期较长，产能在细碎机中可以达到最大。但是冲击式细碎机的入料粒度受到一定的限制，一般不能大于5-6厘米，需要配置较多的设备。另外，冲击式细碎机的价格较高，一般的中小细碎作业中，投资成本较高。
辊式细碎机主要有双辊细碎机和四辊细碎机。辊式细碎机优点在于细碎效果明显，返料率很低。不足之处在于长期使用中出现的设备故障率较高，维修维护较为繁琐和困难。公开号为CN 203508082U，公开日为2014年04月02日的中国专利文献公开了一种电石破碎机转子装置，包括辊本体，其特征在于：所述辊本体内设有一键，辊本体包括辊轴、辊套，辊轴被辊套包裹，所述辊套的两侧设有挡料圈，辊轴一端连接传动装置，并通过轴承、轴承座与底座相联。该专利文献公开的转子装置，通过在辊套表面加工圆柱型盲孔，即铸孔，然后将铸钉采用压装方式安装在铸孔内，铸钉与铸孔为过盈配合结构，在实际使用过程中铸钉受到电石的冲击经常会出现断裂现象，一旦铸钉断裂便难以更换，导致整个辊套失效；铸钉分布不合理，任意彼此相邻的两个铸钉形成的咬合空间小，难以破碎大块电石，不能有效对电石进行细碎，而且破碎的电石容易卡在相邻铸钉形成的空隙内；应用到双辊细碎机中，两辊套之间的间隙固定不变，无法根据电石细碎颗粒度的要求进行调节，影响电石细碎效果。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述现有技术的缺陷，提供一种用于细碎机的可调式转子装置，本实用新型铸钉结构强度高，整体细碎效果好，应用到细碎机中，能够根据碎石颗粒度要求，通过调节件对细碎机中两辊套之间的间隙进行微调，增强电石细碎效果。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种用于细碎机的可调式转子装置，包括辊轴和包裹辊轴的辊套，其特征在于：所述辊套上均匀布置有铸钉，所述铸钉与辊套为一体成型结构，所述辊套上开有凹槽，凹槽内嵌有锤体，所述锤体由锤臂、连杆、第一锤头和第二锤头构成，连杆垂直贯穿锤臂的工作端，连杆一端连接第一锤头，另一端连接第二锤头，所述锤臂的工作端高度高于铸钉的高度，所述辊套的一侧连接有第一弧形蓖板，辊套的另一侧连接有第二弧形蓖板，所述第一弧形蓖板和第二弧形蓖板的开口端均朝向铸钉，所述辊轴的两端均连接有调节件，调节件由压簧、推板、调节螺栓、调节滑块和套在调节螺栓上的弹簧构成，推板一侧通过压簧与辊轴连接，另一侧通过弹簧与调节滑块连接。
所述弹簧外套有柔性护套，柔性护套一端与推板连接，另一端与调节滑块连接。
所述调节件上套有外护壳。
所述任意两个相邻铸钉之间均设置有一个锤体，锤体上的第一锤头和第二锤头正投影位置与相对应的铸钉位置交错。
所述第一弧形蓖板与辊套的轴向所形成的切角为40-60度，第二弧形蓖板与辊套的轴向所形成的切角为40-60度。
本实用新型的有益效果主要表现在以下几个方面：
一、辊套上均匀布置有铸钉，铸钉与辊套为一体成型结构，提高了铸钉与辊套的整体结构强度，有效避免碎石过程中铸钉与辊套产生细微间隙，提高铸钉碎石刚性，从而防止铸钉断裂现象的发生，保证铸钉工作稳定性和延长铸钉的使用寿命；辊套上开有凹槽，凹槽内嵌有锤体，所述锤体由锤臂、连杆、第一锤头和第二锤头构成，连杆垂直贯穿锤臂的工作端，连杆一端连接第一锤头，另一端连接第二锤头，所述锤臂的工作端高度高于铸钉的高度，通过设置锤体，第一锤头、第二锤头以及铸钉形成高低错落的碎石击打面，大块的电石下落时首先接触锤体，第一锤头、第二锤头对电石进行第一次破碎，破碎后的电石再落到铸钉上，铸钉对破碎后的电石进行第二次细碎，电石不易卡在两铸钉形成的空隙内，经过两次破碎，电石细碎效果更好；辊套的一侧连接有第一弧形蓖板，辊套的另一侧连接有第二弧形蓖板，所述第一弧形蓖板和第二弧形蓖板的开口端均朝向铸钉，经过二次细碎的电石被第一弧形蓖板和第二弧形蓖板反弹再一次落到铸钉上，铸钉再一次进行细碎，从而大大提高电石细碎效果，辊轴的两端均连接有调节件，调节件由压簧、推板、调节螺栓、调节滑块和套在调节螺栓上的弹簧构成，推板一侧通过压簧与辊轴连接，另一侧通过弹簧与调节滑块连接，通过设置调节件，当转子装置应用到细碎机中，能够根据碎石颗粒度要求，通过调节螺栓推动滑块并挤压弹簧，弹簧推动推板挤压压簧，压簧推动辊轴，从而缩短辊轴与细碎机中另一辊轴之间的间隙，提高辊套与电石的接触频率，使电石细碎效果进一步增强。
二、弹簧外套有柔性护套，柔性护套一端与推板连接，另一端与调节滑块连接，柔性护套一方面能够有效保护弹簧不受粉尘侵袭，使弹簧弹性稳定，另一方面具有一定的缓冲作用，能够有效避免弹簧受调节滑块的挤压而过度压缩，从而保证整个调节件的调节精度。
三、调节件上套有外护壳，外护壳完全包裹调节件，能够防止碎石粒击中调节件，从而延长调节件的使用寿命。
四、任意两个相邻铸钉之间均设置有一个锤体，锤体上的第一锤头和第二锤头正投影位置与相对应的铸钉位置交错，采用这种特定的排列结构，被第一锤头和第二锤头击碎后的电石能够顺势落到铸钉上，一方面破碎后的电石能够被进一步细碎，另一方面也能有效减少破碎的电石卡在两铸钉形成的空隙内，从而保证铸钉工作稳定性。
五、第一弧形蓖板与辊套的轴向所形成的切角为40-60度，第二弧形蓖板与辊套的轴向所形成的切角为40-60度，采用这种特定的角度，能够为细碎的电石提供更大的弹力，利于提高电石与铸钉以及锤体接触的次数，从而进一步使电石的细碎效果达到最佳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型实施例2的结构示意图；
图3为本实用新型实施例3的结构示意图；
图4为本实用新型实施例4的结构示意图；
图中标记：1、辊轴，2、辊套，3、铸钉，4、凹槽，5、锤体，6、锤臂，7、连杆，8、第一锤头，9、第二锤头，10、第一弧形蓖板，11、第二弧形蓖板，12、压簧，13、推板，14、调节螺栓，15、调节滑块，16、弹簧，17、柔性护套，18、外护壳。
具体实施方式
实施例1
一种用于细碎机的可调式转子装置，包括辊轴1和包裹辊轴1的辊套2，所述辊套2上均匀布置有铸钉3，所述铸钉3与辊套2为一体成型结构，所述辊套2上开有凹槽4，凹槽4内嵌有锤体5，所述锤体5由锤臂6、连杆7、第一锤头8和第二锤头9构成，连杆7垂直贯穿锤臂6的工作端，连杆7一端连接第一锤头8，另一端连接第二锤头9，所述锤臂6的工作端高度高于铸钉3的高度，所述辊套2的一侧连接有第一弧形蓖板10，辊套2的另一侧连接有第二弧形蓖板11，所述第一弧形蓖板10和第二弧形蓖板11的开口端均朝向铸钉3，所述辊轴1的两端均连接有调节件，调节件由压簧12、推板13、调节螺栓14、调节滑块15和套在调节螺栓14上的弹簧16构成，推板13一侧通过压簧12与辊轴1连接，另一侧通过弹簧16与调节滑块15连接。
本实施例为最基本的实施方式，结构简单，采用这样的结构，铸钉3结构强度高，整体细碎效果好，应用到细碎机中，能够根据碎石颗粒度要求，通过调节件对细碎机中两辊套2之间的间隙进行微调，增强电石细碎效果。
实施例2
一种用于细碎机的可调式转子装置，包括辊轴1和包裹辊轴1的辊套2，所述辊套2上均匀布置有铸钉3，所述铸钉3与辊套2为一体成型结构，所述辊套2上开有凹槽4，凹槽4内嵌有锤体5，所述锤体5由锤臂6、连杆7、第一锤头8和第二锤头9构成，连杆7垂直贯穿锤臂6的工作端，连杆7一端连接第一锤头8，另一端连接第二锤头9，所述锤臂6的工作端高度高于铸钉3的高度，所述辊套2的一侧连接有第一弧形蓖板10，辊套2的另一侧连接有第二弧形蓖板11，所述第一弧形蓖板10和第二弧形蓖板11的开口端均朝向铸钉3，所述辊轴1的两端均连接有调节件，调节件由压簧12、推板13、调节螺栓14、调节滑块15和套在调节螺栓14上的弹簧16构成，推板13一侧通过压簧12与辊轴1连接，另一侧通过弹簧16与调节滑块15连接。
所述弹簧16外套有柔性护套17，柔性护套17一端与推板13连接，另一端与调节滑块15连接。
本实施例为一较佳实施方式，弹簧16外套有柔性护套17，柔性护套17一端与推板13连接，另一端与调节滑块15连接，柔性护套17一方面能够有效保护弹簧16不受粉尘侵袭，使弹簧16弹性稳定，另一方面具有一定的缓冲作用，能够有效避免弹簧16受调节滑块15的挤压而过度压缩，从而保证整个调节件的调节精度。
实施例3
一种用于细碎机的可调式转子装置，包括辊轴1和包裹辊轴1的辊套2，所述辊套2上均匀布置有铸钉3，所述铸钉3与辊套2为一体成型结构，所述辊套2上开有凹槽4，凹槽4内嵌有锤体5，所述锤体5由锤臂6、连杆7、第一锤头8和第二锤头9构成，连杆7垂直贯穿锤臂6的工作端，连杆7一端连接第一锤头8，另一端连接第二锤头9，所述锤臂6的工作端高度高于铸钉3的高度，所述辊套2的一侧连接有第一弧形蓖板10，辊套2的另一侧连接有第二弧形蓖板11，所述第一弧形蓖板10和第二弧形蓖板11的开口端均朝向铸钉3，所述辊轴1的两端均连接有调节件，调节件由压簧12、推板13、调节螺栓14、调节滑块15和套在调节螺栓14上的弹簧16构成，推板13一侧通过压簧12与辊轴1连接，另一侧通过弹簧16与调节滑块15连接。
所述弹簧16外套有柔性护套17，柔性护套17一端与推板13连接，另一端与调节滑块15连接。
所述调节件上套有外护壳18。
本实施例为又一较佳实施方式，调节件上套有外护壳18，外护壳18完全包裹调节件，能够防止碎石粒击中调节件，从而延长调节件的使用寿命。
实施例4
一种用于细碎机的可调式转子装置，包括辊轴1和包裹辊轴1的辊套2，所述辊套2上均匀布置有铸钉3，所述铸钉3与辊套2为一体成型结构，所述辊套2上开有凹槽4，凹槽4内嵌有锤体5，所述锤体5由锤臂6、连杆7、第一锤头8和第二锤头9构成，连杆7垂直贯穿锤臂6的工作端，连杆7一端连接第一锤头8，另一端连接第二锤头9，所述锤臂6的工作端高度高于铸钉3的高度，所述辊套2的一侧连接有第一弧形蓖板10，辊套2的另一侧连接有第二弧形蓖板11，所述第一弧形蓖板10和第二弧形蓖板11的开口端均朝向铸钉3，所述辊轴1的两端均连接有调节件，调节件由压簧12、推板13、调节螺栓14、调节滑块15和套在调节螺栓14上的弹簧16构成，推板13一侧通过压簧12与辊轴1连接，另一侧通过弹簧16与调节滑块15连接。
所述弹簧16外套有柔性护套17，柔性护套17一端与推板13连接，另一端与调节滑块15连接。
所述调节件上套有外护壳18。
所述任意两个相邻铸钉3之间均设置有一个锤体5，锤体5上的第一锤头8和第二锤头9正投影位置与相对应的铸钉3位置交错。
所述第一弧形蓖板10与辊套2的轴向所形成的切角为40-60度，第二弧形蓖板11与辊套2的轴向所形成的切角为40-60度。
本实施例为最佳实施方式，任意两个相邻铸钉3之间均设置有一个锤体5，锤体5上的第一锤头8和第二锤头9正投影位置与相对应的铸钉3位置交错，采用这种特定的排列结构，被第一锤头8和第二锤头9击碎后的电石能够顺势落到铸钉3上，一方面破碎后的电石能够被进一步细碎，另一方面也能有效减少破碎的电石卡在两铸钉3形成的空隙内，从而保证铸钉3工作稳定性。
第一弧形蓖板10与辊套2的轴向所形成的切角为40-60度，第二弧形蓖板11与辊套2的轴向所形成的切角为40-60度，采用这种特定的角度，能够为细碎的电石提供更大的弹力，利于提高电石与铸钉3以及锤体5接触的次数，从而进一步使电石的细碎效果达到最佳。
本实用新型不限于上述实施例，根据上述实施例的描述，本领域的普通技术人员还可对本实用新型作出一些显而易见的改变，但这些改变均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于细碎机的可调式转子装置，包括辊轴（1）和包裹辊轴（1）的辊套（2），其特征在于：所述辊套（2）上均匀布置有铸钉（3），所述铸钉（3）与辊套（2）为一体成型结构，所述辊套（2）上开有凹槽（4），凹槽（4）内嵌有锤体（5），所述锤体（5）由锤臂（6）、连杆（7）、第一锤头（8）和第二锤头（9）构成，连杆（7）垂直贯穿锤臂（6）的工作端，连杆（7）一端连接第一锤头（8），另一端连接第二锤头（9），所述锤臂（6）的工作端高度高于铸钉（3）的高度，所述辊套（2）的一侧连接有第一弧形蓖板（10），辊套（2）的另一侧连接有第二弧形蓖板（11），所述第一弧形蓖板（10）和第二弧形蓖板（11）的开口端均朝向铸钉（3），所述辊轴（1）的两端均连接有调节件，调节件由压簧（12）、推板（13）、调节螺栓（14）、调节滑块（15）和套在调节螺栓（14）上的弹簧（16）构成，推板（13）一侧通过压簧（12）与辊轴（1）连接，另一侧通过弹簧（16）与调节滑块（15）连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于细碎机的可调式转子装置，其特征在于：所述弹簧（16）外套有柔性护套（17），柔性护套（17）一端与推板（13）连接，另一端与调节滑块（15）连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于细碎机的可调式转子装置，其特征在于：所述调节件上套有外护壳（18）。
4.根据权利要求3所述的一种用于细碎机的可调式转子装置，其特征在于：所述任意两个相邻铸钉（3）之间均设置有一个锤体（5），锤体（5）上的第一锤头（8）和第二锤头（9）正投影位置与相对应的铸钉（3）位置交错。
5.根据权利要求4所述的一种用于细碎机的可调式转子装置，其特征在于：所述第一弧形蓖板（10）与辊套（2）的轴向所形成的切角为40-60度，第二弧形蓖板（11）与辊套（2）的轴向所形成的切角为40-60度。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20150107 |