CN204073654U - 脱液柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱液柜，其技术方案要点是所述柜体顶壁内表面设有挂钩，所述柜体顶壁上设有与挂钩对应的进水口，所述柜体顶壁外表面设有水泵，所述水泵的喷口与柜体上进水口之间连接有进水管，所述进水管背离水泵一端连接有喷头，所述喷头上设有若干喷口，所述柜体下方构成储液部，所述储液部底部连接有出水管，脱液时可以将过滤网挂在挂钩上，然后打开水泵，进而热水从喷头喷出，热水从上方喷到过滤网上，这样热水能够给过滤网上的料一个推力，加快其从过滤网流下的速度，而且由于使用的是热水，不用担心过滤网上料的凝固，多个喷口的设定能够扩大了喷出范围，热水喷到过滤网更加全面，进而提高了脱液柜的脱液效率，提高生产效率。

Description

脱液柜

技术领域

本实用新型涉及一种脱液装置,更具体地说，它涉及一种脱液柜。

背景技术

反应釜即有物理或化学反应的容器，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却即低高速的混配功能，通常反应釜下方的出料口处都设有过滤网来过滤颗粒大的物质，这样过滤网经常需要清洗，而由于反应釜的料为高温粘稠状的，如果过滤网直接置于空气中，一段时间过滤网上的料就会凝固进而堵塞过滤网，后续难以清洗，脱液柜是一个密闭的柜体，拆卸下来的过滤网挂在柜体内，过滤网上的料会在重力作用下缓慢流下，进而方便后续的清洗，也不用担心料凝固堵塞过滤网，但这种脱液柜脱液效果慢，进而导致脱液效果效率低，影响生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种脱液效率高的脱液柜。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种脱液柜，包括密闭的柜体，所述柜体侧壁设有门扇，所述门扇一侧与柜体铰接，所述柜体顶壁内表面设有挂钩，所述柜体顶壁上设有与挂钩对应的进水口，所述柜体顶壁外表面设有水泵，所述水泵的喷口与柜体上进水口之间连接有进水管，所述进水管背离水泵一端连接有喷头，所述喷头上设有若干喷口，所述柜体下方构成储液部，所述储液部底部连接有出水管。 

通过采用上述技术方案，脱液时可以将过滤网挂在挂钩上，然后打开水泵，进而热水从喷头喷出，热水从上方喷到过滤网上，这样热水能够给过滤网上的料一个推力，加快其从过滤网流下的速度，而且由于使用的是热水，不用担心过滤网上料的凝固，多个喷口的设定能够扩大了喷出范围，热水喷到过滤网更加全面，进而提高了脱液柜的脱液效率，提高生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述柜体顶壁内表面设有横条，所述挂钩包括连接部和钩部，所述连接部上设有长方形的通槽，所述横条侧面设有与通槽配合的插条，所述插条自由端从通槽穿出且端部设有绕中心旋转的旋转部，所述旋转部与插条活动铆接。

通过采用上述技术方案，当挂钩出现损坏或钩部料凝固太多料无法挂过滤网需要更换时，只需转动旋转部至于通槽重合的位置，这样就能将损坏的挂钩取下，安装时将新挂钩上的通槽对准插条，装入后再旋转旋转部实现固定，拆卸和安装操作简单方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述钩部与连接部形成的缺口占钩部圆周的八分之一。

通过采用上述技术方案，钩部与连接部形成的缺口占钩部圆周的八分之一，这样在不影响过滤网挂入的前提下，减小了缺口的大小，避免使用过程中过滤网受热水冲力下出现晃动甚至导致过滤网掉落的情况出现，增加了过滤网悬挂稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述门扇为两个，所述其中一个门扇背离铰接一侧设有延伸部，所述另一个门扇背离铰接一侧设有与延伸部配合的凹陷部，所述两个门扇背离铰接一侧存在间隙，所述延伸部上设有压紧门扇的压紧件，所述压紧件包括压紧部、与延伸部转动连接的转轴，所述压紧部的宽度大于间隙宽度，所述压紧部的厚度小于间隙宽度。

通过采用上述技术方案，在将过滤网挂在脱液柜内后，关闭门扇，延伸部和凹陷部的配合增加了两个门扇之间的密封性，然后转动压紧部压紧门扇实现固定，操作简单方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述储液部为倒圆台形，所述出水管连接在储液部底壁。

通过采用上述技术方案，储液部内容腔为倒圆台形，不存在拐角处，避免料残留在拐角处并凝固的情况出现，这样滴落下来的料能够很好的被汇集到出水管处，收集效果好。

本实用新型进一步设置为：所述门扇背离铰接一侧外表面均设有拉手。

通过采用上述技术方案，拉手的设定在打开或关闭门扇时能够提供一个着力点，这样在打开或关闭门扇时更加方便省力。

附图说明

图1为本实用新型脱液柜实施例打开门扇时的结构图；

图2为本实用新型脱液柜实施例打开门扇时的的结构图；

图3为本实用新型脱液柜实施例I处的放大图；

图4为本实用新型脱液柜实施例关闭门扇时的的结构图；

图5为本实用新型脱液柜实施例柜体的截面图；

图6为本实用新型脱液柜实施例挂钩的结构图。

附图标记：1、柜体；2、门扇；3、水泵；4、进水管；5、喷头；6、储液部；7、出水管；8、横条；91、连接部；92、钩部；93、通槽；94、旋转部；10、缺口；11、延伸部；12、凹陷部；13、转轴；14、压紧部；15、拉手；16、过滤网。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型脱液柜实施例做进一步说明。

一种脱液柜，包括密闭的柜体1，所述柜体1侧壁设有门扇2，所述门扇2一侧与柜体1铰接，所述柜体1顶壁内表面设有挂钩，所述柜体1顶壁上设有与挂钩对应的进水口，所述柜体1顶壁外表面设有水泵3，所述水泵3的喷口与柜体1上进水口之间连接有进水管4，所述进水管4背离水泵3一端连接有喷头5，所述喷头5上设有若干喷口，所述柜体1下方构成储液部6，所述储液部6底部连接有出水管7。 

通过采用上述技术方案，脱液时可以将过滤网16挂在挂钩上，然后打开水泵3，进而热水从喷头5喷出，热水从上方喷到过滤网16上，这样热水能够给过滤网16上的料一个推力，加快其从过滤网16流下的速度，而且由于使用的是热水，不用担心过滤网16上料的凝固，多个喷口的设定能够扩大了喷出范围，热水喷到过滤网16更加全面，进而提高了脱液柜的脱液效率，提高生产效率。

所述柜体1顶壁内表面设有横条8，横条8与柜体1一体设置所述挂钩包括连接部91和钩部92，所述连接部91上设有长方形的通槽93，所述横条8侧面设有与通槽93配合的插条，所述插条自由端从通槽93穿出且端部设有绕中心旋转的旋转部94，所述旋转部94与插条活动铆接。

所述钩部92与连接部91形成的缺口10占钩部92圆周的八分之一。

通过采用上述技术方案，当挂钩出现损坏或钩部92料凝固太多料无法挂过滤网16需要更换时，只需转动旋转部94至于通槽93重合的位置，这样就能将损坏的挂钩取下，安装时将新挂钩上的通槽93对准插条，装入后再旋转旋转部94实现固定，拆卸和安装操作简单方便快捷，钩部92与连接部91形成的缺口10占钩部92圆周的八分之一，这样在不影响过滤网16挂入的前提下，减小了缺口10的大小，避免使用过程中过滤网16受热水冲力下出现晃动甚至导致过滤网16掉落的情况出现，增加了过滤网16悬挂稳定性。

所述门扇2为两个，所述其中一个门扇2背离铰接一侧设有延伸部11，所述另一个门扇2背离铰接一侧设有与延伸部11配合的凹陷部12，所述两个门扇2背离铰接一侧存在间隙，所述延伸部11上设有压紧门扇2的压紧件，所述压紧件包括压紧部14、与延伸部11转动连接的转轴13，所述压紧部14的宽度大于间隙宽度，所述压紧部14的厚度小于间隙宽度。

通过采用上述技术方案，在将过滤网16挂在脱液柜内后，关闭门扇2，延伸部11和凹陷部12的配合增加了两个门扇2之间的密封性，然后转动压紧部14压紧门扇2实现固定，需要打开门扇2时，转动压紧部14至不压紧门扇2的位置就能打开，打开或关闭操作简单方便快捷。

所述储液部6为倒圆台形，所述出水管7连接在储液部6底壁。

通过采用上述技术方案，储液部6内容腔为倒圆台形，不存在拐角处，避免料残留在拐角处并凝固的情况出现，这样滴落下来的料能够很好的被汇集到出水管7处，收集效果好。

所述门扇2背离铰接一侧外表面均设有拉手15。

通过采用上述技术方案，拉手15的设定在打开或关闭门扇2时能够提供一个着力点，这样在打开或关闭门扇2时更加方便省力。

Claims (6)

1.一种脱液柜，包括密闭的柜体，所述柜体侧壁设有门扇，所述门扇一侧与柜体铰接，其特征是：所述柜体顶壁内表面设有挂钩，所述柜体顶壁上设有与挂钩对应的进水口，所述柜体顶壁外表面设有水泵，所述水泵的喷口与柜体上进水口之间连接有进水管，所述进水管背离水泵一端连接有喷头，所述喷头上设有若干喷口，所述柜体下方构成储液部，所述储液部底部连接有出水管。

2.根据权利要求1所述的脱液柜，其特征是：所述柜体顶壁内表面设有横条，所述挂钩包括连接部和钩部，所述连接部上设有长方形的通槽，所述横条侧面设有与通槽配合的插条，所述插条自由端从通槽穿出且端部设有绕中心旋转的旋转部，所述旋转部与插条活动铆接。

3.根据权利要求2所述的脱液柜，其特征是：所述钩部与连接部形成的缺口占钩部圆周的八分之一。

4.根据权利要求3所述的脱液柜，其特征是：所述门扇为两个，所述其中一个门扇背离铰接一侧设有延伸部，所述另一个门扇背离铰接一侧设有与延伸部配合的凹陷部，所述两个门扇背离铰接一侧存在间隙，所述延伸部上设有压紧门扇的压紧件，所述压紧件包括压紧部、与延伸部转动连接的转轴，所述压紧部的宽度大于间隙宽度，所述压紧部的厚度小于间隙宽度。

5.根据权利要求4所述的脱液柜，其特征是：所述储液部为倒圆台形，所述出水管连接在储液部底壁。

6.根据权利要求5所述的脱液柜，其特征是：所述门扇背离铰接一侧外表面均设有拉手。