CN204070444U - 机头部分带喷水结构的脱盐机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机头部分带喷水结构的脱盐机，包括有水平放置的清洗箱体，清洗箱体头端为斜向上设置的机头部分，清洗箱体、机头部分内部设置有传动轴，传动轴之间设置有输送带，在清洗箱体旁边设置有水循环机构，水循环机构通过输水管与清洗箱体尾部上方的清洗水管连接，在输水管上连接有1根分水管，分水管延伸至机头部分并与输送带下方机身上横向设置的脱菜叶水管连接，脱菜叶水管上设置有1个以上的右斜向上开口的喷水口。通过脱菜叶水管中喷出的水流冲洗网状结构的输送带，从而使得附着在输送带上的青菜叶子掉落至机头部分下方的输送设备上被收集起来，本实用新型通过对现有设备的简单改进，解决了实际生产过程中存在的生产问题。

Description

机头部分带喷水结构的脱盐机

技术领域

本实用新型涉及一种机头部分带喷水结构的脱盐机，属于脱盐机技术领域。

背景技术

我公司是一家食品加工企业，尤其是青菜加工为主。青菜加工过程中，需要将收集到的青菜放入到泡菜池中浸泡一段时间后，再取出进行后续的清洗、切块、脱盐等工序。脱盐过程中将青菜放入到脱盐机中通过喷水清洗去除掉青菜上多余的盐分，由于使用的设备选用的输送带为金属网状结构，这样结构的输送带漏水性能更好，但是在使用过程中我工厂工作人员发现，清洗后的输送带上会附着有大量的青菜叶子，该青菜叶子即便传送到输送带头端后也不会从其头端掉落至输送带下方的输送设备上，又会附着在输送带上再次送入到清洗箱体中，影响清洗后的青菜的收集。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种机头部分带喷水结构的脱盐机，附着在金属网状结构输送带上的青菜叶子输送到机头部分后，会受到脱菜叶水管中的水流的冲击，从输送带上掉落至下方的输送设备上。

本实用新型的技术方案：一种机头部分带喷水结构的脱盐机，包括有水平放置的清洗箱体，清洗箱体头端为斜向上设置的机头部分，清洗箱体、机头部分内部设置有传动轴，传动轴之间设置有输送带，在清洗箱体旁边设置有水循环机构，水循环机构通过输水管与清洗箱体尾部上方的清洗水管连接，在输水管上连接有1根分水管，分水管延伸至机头部分并与输送带下方机身上横向设置的脱菜叶水管连接，脱菜叶水管上设置有1个以上的右斜向上开口的喷水口。

上述的机头部分带喷水结构的脱盐机，所述传动轴两头端对应的箱体侧壁中至少1个箱体侧壁上设置有传动轴取出口，在传动轴取出口对应的外箱体侧壁上焊接有向外伸出的取出筒，取出筒头端焊接有固定板，密封垫片、盖板通过螺栓固定在固定板上。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在机头部分的输送带下方的机身上设置1根脱菜叶水管，通过脱菜叶水管中喷出的水流冲洗网状结构的输送带，从而使得附着在输送带上的青菜叶子掉落至机头部分下方的输送设备上被收集起来，解决了脱盐过程中青菜叶子经常附着在网状结构的输送带上的问题。而脱菜叶水管通过分水管连接至水循环机构的输水管，使得清洗箱体中的水流被再次使用，不需要再使用其它的水源进行冲洗，从而节约了水资源。设置有传动轴取出口，当传动轴发现故障需要维修的时候，就可以将传动轴由此处抽出，不需要额外去取出输送带，减少了维修工作的工作量，提高了工作效率，提高了企业的生产效率，而在传动轴取出口处焊接有取出筒，并设置有固定板，是为了避免直接将防水的、密封垫片、盖板通过螺栓直接固定在侧壁上，破坏侧壁的密封性，致使水流从螺栓穿入孔处流出箱体外部，破坏侧壁的防水性能。本实用新型通过对现有设备的简单改进，解决了实际生产过程中存在的生产问题。

附图说明

附图1为本实用新型的主视结构示意图；

附图2为本实用新型的机头部分输送带与脱菜叶水管的配合示意图；

附图3为本实用新型的清洗箱体传动轴与传动轴取出口的配合示意图；

附图标记：1-清洗箱体，2-机头部分，3-传动轴，4-输送带，5-水循环机构，6-输水管，7-清洗水管，8-分水管，9-脱菜叶水管，10-喷水口，11-箱体侧壁，12-传动轴取出口，13-取出筒，14-固定板，15-密封垫片，16-盖板，17-输送设备。

具体实施方式

本实用新型的实施例：一种机头部分带喷水结构的脱盐机，如附图1-3所示，包括有水平放置的清洗箱体1，该清洗箱体1为上部开口、内部为空腔的箱体，在清洗箱体1头端为斜向上设置的机头部分2，在清洗箱体1、机头部分2内部左、右机体侧壁上设置有传动轴3，在清洗箱体1内部安装有2根传动轴3，在机头部分2安装有1根传动轴3,3根传动轴3之间设置有金属网状结构的输送带4，传动轴3与输送带4之间为链式传动。在清洗箱体1旁边设置有1个水循环机构5，该水循环机构5主要包括有1个用于沉淀清洗箱体1中的水、并分离其中的杂质的沉淀箱体，以及与沉淀箱体连接的水泵，水循环机构5的水泵通过输水管6与清洗箱体1尾部上方的清洗水管7连接，清洗水管7上设置有多个朝向清洗箱体1的喷嘴，青菜脱盐过程中，首先向清洗箱体1中注入清水，然后从清洗箱体1尾部放入待脱盐的青菜，放入的青菜被清洗水管7的喷嘴喷出的水流进行清洗，从而脱去盐分。而清洗箱体1中水流由于受清洗水管7的喷嘴水流作用，会从其尾部向头端流，再从清洗箱体1头端设置有的缺口处流入水循环机构5的沉淀箱体中，再通过水泵循环至清洗箱体1的尾部。水流循环过程中，脱盐后的青菜会跟随水流向前流动，然后附着在金属网状结构的输送带4上，从清洗箱体1中输送到机头部分2去，然后再从机头部分2的头端掉落至机头部分2头端下方设置有的输送设备17上。输送过程中部分青菜叶子会附着在输送带4上，即便输送带4弯折返回后，也不会从输送带4上掉落下来。为此，在输水管6上连接有1根分水管8，分水管8向前延伸至机头部分2，并与机头部分2的输送带4下方机身上横向设置的脱菜叶水管9连接，脱菜叶水管9上设置有1个以上的向右斜上开口的喷水口10。附着在输送带4上的青菜叶子受到喷水口10的水流的冲击作用后，从输送带4上掉落至下方输送设备17上去。从而解决了输送带4长期附着有青菜叶子的问题。喷水口10之所以为右斜上开口设置，是因为首先输送带4位于脱菜叶水管9上方，故应向上开口，再者脱菜叶水管9是横向安装在机头部分2的机身挡板上的，若为竖直向上或者左斜向上开口的话，喷水后的青菜叶子会直接掉落至下方的机身挡板上，而无法掉落至下方的输送设备17上，故喷水口10为右斜向上开口。

由于该脱盐机在使用过程中，会存在传动轴3发生故障的问题，这时需要将传动轴3卸下进行维修，机头部分2由于其体积小，便于拆卸，故机头部分2的传动轴3也便于拆卸，但是清洗箱体1由于其底部与侧壁之间均是焊接固定住的，故要取出清洗箱体1中的传动轴的话，只能先将输送带4拆卸以后，再将传动轴3取下维修，这样的方法增加了工人的工作量，而且维修时间也增加了不少。为此我公司维修人员设计在清洗箱体1的左右两个箱体侧壁11中的至少1个箱体侧壁11上设置有传动轴取出口12，当相应位置处的传动轴3发生故障时，只需要松开输送带4，就可以将传动轴3由传动轴取出口12处取出，在1根传动轴3两头端对应的箱体侧壁11上均可以设置有传动轴取出口12，从1个传动轴取出口12处取出传动轴3时，可以从另外一个传动轴取出口12将传动轴3推出，提高维修速度。在传动轴取出口12对应的外箱体侧壁11上焊接有向外伸出的取出筒13，取出筒13头端焊接有固定板14，密封垫片15、盖板16通过螺栓固定在固定板14上。平时的工作过程中，清洗箱体1内部充满了水，为了避免水从传动轴取出口12处流水，故设置有取出筒13、固定板14、密封垫片15、盖板16这些防水结构。之所以不直接将密封垫片15与盖板16通过螺栓直接固定在箱体侧壁11上，是因为若这样设置的话，势必要在箱体侧壁11上开设有螺栓穿入孔，平时使用过程中箱体1中的水流不仅可以从传动轴取出口12处流出，还可能会从螺栓穿入孔渗出到清洗箱体1外部去，使得清洗箱体1的防水性能更差。

Claims (2)

1.一种机头部分带喷水结构的脱盐机，其特征在于：包括有水平放置的清洗箱体(1)，清洗箱体(1)头端为斜向上设置的机头部分(2)，清洗箱体(1)、机头部分(2)内部设置有传动轴(3)，传动轴(3)之间设置有输送带(4)，在清洗箱体(1)旁边设置有水循环机构(5)，水循环机构(5)通过输水管(6)与清洗箱体(1)尾部上方的清洗水管(7)连接，在输水管(6)上连接有1根分水管(8)，分水管(8)延伸至机头部分(2)并与输送带(4)下方机身上横向设置的脱菜叶水管(9)连接，脱菜叶水管(9)上设置有1个以上的右斜向上开口的喷水口(10)。

2.根据权利要求1所述的机头部分带喷水结构的脱盐机，其特征在于：所述传动轴(3)两头端对应的箱体侧壁(11)中至少1个箱体侧壁(11)上设置有传动轴取出口(12)，在传动轴取出口(12)对应的外箱体侧壁(11)上焊接有向外伸出的取出筒(13)，取出筒(13)头端焊接有固定板(14)，密封垫片(15)、盖板(16)通过螺栓固定在固定板(14)上。