CN204068460U - 电机转子 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电机转子，包括转轴避让通孔(1)和在电机转子的周向上间隔设置的多个第一改进组，第一改进组包括至少一个第一改进结构(10)，第一改进结构(10)为沿电机转子的轴向延伸的第一通孔或第一通槽，电机转子还包括：在电机转子的周向上间隔设置的多个第二改进组，第二改进组包括至少一个第二改进结构(20)，各第二改进结构(20)与各第一改进结构(10)间隔设置，第二改进结构(20)为沿电机转子的轴向延伸的第二通孔或第二通槽，第二改进结构(20)在电机转子的径向上的最大尺寸大于第一改进结构(10)在电机转子的径向上的最大尺寸。本实用新型的电机转子具有多种优势。

Description

电机转子

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体而言，涉及一种电机转子。 

背景技术

目前，为提升电机转子的性能以使电机转子具有优势(降低启动噪声、增大利用率和冲模寿命等)，如图1所示，在电机转子上开设有沿周向间隔设置的改进结构10′，改进结构10′可以是沿轴向延伸的通孔(也称闭口槽)或者通槽，该通槽可以开设在电机转子的外周面上(称为开口槽)，也可以开在转轴避让孔的孔壁上(称为流通孔)，图中显示的改进结构10′为通孔。由于改进结构10′在径向上(电机转子的直径延伸线或半径延伸线)的最大尺寸决定电机转子的优点，径向上的不同尺寸使得电机转子具有不同的优点，但是，目前的电机转子上的性能改进结构10′在径向上的最大尺寸是相同的，使得电机转子只能具有单一优势。 

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种具有多种优势的电机转子。 

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电机转子，包括转轴避让通孔和在电机转子的周向上间隔设置的多个第一改进组，第一改进组包括至少一个第一改进结构，第一改进结构为沿电机转子的轴向延伸的第一通孔或第一通槽，电机转子还包括：在电机转子的周向上间隔设置的多个第二改进组，第二改进组包括至少一个第二改进结构，各第二改进结构与各第一改进结构间隔设置，第二改进结构为沿电机转子的轴向延伸的第二通孔或第二通槽，第二改进结构在电机转子的径向上的最大尺寸大于第一改进结构在电机转子的径向上的最大尺寸。 

进一步地，在电机转子的周向上，相邻的两个第二改进组之间设置有第一改进组。 

进一步地，在电机转子的周向上，任何相邻的两个第二改进组之间的第一改进组的数量相等。 

进一步地，在电机转子的周向上，多个第一改进组均匀间隔设置并且多个第二改进组均匀间隔设置。 

进一步地，第一改进结构为第一通孔，第二改进结构为第二通孔，第一通孔和第二通孔以同一圆环为起点并朝向转轴避让通孔的轴线延伸，圆环为以转轴避让通孔的轴线为中心的圆环。 

进一步地，第一改进结构在朝向转轴避让通孔延伸的方向上具有逐渐收缩的第一收缩段。 

进一步地，第二改进结构在朝向转轴避让通孔延伸的方向上具有逐渐收缩的第二收缩段。 

进一步地，第二改进结构在朝向转轴避让通孔延伸的方向上还具有周向尺寸不变的第一直通段，第二收缩段位于第一直通段和转轴避让通孔之间。 

进一步地，第二改进结构在朝向转轴避让通孔延伸的方向上还具有周向尺寸不变的第二直通段和逐渐扩张的扩张段，第一直通段位于扩张段和第二收缩段之间，扩张段位于第一直通段和第二直通段之间。 

进一步地，第一直通段在转轴避让通孔的周向上的尺寸小于第二收缩段在转轴避让通孔的周向上的最大尺寸并大于第二直通段在转轴避让通孔的周向上的尺寸。 

应用本实用新型的技术方案，由于第二改进结构在电机转子的径向上的尺寸大于第一改进结构在电机转子的径向上的尺寸，因此，第二改进结构对电机转子的性能的改进不同于第一改进结构对电机转子的性能的改进，使得电机转子的性能在两个方便进行改进，进而导致电机转子具有两个优势。由上述分析可知，本发明的电机转子具有多种优势。 

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中： 

图1示出了根据背景技术中描述的电机转子的主视示意图； 

图2示出了根据本实用新型的电机转子的实施例一的主视示意图； 

图3示出了根据本实用新型的电机转子的实施例二的主视示意图。 

其中，上述图中的附图标记如下： 

1、转轴避让通孔；10、第一改进结构；20、第二改进结构；21、第二收缩段；22、第一直通段；23、第二直通段；24、扩张段。 

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。 

如图2所示，实施例一的电机转子包括转轴避让通孔1和在电机转子的周向上间隔设置的多个第一改进组以及在电机转子的周向上间隔设置的多个第二改进组，第一改进组包括至少一个第一改进结构10，第一改进结构10为沿电机转子的轴向延伸的第一通孔。在电机转子的周向上间隔设置的多个第二改进组，第二改进组包括至少一个第二改进结构20，各第二改进结构20与各第一改进结构10间隔设置，第二改进结构20为沿电机转子的轴向延伸的第二通孔，第二改进结构20在电机转子的径向上的最大尺寸大于第一改进结构10在电机转子的径向上的最大尺寸。此外，第一改进结构10可以是第一通槽，第二改进结构20可以是第二 通槽。图1中显示的第一改进组包括两个第一改进结构10，第一改进组包括一个第二改进结构20。第一改进结构10以及第二改进结构20的具体形状可以根据工作人员的实际需要进行设计。 

应用实施例一的电机转子，由于第二改进结构20在电机转子的径向上的最大尺寸大于第一改进结构10在电机转子的径向上的最大尺寸，因此，第二改进结构20对电机转子的性能的改进不同于第一改进结构10对电机转子的性能的改进，使得电机转子的性能在两个方便进行改进，进而导致电机转子具有两个优势。由上述分析可知，实施例一的电机转子具有多种优势。实施例一的电机转子在具有背景技术中描述的电机转子的优点的同时，还可以兼具第二改进结构20带来的优势。第二改进结构20相对于第一改进结构10而言，提高了电机转子利用率，电机转子的材料消耗少，效率高并且可以在令漏抗在很大范围内变化。 

如图2所示，在实施例一中，在电机转子的周向上，相邻的两个第二改进组之间设置有第一改进组。采用上述结构，第一改进结构10与第二改进结构20交错设置，进一步改善了电机转子的性能。 

如图2所示，在实施例一中，在电机转子的周向上，任何相邻的两个第二改进组之间的第一改进组的数量相等。采用上述结构，进一步改善了电机转子的性能。 

如图2所示，在实施例一中，在电机转子的周向上，多个第一改进组均匀间隔设置并且多个第二改进组均匀间隔设置。采用上述结构，进一步改善了电机转子的性能。 

如图2所示，在实施例一中，第一改进结构10为第一通孔，第二改进结构20为第二通孔，第一通孔和第二通孔以同一圆环为起点并朝向转轴避让通孔1的轴线延伸，圆环为以转轴避让通孔1的轴线为中心的圆环，也就是说，第二改进结构20的外侧和第一改进结构10的外侧位于同一圆环上。采用上述结构，第二改进结构20在朝向转轴避让通孔1的延伸方向上会突出于第一改进结构10，进一步改善了电机转子的性能。 

如图2所示，在实施例一中，第一改进结构10在朝向转轴避让通孔1延伸的方向上具有逐渐收缩的第一收缩段(图中未标注)。第一改进结构10的形状类似与梨形，外侧尺寸大，内侧尺寸低，这种结构的第一改进结构10具有利用率高、冲模寿命长、模具制造容易等优点。 

如图2所示，在实施例一中，第二改进结构20在朝向转轴避让通孔1延伸的方向上具有逐渐收缩的第二收缩段(图中未标注)。第二改进结构20的形状与第一改进结构10相同，只不过在径向上尺寸比第一改进结构10长，第二改进结构20的形状同样类似与梨形，为梨形闭口槽，该第二改进结构20的外侧尺寸大，内侧尺寸低，这种结构的第二改进结构20相比于第一改进结构10而言，能够增大挤流效应，改善启动性能并且在一定程度上减少对电机性能和过负荷的影响。 

如图3所示，在实施例二的电机转子与上述实施例一的区别在于，第二改进结构20在朝向转轴避让通孔1延伸的方向上还具有周向尺寸不变的第一直通段22，第二收缩段21位于第一直通段22和转轴避让通孔1之间。周向尺寸不变指的是既不收缩也不扩张。采用上述结构，进一步改善了电机转子的性能。 

如图3所示，在实施例二中，第二改进结构20在朝向转轴避让通孔1延伸的方向上具有周向尺寸不变的第二直通段23和逐渐扩张的扩张段24，第一直通段22位于扩张段24和第二收缩段21之间，扩张段24位于第一直通段22和第二直通段23之间。采用上述结构，进一步改善了电机转子的性能。 

如图3所示，在实施例二中，第一直通段22在转轴避让通孔1的周向上的尺寸小于第二收缩段21在转轴避让通孔1的周向上的最大尺寸并大于第二直通段23在转轴避让通孔1的周向上的尺寸。采用上述结构，能够令漏抗在很大范围内变化，满足不同启动的要求，同时还能满足运行性能。第二改进结构20的各段在电机转子的径向上是彼此直接连通的，各段之间不设置其他结构。可以采用高冲模具冲制同时具有上述第一改进结构10和第二改进结构20的转子冲片，将多个转子冲片叠压成电机转子，可采用压铸或离心方式铸铝。 

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种电机转子，包括转轴避让通孔(1)和在所述电机转子的周向上间隔设置的多个第一改进组，第一改进组包括至少一个第一改进结构(10)，所述第一改进结构(10)为沿所述电机转子的轴向延伸的第一通孔或第一通槽，其特征在于，所述电机转子还包括： 

在所述电机转子的周向上间隔设置的多个第二改进组，所述第二改进组包括至少一个第二改进结构(20)，各所述第二改进结构(20)与各所述第一改进结构(10)间隔设置，所述第二改进结构(20)为沿所述电机转子的轴向延伸的第二通孔或第二通槽，所述第二改进结构(20)在所述电机转子的径向上的最大尺寸大于所述第一改进结构(10)在所述电机转子的径向上的最大尺寸。 

2.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，在所述电机转子的周向上，相邻的两个所述第二改进组之间设置有所述第一改进组。 

3.根据权利要求2所述的电机转子，其特征在于，在所述电机转子的周向上，任何相邻的两个所述第二改进组之间的所述第一改进组的数量相等。 

4.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，在所述电机转子的周向上，所述多个第一改进组均匀间隔设置并且所述多个第二改进组均匀间隔设置。 

5.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，所述第一改进结构(10)为所述第一通孔，所述第二改进结构(20)为所述第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔以同一圆环为起点并朝向所述转轴避让通孔(1)的轴线延伸，所述圆环为以所述转轴避让通孔(1)的轴线为中心的圆环。 

6.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，所述第一改进结构(10)在朝向所述转轴避让通孔(1)延伸的方向上具有逐渐收缩的第一收缩段。 

7.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，所述第二改进结构(20)在朝向所述转轴避让通孔(1)延伸的方向上具有逐渐收缩的第二收缩段(21)。 

8.根据权利要求7所述的电机转子，其特征在于，所述第二改进结构(20)在朝向所述转轴避让通孔(1)延伸的方向上还具有周向尺寸不变的第一直通段(22)，所述第二收缩段(21)位于所述第一直通段(22)和所述转轴避让通孔(1)之间。 

9.根据权利要求8所述的电机转子，其特征在于，所述第二改进结构(20)在朝向所述转轴避让通孔(1)延伸的方向上还具有周向尺寸不变的第二直通段(23)和逐渐扩张的扩张段(24)，所述第一直通段(22)位于所述扩张段(24)和所述第二收缩段(21)之间，所述扩张段(24)位于所述第一直通段(22)和所述第二直通段(23)之间。 

10.根据权利要求9所述的电机转子，其特征在于，所述第一直通段(22)在所述转轴避让通孔(1)的周向上的尺寸小于所述第二收缩段(21)在所述转轴避让通孔(1)的周向上的最大尺寸并大于所述第二直通段(23)在所述转轴避让通孔(1)的周向上的尺寸。