CN204067215U - 一种入pin孔槽之间带有凸台的骨架 - Google Patents

一种入pin孔槽之间带有凸台的骨架 Download PDF

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宗斌
李仁峰
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Abstract

本实用新型公开了一种入PIN孔槽之间带有凸台的骨架,包括漆包线轴挡板,漆包线轴挡板前板面垂直连接有矩形的漆包线绕制轴,漆包线绕制轴前端连接有铁芯架板,铁芯架板中心设置有矩形的铁芯装配孔,铁芯架板顶部垂直连接有PIN支撑板,PIN支撑板上左右两端分别垂直连接有PIN孔座,位于两PIN孔座中间位置还连接有竖向的凸台,铁芯架板前板面左右端分别垂直连接有侧板,每个侧板顶部前端分别设置有压簧卡槽,每个侧板底部分别开有衔铁卡位槽。本实用新型巧妙的将漆包线的引出线头与线轴避开,预防了可能存在的隐患,加大了产品的参数安全系数。

Description

一种入PIN孔槽之间带有凸台的骨架
技术领域
本实用新型涉及电磁继电器领域,具体是一种入PIN孔槽之间带有凸台的骨架。
背景技术
    电磁继电器是一种能把电能转换为磁能来进行工作,从而达到以小电流控制大电流目的的装置,其主要有线圈、铁芯、铁架、衔铁、挂钩、推动卡、基座、外壳、端子等部分组成。现有技术电磁继电器,漆包线的引出线头与线轴易缠绕在一起,存在较大的安全隐患。
实用新型内容    本实用新型的目的是提供一种入PIN孔槽之间带有凸台的骨架,以解决现有技术电磁继电器漆包线与线轴易缠绕在一起的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种入PIN孔槽之间带有凸台的骨架,包括有竖向设置的漆包线轴挡板,其特征在于:漆包线轴挡板前板面垂直连接有矩形的漆包线绕制轴,漆包线绕制轴前端连接有与漆包线轴挡板平行的铁芯架板,铁芯架板中心设置有矩形的铁芯装配孔,铁芯架板顶部垂直连接有向前水平延伸的PIN支撑板,PIN支撑板上左右两端分别垂直连接有PIN孔座,每个PIN孔座中分别从顶部沿竖向向下开有PIN孔,PIN支撑板上位于两PIN孔座中间位置还连接有竖向的凸台,铁芯架板前板面左右端分别垂直连接有竖向设置且向前延伸的侧板,每个侧板顶部前端分别切割出L形缺口,且L形缺口底部分别设置有压簧卡槽,每个侧板底部分别开有衔铁卡位槽。
所述的一种入PIN孔槽之间带有凸台的骨架,其特征在于:每个侧板内壁分别紧贴设置有三角形的骨架侧壁加强筋,且骨架侧壁加强筋一个三角底边固定在铁芯架板上。
本实用新型特提供一种入PIN孔槽之间带有凸台的骨架,利用物料自身的结构特点,巧妙的将漆包线的引出线头与线轴避开,预防了可能存在的隐患,加大了产品的参数安全系数。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图1所示,一种入PIN孔槽之间带有凸台的骨架,包括有竖向设置的漆包线轴挡板3,漆包线轴挡板3前板面垂直连接有矩形的漆包线绕制轴4,漆包线绕制轴4前端连接有与漆包线轴挡板3平行的铁芯架板9,铁芯架板9中心设置有矩形的铁芯装配孔6,铁芯架板9顶部垂直连接有向前水平延伸的PIN支撑板10,PIN支撑板10上左右两端分别垂直连接有PIN孔座11,每个PIN孔座11中分别从顶部沿竖向向下开有PIN孔1,PIN支撑板10上位于两PIN孔座11中间位置还连接有竖向的凸台2,铁芯架板9前板面左右端分别垂直连接有竖向设置且向前延伸的侧板12,每个侧板12顶部前端分别切割出L形缺口,且L形缺口底部分别设置有压簧卡槽5,每个侧板12底部分别开有衔铁卡位槽7。每个侧板12内壁分别紧贴设置有三角形的骨架侧壁加强筋8,且骨架侧壁加强筋8一个三角底边固定在铁芯架板9上。

Claims (2)

1.一种入PIN孔槽之间带有凸台的骨架,包括有竖向设置的漆包线轴挡板,其特征在于:漆包线轴挡板前板面垂直连接有矩形的漆包线绕制轴,漆包线绕制轴前端连接有与漆包线轴挡板平行的铁芯架板,铁芯架板中心设置有矩形的铁芯装配孔,铁芯架板顶部垂直连接有向前水平延伸的PIN支撑板,PIN支撑板上左右两端分别垂直连接有PIN孔座,每个PIN孔座中分别从顶部沿竖向向下开有PIN孔,PIN支撑板上位于两PIN孔座中间位置还连接有竖向的凸台,铁芯架板前板面左右端分别垂直连接有竖向设置且向前延伸的侧板,每个侧板顶部前端分别切割出L形缺口,且L形缺口底部分别设置有压簧卡槽,每个侧板底部分别开有衔铁卡位槽。
2.根据权利要求1所述的一种入PIN孔槽之间带有凸台的骨架,其特征在于:每个侧板内壁分别紧贴设置有三角形的骨架侧壁加强筋,且骨架侧壁加强筋一个三角底边固定在铁芯架板上。
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