CN204065606U - 一种cog液晶显示模块 - Google Patents

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王春亮
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JIYA (LANGFANG) ELECTRONICS CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种COG液晶显示模块,其特征在于,包括液晶显示面板、第一FPC排线、COG驱动模块和接口端;所述COG驱动模块包括COG玻璃和驱动电路,所述驱动电路与所述COG玻璃绑定,所述液晶显示面板通过所述第一FPC排线连接至所述COG驱动模块再通过COG玻璃上的ITO引线连接到所述驱动电路;所述驱动电路通过所述接口端连接至外部控制信号发生模块。本实用新型提供的COG液晶显示模块,其COG驱动模块和液晶显示面板在物理上独立,与现有技术相比设计、制造更为灵活。

Description

一种COG液晶显示模块
技术领域
本实用新型涉及液晶显示技术领域,尤其是指一种具有新型结构的COG液晶显示模块。
背景技术
在液晶显示器件领域,COG液晶显示模块是当前技术最先进、实际生产规模最大的一类液晶显示模块。COG是Chip On Glass的缩写,是指将驱动电路直接绑定在玻璃上的技术,其COG驱动模块和液晶显示面板位于同一块COG玻璃上。COG液晶显示模块的特点包括:工艺简化、减少了焊接工艺;体积比COB(Chip On Board)大大缩小,易于小型化、简易化和高度集成化;直接将驱动电路倒装绑贴到LCD屏玻璃上,不存在IC变形等问题。
尽管COG液晶显示模块将驱动电路绑定至液晶显示面板上的设计具有很多优点,但是,这种一体式设计也存在如下问题:
1.模具费用高
现有COG模块的液晶显示面板上ITO电极引线间隙小,精度要求高,因此现有COG模块的液晶显示面板光刻掩膜板需要使用精度高的铬版,增加了模具制造费用。
2.ITO玻璃成本高
现有COG模块的驱动电路要求液晶显示面板上的ITO引线具有较低电阻,因而需要使用低电阻ITO玻璃,提高了成本。
3.易产生交叉效应
由于液晶显示面板的ITO电极需求的方块电阻较低,因此需要较大的ITO厚度,而厚度较大的ITO易产生厚度不均匀的问题;且低电阻ITO玻璃成本较高,所以现有的ITO电极阻抗往往不能满足驱动电路的阻抗要求,产生较大的电压损耗,引发交叉效应,影响液晶显示面板的显示品质。
4.易产生ITO电极腐蚀
ITO电极在潮湿环境易发生电化学腐蚀,导致液晶显示变浅甚至缺划。现有COG液晶显示模块中液晶显示面板与驱动电路位于同一COG玻璃上,且很多厂家的COG绑定工序是在贴偏光片等工序之后进行,会不可避免地对ITO电极造成污染,影响COG液晶显示模块的可靠性。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是克服现有COG液晶显示技术中LCD模具费用高、LCD成本高、易产生交叉效应、易产生ITO电极腐蚀等缺陷,提供一种新型结构的COG液晶显示模块。
为克服上述技术问题,本使用新型提供的COG液晶显示模块包括液晶显示面板、第一FPC排线、COG驱动模块和接口端。其中,COG驱动模块包括COG玻璃和驱动电路。驱动电路与COG玻璃绑定,液晶显示面板通过第一FPC排线连接至驱动电路。驱动电路通过接口端连接至外部控制信号发生模块。
根据本实用新型的一些可选实施例,上述COG玻璃是单片玻璃。
根据本实用新型的一些可选实施例,上述单片玻璃为ITO玻璃。
根据本实用新型的一些可选实施例,还包括第一ITO电极、驱动电路ITO电极和第二ITO电极,三者均设置在上述ITO玻璃表面。其中,第一ITO电极用于连接上述第一FPC排线,驱动电路ITO电极用于连接上述驱动电路,第二ITO电极用于连接上述接口端。ITO玻璃表面还设置有相应的ITO引线。
根据本实用新型的一些可选实施例,上述接口端为FPC排线。
根据本实用新型的一些可选实施例,上述接口端为PIN脚。
综上所述,可以看出,本实用新型提供的COG液晶显示模块将液晶显示面板和COG驱动模块在物理上分离,实现了一种新型COG液晶显示模块,有益效果包括:
1.降低模具费用
COG驱动模块和液晶显示面板在物理上独立,可以分别单独设计、生产,对于一款COG驱动模块理论上可以只设计和生产一款COG玻璃,通过不同的连接FPC,实现一款COG驱动模块连接驱动多款各不相同的显示液晶显示面板,组成多款不同的新型COG液晶显示模块。液晶显示面板的光刻掩膜版通常可以使用普通菲林版,其成本是同尺寸铬版的约八分之一,这样一来可以大大节约模具费用。
2.降低ITO玻璃成本
由于本实用新型的COG驱动模块和液晶显示面板在物理上独立,因此可以在设计制造COG驱动模块时,选用低阻值ITO玻璃(如1.1mm厚度,方块电阻为10-20欧姆的ITO玻璃),在设计制造液晶显示面板时,选用较高阻值的ITO玻璃(如60-80欧姆的ITO玻璃)。由于与液晶显示面板相比,COG驱动模块所使用的ITO玻璃面积小得多,并且只需要只用单片ITO玻璃,因此能够大大降低成本。
3.消除或减轻交叉效应
由于本实用新型的COG驱动模块和液晶显示面板在物理上独立,可以在设计制造COG驱动模块时使用阻抗较低的ITO玻璃,在设计制造液晶显示面板时使用普通ITO玻璃,进而满足驱动电路对ITO引线的阻抗匹配要求,有效改善甚至消除交叉效应。
4.消除或降低ITO电极腐蚀
由于本实用新型的COG驱动模块与液晶显示面板在物理上独立,因此可以独立制造,且COG驱动模块所使用的是单层ITO玻璃,所以COG玻璃在制造时不经过贴偏光片等工序,保证了其ITO电极的洁净度,从而降低甚至消除ITO电极腐蚀,保证新型COG液晶显示模块的可靠性。
综上所述,本实用新型提供的COG液晶显示模块,其COG驱动模块和液晶显示面板在物理上独立,可以分别单独设计制造,极大地提高了COG液晶显示模块设计的灵活性,并降低了设计成本和制造成本;COG驱动模块和液晶显示面板在生产流程中相互独立,解决了COG玻璃ITO电极易腐蚀的问题;能够在控制成本的同时很好地满足驱动电路对ITO电极阻抗的匹配要求,有效降低了信号电压在ITO电极上的损耗,降低甚至消除了现有COG液晶显示模块存在的交叉效应问题。
附图说明
图1为本实用新型COG液晶显示模块第一实施例主视图;
图2为本实用新型COG液晶显示模块第一实施例右视图;
图3为本实用新型COG液晶显示模块第二实施例主视图;
图4为本实用新型COG液晶显示模块第二实施例右视图;
图5为本实用新型COG液晶显示模块第一实施例ITO玻璃端口设置示意图;
图6为本实用新型COG液晶显示模块第二实施例ITO玻璃端口设置示意图;
图7为本实用新型COG液晶显示模块驱动电路绑定电极PAD端放大示意图;
图8为本实用新型COG液晶显示模块第一实施例控制信号示意图;
图9为本实用新型COG液晶显示模块第二实施例控制信号示意图;
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。
以下为本实用新型的第一实施例。参考图5,如图所示,在本实施例中,第一ITO电极为输出端引线电极PAD端7,驱动电路ITO电极为驱动电路绑定电极PAD端8,第二ITO电极为FPC用输入引线PAD端9。
图1为本实用新型COG液晶显示模块第一实施例主视图,图2为本实用新型COG液晶显示模块第一实施例右视图。如图所示,本实用新型第一实施例包括液晶显示面板1、第一FPC排线2、ITO玻璃3、驱动电路4和第二FPC排线5。液晶显示面板1通过第一FPC排线2连接至ITO玻璃3。ITO玻璃3上设置有驱动电路4,并通过现有COG绑定技术将驱动电路4绑定至ITO玻璃3。ITO玻璃3上设置有第二FPC排线5。
图5为本实用新型COG液晶显示模块第一实施例ITO玻璃端口设置示意图。如图所示,ITO玻璃3上设置有输出端引线电极PAD端7、驱动电路绑定电极PAD端8和FPC用输入引线PAD端9。其中,输出端引线电极PAD端7连接至第一FPC排线2一端,第一FPC排线2另一端连接至液晶显示面板1。驱动电路绑定电极PAD端8连接有驱动电路4。FPC用输入引线PAD端9连接至第二FPC排线5一端,第二FPC排线5另一端连接至外部控制信号产生装置。输出端引线电极PAD端7通过ITO玻璃3表面设置的ITO引线连接至驱动电路绑定电极PAD端8,驱动电路绑定电极PAD端8通过ITO玻璃3表面设置的ITO引线连接至FPC用输入引线PAD端9。输出端引线电极PAD端7可划分为SEG输出电极11和COM输出电极12,其中SEG输出电极11通过第一FPC排线2连接至液晶显示面板1的SEG端,SEG输出电极11用于传输SEG驱动信号,COM输出电极12连接至液晶显示面板1的COM端,COM输出电极用于传输COM驱动信号。
图7为本实用新型COG液晶显示模块驱动电路绑定电极PAD端放大示意图,如图所示,所述驱动电路绑定电极PAD端8设置有与所述驱动电路4相配合的贴合电极。
图8为本实用新型COG液晶显示模块第一实施例控制信号示意图。如图所示,包括控制信号14、SEG驱动信号15和COM驱动信号16。控制信号14通过第二FPC排线5输入驱动电路4,经过驱动电路4处理后,产生SEG驱动信号15和COM驱动信号16,此两种信号经过输出端引线电极PAD端7上的不同端口输出,通过第一FPC排线输出至液晶显示面板1,驱动其显示相应内容。
以下为本实用新型的第二实施例。参考图6,如图所示,在本实施例中,第一ITO电极为输出端引线电极PAD端7,驱动电路ITO电极为驱动电路绑定电极PAD端8,,第二ITO电极为PIN用输入引线PAD端10。
图3为本实用新型COG液晶显示模块第二实施例主视图,图4为本实用新型COG液晶显示模块第二实施例右视图。如图所示,本实用新型第二实施例包括液晶显示面板1、第一FPC排线2、ITO玻璃3、驱动电路4和PIN脚6。液晶显示面板1通过第一FPC排线2连接至ITO玻璃3。ITO玻璃3上设置有驱动电路4,并通过现有COG绑定技术将驱动电路4绑定至ITO玻璃3。ITO玻璃3上设置有PIN脚6。
图6为本实用新型COG液晶显示模块第二实施例ITO玻璃端口设置示意图。如图所示,ITO玻璃3上设置有输出端引线电极PAD端7、驱动电路绑定电极PAD端8和PIN用输入引线PAD端10。其中,输出端引线电极PAD端7连接至第一FPC排线2一端,第一FPC排线2另一端连接至液晶显示面板1。驱动电路绑定电极PAD端8连接有驱动电路4。PIN用输入引线PAD端10与PIN脚6连接,用于接收控制信号。输出端引线电极PAD端7通过ITO玻璃3表面设置的ITO引线连接至驱动电路绑定电极PAD端8,驱动电路绑定电极PAD端8通过ITO玻璃3表面设置的ITO引线连接至PIN用输入引线PAD端10。输出端引线电极PAD端7可划分为SEG输出电极11和COM输出电极12,其中SEG输出电极11通过第一FPC排线2连接至液晶显示面板1的SEG端,COM输出电极12连接至液晶显示面板1的COM端。
图7为本实用新型COG液晶显示模块驱动电路绑定电极PAD端放大示意图,如图所示,所述驱动电路绑定电极PAD端8设置有与所述驱动电路4相配合的贴合电极。
图9为本实用新型COG液晶显示模块第二实施例控制信号示意图。如图所示,包括控制信号14、SEG驱动信号15和COM驱动信号16。控制信号14通过PIN脚6输入驱动电路4,经过驱动电路4处理后,产生SEG驱动信号15和COM驱动信号16,此两种信号经过输出端引线电极PAD端7上的不同端口输出,通过第一FPC排线输出至液晶显示面板1,驱动其显示相应内容。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种COG液晶显示模块,其特征在于,包括液晶显示面板、第一FPC排线、COG驱动模块和接口端;所述COG驱动模块包括COG玻璃和驱动电路;所述驱动电路与所述COG玻璃绑定,所述液晶显示面板通过所述第一FPC排线连接至所述驱动电路;所述驱动电路通过所述接口端连接至外部控制信号发生模块。
2.根据权利要求1所述的COG液晶显示模块,其特征在于,所述COG玻璃是单片玻璃。
3.根据权利要求2所述的COG液晶显示模块,其特征在于,所述单片玻璃为ITO玻璃。
4.根据权利要求3所述的COG液晶显示模块,其特征在于,还包括第一ITO电极、驱动电路ITO电极和第二ITO电极,三者均设置在所述ITO玻璃表面;所述第一ITO电极用于连接所述第一FPC排线,所述驱动电路ITO电极用于连接所述驱动电路,所述第二ITO电极用于连接所述接口端;所述ITO玻璃表面还设置有相应的ITO引线。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的COG液晶显示模块,其特征在于,所述接口端为FPC排线。
6.根据权利要求1至4任意一项所述的COG液晶显示模块,其特征在于,所述接口端为PIN脚。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2021258736A1 (zh) * 2020-06-22 2021-12-30 深圳市全洲自动化设备有限公司 Cof 驱动模块、 cof 显示模组及前两者的制造方法

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