CN204065482U - 工程塑料绝缘式组件 - Google Patents

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CN204065482U CN201420527770.7U CN201420527770U CN204065482U CN 204065482 U CN204065482 U CN 204065482U CN 201420527770 U CN201420527770 U CN 201420527770U CN 204065482 U CN204065482 U CN 204065482U
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邹支农
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SUZHOU TFC OPTICAL COMMUNICATION Co Ltd
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SUZHOU TFC OPTICAL COMMUNICATION Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种工程塑料绝缘式组件,其包括:第一外壳、插芯、光纤、套管、及第二外壳,所述第一外壳呈筒状,所述第一外壳设有沿轴向方向贯穿第一外壳的第一通槽,所述第一外壳具有从左向右设置的第一筒体、第二筒体、第三筒体、第四筒体及第五筒体,所述套管收容于第一外壳的第一通槽内,所述插芯至少部分收容于套管内,所述光纤设置在插芯内,所述第二外壳设有沿左右方向依次设置的第二通槽和第三通槽,所述第三通槽的直径小于第二通槽的直径,所述插芯至少部分收容在第三通槽内,其中所述第一外壳内壁和第二外壳外壁之间点胶有固定胶水。工程塑料绝缘式组件的绝缘性能好。

Description

工程塑料绝缘式组件
技术领域
本实用新型有关在一种光纤接口组件,尤其涉及一种工程塑料绝缘式组件。 
背景技术
光传输模块分为单模光传输模块与多模光传输模块,在整体产品架构上则包括光学次模块(Optical Subassembly;OSA)及电子次模块(Electrical Subassembly;ESA)两大部分。首先磊晶部分是以砷化镓(GaAs)、磷化铟(InP)、砷化铟镓(InGaAs)等作为发光与检光材料,利用有机金属气相沉积法(Metal-Organic Chemical Vapor Deposition;MOCVD)等方式,制成磊晶圆。在芯片制程中,则将磊晶圆,制成雷射二极管。随后将雷射二极管,搭配滤镜、金属盖等组件,封装成TO can(Transmitter Outline can),再将此TO can与陶瓷套管等组件,封装成光学次模块(OSA)。最后再搭配电子次模块(ESA),电子次模块内部包含传送及接收两颗驱动IC,用以驱动雷射二极管与检光二极管,如此结合即组成光传输模块。
光学次模块又可细分为光发射次模块与工程塑料绝缘式组件。
现有技术的工程塑料绝缘式组件绝缘性不够好,需要改进设计。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种工程塑料绝缘式组件,其绝缘稳定。  
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是: 
一种工程塑料绝缘式组件,其包括:第一外壳、插芯、光纤、套管、及第二外壳,所述第一外壳呈筒状,所述第一外壳设有沿轴向方向贯穿第一外壳的第一通槽,所述第一外壳具有从左向右设置的第一筒体、第二筒体、第三筒体、第四筒体及第五筒体,所述第二筒体的外径大于所述第一筒体的外径,所述第一筒体的外径大于所述第三筒体的外径,所述第三筒体的外径大于所述第四筒体的外径,所述第三筒体的外径大于所述第四筒体的外径,所述套管收容于第一外壳的第一通槽内,所述插芯至少部分收容于套管内,所述光纤设置在插芯内,所述第二外壳设有沿左右方向依次设置的第二通槽和第三通槽,所述第三通槽的直径小于第二通槽的直径,所述插芯至少部分收容在第三通槽内,其中所述第一外壳内壁和第二外壳外壁之间点胶有固定胶水。
采用了上述技术方案,本实用新型有益效果为:所述第一外壳内壁和第二外壳外壁之间点胶有固定胶水,使得工程塑料绝缘式组件的绝缘性能好。
本实用新型的进一步改进如下:
进一步地,所述第二外壳与插芯过盈配合。
进一步地,所述套管与插芯过盈配合。 
进一步地,所述第二外壳与第一外壳之间绝缘要求为2MΩ。 
进一步地,所述第二外壳在第三通槽的左端设有内倒角。 
进一步地,所述插芯的左端设有倾斜面,所述插芯的右端设有两个倒角。 
进一步地,所述第一外壳的右端设有外倒角,所述第一外壳的右端呈尖端状。
附图说明  
图1为本实用新型的工程塑料绝缘式组件的剖视示意图。
图中元件符号说明:100.工程塑料绝缘式组件,1.第一外壳,10.第一通槽,11.第一筒体,12.第二筒体,13.第三筒体,14.第四筒体,15.第五筒体,16.外倒角,2.插芯,21.倾斜面,22. 倒角,3.光纤,4.套管,5.第二外壳,52.第二通槽,53.第三通槽,6.固定胶水。
具体实施方式  
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明。
如图1所示,为符合本实用新型的一种工程塑料绝缘式组件100,其包括:第一外壳1、插芯2、光纤3、套管4、及第二外壳5。
所述第一外壳1呈筒状,所述第一外壳1设有沿轴向方向贯穿第一外壳1的第一通槽10,所述第一外壳1具有从左向右设置的第一筒体11、第二筒体12、第三筒体13、第四筒体14及第五筒体15。所述第二筒体12的外径大于所述第一筒体12的外径,所述第一筒体11的外径大于所述第三筒体13的外径,所述第三筒体13的外径大于所述第四筒体14的外径,所述第三筒体14的外径大于所述第四筒体15的外径。所述套管4收容于第一外壳1的第一通槽10内。
所述插芯2至少部分收容于套管4内,所述光纤3设置在插芯2内。所述第二外壳5安装在第一筒体11的通槽10内。所述第二外壳5设有沿左右方向依次设置的第二通槽52和第三通槽53,所述第三通槽53的直径小于第二通槽52的直径,所述插芯2至少部分收容在第三通槽53内。
所述第一外壳1的右端设有外倒角16,所述第一外壳1的右端呈尖端状。所述第二外壳5与插芯2过盈配合。所述套管4与插芯2过盈配合。所述第二外壳5与第一外壳1之间绝缘要求为2MΩ。所述第二外壳5在第三通槽53的左端设有内倒角531。所述插芯2的左端设有倾斜面21,所述插芯2的右端设有两个倒角22。第一外壳1内壁和第二外壳5外壁之间点胶有固定胶水6。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工程塑料绝缘式组件,其包括:第一外壳、插芯、光纤、套管、及第二外壳,所述第一外壳呈筒状,所述第一外壳设有沿轴向方向贯穿第一外壳的第一通槽,所述第一外壳具有从左向右设置的第一筒体、第二筒体、第三筒体、第四筒体及第五筒体,所述第二筒体的外径大于所述第一筒体的外径,所述第一筒体的外径大于所述第三筒体的外径,所述第三筒体的外径大于所述第四筒体的外径,所述第三筒体的外径大于所述第四筒体的外径,所述套管收容于第一外壳的第一通槽内,所述插芯至少部分收容于套管内,所述光纤设置在插芯内,所述第二外壳设有沿左右方向依次设置的第二通槽和第三通槽,所述第三通槽的直径小于第二通槽的直径,所述插芯至少部分收容在第三通槽内,其特征在于:所述第一外壳内壁和第二外壳外壁之间点胶有固定胶水。
2.如权利要求1项所述的工程塑料绝缘式组件,其特征在于:所述第二外壳与插芯过盈配合。
3.如权利要求1项所述的工程塑料绝缘式组件,其特征在于:所述套管与插芯过盈配合。
4.如权利要求3项所述的工程塑料绝缘式组件,其特征在于:所述第二外壳与第一外壳之间绝缘要求为2MΩ。
5.如权利要求4项所述的工程塑料绝缘式组件,其特征在于:所述第二外壳在第三通槽的左端设有内倒角。
6.如权利要求5项所述的工程塑料绝缘式组件,其特征在于:所述插芯的左端设有倾斜面,所述插芯的右端设有两个倒角。
7.如权利要求1项所述的工程塑料绝缘式组件,其特征在于:所述第一外壳的右端设有外倒角,所述第一外壳的右端呈尖端状。
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