CN204063574U - 一种压辊加热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压辊加热系统，包括加热炉A和加热炉B，加热炉A通过管道与压辊A相连形成回路，加热炉A内设置有油泵A；加热炉B通过管道与压辊B相连形成回路，加热炉B内设置有油泵B；加热炉A和加热炉B与储油罐相连，储油罐的底面高度高于加热炉A和加热炉B；导流管A的一端与连接加热炉A和压辊A的管道相连，导流管A的另一端与连接加热炉B和压辊B的管道相连；导流管B的一端与连接压辊A和加热炉A的管道相连，导流管B的另一端与连接压辊B和加热炉B的管道相连；所述加热炉A和加热炉B与储油罐相连的管路上分别设置有过滤器和阀门。本方案能够在一台加热炉损坏的情况下保障两台压辊正常运行，并降低了加热系统整体的能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及非织造布设备领域，具体是涉及一种压辊加热系统。
背景技术
现有的非织造布生产线压辊加热系统使用的热源为通过外部管道输送的除盐水加热，生产线中水泵功率为7.5kW，水泵机械密封经常磨损漏水，且水在循环过程中会在压辊内部产生水垢，形成堵塞，造成生产加热布局不匀，导致生产线必须停机维修，影响经济效益。
因水的比热容较大，目前所使用的两台加热炉无法将各自回路中的冷水直接加热，需要外购除盐热水，费用较高，且使用后的温水又回流到外部管道中，无法对热水中的热量进行充分利用，对企业生产造成额外负担。
现有的加热系统中，主控阀门同时控制两台加热炉的除盐水供应，如果其中一台加热炉出现故障，必须将主控阀门关闭，进行生产线整体停机检修。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种压辊加热系统，该系统能够在一台加热炉发生故障时进行单独检修而不关停生产线，且不易产生水垢，能耗较低。
本实用新型采用下述技术方案：
一种压辊加热系统，包括加热炉A和加热炉B，加热炉A通过管道与压辊A相连形成回路，加热炉A内设置有用于增加回路中导热油压力的油泵A；加热炉B通过管道与压辊B相连形成回路，加热炉B内设置有用于增加回路中导热油压力的油泵B；加热炉A和加热炉B通过管道与储油罐相连，该储油罐的底面高度高于加热炉A和加热炉B；导流管A的一端与用于连接加热炉A和压辊A的管道相连，导流管A的另一端与用于连接加热炉B和压辊B的管道相连；导流管B的一端与用于连接压辊A和加热炉A的管道相连，导流管B的另一端与用于连接压辊B和加热炉B的管道相连；所述加热炉A与储油罐相连的管道上设置有过滤器A，所述加热炉B与储油罐相连的管道上设置有过滤器B；所述导流管A上设置有阀门；所述导流管B上设置有阀门。
优选的，用于连接加热炉A和压辊A的管道上设置有阀门。
优选的，用于连接加热炉B和压辊B的管道上设置有阀门。
优选的，所述油泵A和油泵B的功率分别为3.0kW。
优选的，所述加热炉A和储油罐相连的管路上设置有阀门，所述加热炉B和储油罐相连的管路上也设置有阀门。
本实用新型有益效果是：导热油放热过程中，始终封闭在管道中流动，除压辊生产带 走热量外，保温稳定性好。且油在循环过程中不会产生水垢造成堵塞。
为防止出现意外情况，将压辊导热油加热管道两路串联，若有一台出现故障，因导热油保温稳定性好，切换阀门即可进行维修，对生产不会造成影响。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
其中：1、储油罐，2、阀门A，3、过滤器A，4、加热炉A，5、阀门B，6、油泵A，7、压辊A，8、导流管A，9、阀门C，10、阀门D，11、压辊B，12、阀门E，13导流管B，14、油泵B，15、加热炉B，16、过滤器B，17、阀门F。
具体实施方式：
实施例1：一种压辊加热系统，其结构如图1所示：包括加热炉A4和加热炉B15，加热炉A4通过管道与压辊A7相连形成回路，加热炉A4内设置有用于增加回路中导热油压力的油泵A6；加热炉B15通过管道与压辊B11相连形成回路，加热炉B15内设置有用于增加回路中导热油压力的油泵B14；加热炉A4和加热炉B15通过管道相连后，又与储油罐1相连，该储油罐1的底面高度高于加热炉A4和加热炉B15的顶面高度；导流管A8的一端与用于连接加热炉A4和压辊A7的管道相连，导流管A8的另一端与用于连接加热炉B15和压辊B11的管道相连；导流管B13的一端与用于连接压辊A7和加热炉A4的管道相连，导流管B13的另一端与用于连接压辊B11和加热炉B15的管道相连；所述加热炉A4与储油罐1相连的管道上设置有过滤器A3，所述加热炉B15与储油罐1相连的管道上设置有过滤器B16；所述导流管A8上设置有阀门C9；所述导流管B13上设置有阀门E12。
用于连接加热炉A4和压辊A7的管道上设置有阀门B5。
用于连接加热炉B15和压辊B11的管道上设置有阀门D10。
所述油泵A和油泵B的功率分别为3.0kW。
所述加热炉A4和储油罐1相连的管路上设置有阀门A2，所述加热炉B15和储油罐1相连的管路上设置有阀门F17。
正常工作时，阀门A2、阀门F17、阀门B5和阀门D10处于开启状态，阀门C9和阀门E12处于关闭状态。一路导热油从加热炉A4流出后，通过油泵A6加压流向压辊A7，然后再回流到加热炉A4中；另一路导热油从加热炉B15流出后，通过油泵B14加压流向压辊B11，然后再回流到加热炉B15中，完成循环。
储油罐1的底面高度高于加热炉A4和加热炉B15，能确保上述两个回路中导热油不会过少，在巡检过程中仅需要检查储油罐1中的油位即可。
导热油放热过程中，始终封闭在管道中流动，除压辊生产带走热量外，保温稳定性好。 且油泵可提高导热油的压力。
油在循环过程中不会产生水垢造成堵塞。
当加热炉A4发生故障需要检修时时，关闭阀门A2和阀门B5，开启阀门F17、阀门D10、阀门C9和阀门E12。导热油会在加热炉B15流出，一路导热油流经压辊B11后回流到加热炉B15，另一路导热油经导流管A8流向压辊A7，经导流管B13回流后进入加热炉B15，完成循环。
当加热炉B15发生故障需要检修时时，关闭阀门F17和阀门D10，开启阀门B5、阀门A2、阀门C9和阀门E12。导热油会在加热炉A4流出，一路导热油流经压辊A7后回流到加热炉A4，另一路导热油经导流管A8流向压辊B11，经导流管B13回流后进入加热炉A4，完成循环。
采用了上述结构后，本方案使得导热油放热过程中，始终封闭在管道中流动，只需满足导热油在管路中流量所需压力即可，除压辊生产带走热量外，保温稳定性好。且油在循环过程中不会产生水垢造成堵塞。
过滤器A3和过滤器B16能将储油罐1中流出的导热油过滤。
本方案的加热系统能够在一台加热炉出现故障时，通过控制阀门切换管路中导热油的流向，确保两台压辊继续工作，维修故障加热炉不会对生产造成影响。
同时，将管路里的循环介质由水换成导热油，油的比热容和密度均小于水，在不更换加热炉的情况下能确保一台加热炉带动两台压辊运转，且油泵的功率小于水泵的功率，大幅节约了能耗，降低了生产成本。
为了适应生产需要，本方案的加热系统，通过控制相应的阀门也可以只开启一台加热炉、油泵和压辊，另一路的加热炉、油泵和压辊处于关闭状态，节约能耗。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种压辊加热系统，包括加热炉A和加热炉B，其特征在于：加热炉A通过管道与压辊A相连形成回路，加热炉A内设置有用于增加回路中导热油压力的油泵A；加热炉B通过管道与压辊B相连形成回路，加热炉B内设置有用于增加回路中导热油压力的油泵B；加热炉A和加热炉B通过管道与储油罐相连，该储油罐的底面高度高于加热炉A和加热炉B；导流管A的一端与用于连接加热炉A和压辊A的管道相连，导流管A的另一端与用于连接加热炉B和压辊B的管道相连；导流管B的一端与用于连接压辊A和加热炉A的管道相连，导流管B的另一端与用于连接压辊B和加热炉B的管道相连；所述加热炉A与储油罐相连的管道上设置有过滤器A，所述加热炉B与储油罐相连的管道上设置有过滤器B；所述导流管A上设置有阀门；所述导流管B上设置有阀门。
2.根据权利要求1所述的压辊加热系统，其特征在于：用于连接加热炉A和压辊A的管道上设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的压辊加热系统，其特征在于：用于连接加热炉B和压辊B的管道上设置有阀门。
4.根据权利要求1所述的压辊加热系统，其特征在于：所述油泵A和油泵B的功率分别为3.0kW。
5.根据权利要求1所述的压辊加热系统，其特征在于：所述加热炉A和储油罐相连的管路上设置有阀门，所述加热炉B和储油罐相连的管路上也设置有阀门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420385097.8U CN204063574U (zh) | 2014-07-11 | 2014-07-11 | 一种压辊加热系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420385097.8U CN204063574U (zh) | 2014-07-11 | 2014-07-11 | 一种压辊加热系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204063574U true CN204063574U (zh) | 2014-12-31 |
Family
ID=52205069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201420385097.8U Active CN204063574U (zh) | 2014-07-11 | 2014-07-11 | 一种压辊加热系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204063574U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105885997A (zh) * | 2016-05-10 | 2016-08-24 | 湖北宜化集团有限责任公司 | 一种高钠煤脱纳装置 |
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2014
- 2014-07-11 CN CN201420385097.8U patent/CN204063574U/zh active Active
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