CN204061940U - 无泄漏阀门 - Google Patents

Abstract

一种无泄漏阀门，它包括壳体（1）、阀芯（2），在壳体的一端设有阀座（3），阀芯可与阀座密封接触，在壳体的另一端固定有截面为E形的磁芯（7），磁芯的芯部（71）设有一导向孔，阀芯的芯杆插在导向孔中，导向孔的底部设有压缩弹簧，磁芯的芯部设有励磁线圈（10），磁芯的板部上设有扇形的通孔（74），阀芯的另一侧面设置有若干凸向磁芯的齿部（51），所述的壳体由非导磁材料制成，所述的阀芯和磁芯由导磁材料制成。特点是，阀芯的运动靠励磁线圈产生的磁场力驱动，阀芯上无可运动的连接件从壳体中向外伸出，解决了现有技术中阀门中的流体沿阀杆泄漏的问题。阀芯与阀座之间无旋转运动，其密封面无摩损，可省去维护密封性能的工作量。

Description

无泄漏阀门

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其是一种通过电磁力驱动阀芯动作，实现开启与关闭的阀门。

背景技术

阀门是流体输送管道在系统中重要部件，一般阀门的开启与关闭是通过阀杆带动阀芯实现的，阀杆穿过阀门的壳体进入阀门的腔体，为防止阀门内流体外泄，阀杆与壳体之间设有密封材料，阀杆的运动会使密封材料发生磨损，造成密封性能下降，阀门内的流体会沿阀杆泄漏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种无泄漏阀门，该阀门通过电磁力驱动阀芯动作，实现开启与关闭，阀门的运动部件设置在阀门的壳体内，避免了流体沿运动部件泄漏的现象发生。

本实用新型所提供的无泄漏阀门包括壳体1、阀芯2，在壳体的一端设有阀座3，阀芯由芯头5和芯杆6组成，芯头的一侧面可与阀座的座面4密封接触，其特征是，在壳体的另一端固定有截面为E形的磁芯7，磁芯由芯部71、板部72和环部73构成，磁芯的芯部设有一导向孔8，所述的芯杆配合地插在导向孔中，芯杆与导向孔的底部之间设有压缩弹簧9，磁芯的芯部的外圆上设有励磁线圈10，磁芯的环部与芯部之间的板部上均布有若干个扇形的通孔74，芯头的另一侧面沿圆周均匀设置有若干齿部51，齿部凸向磁芯上的环部，所述的壳体由非导磁材料制成，所述的阀芯和磁芯由导磁材料制成。

本无泄漏阀门的特点是，运动部件为阀芯，阀芯的运动靠励磁线圈产生的磁场力驱动，阀芯上无可运动的连接件从壳体中向外伸出，解决了现有技术中阀门中的流体沿阀杆泄漏的问题；同时也省去了现有技术中阀门中的阀杆与壳体之间的防泄漏密封装置，使阀门的结构简化；本无泄漏阀门的另一特点是阀芯的运动为轴向，阀芯与阀座之间无旋转运动，使阀芯与阀座之间的密封面无摩损，可保持阀芯与阀座之间的密封性能，在阀门的使用过程中省去维护阀芯与阀座之间的密封性能的工作量。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为图1 中阀芯的右视图。

图4为本发明第三实施例的结构示意图。

附图中的标志分别表示为：1-壳体、2-阀芯、3-阀座、4-座面、5-芯头、51-齿部、6-芯杆、7-磁芯、71-芯部、72-板部、73-环部、74-通孔、8-导向孔、9-压缩弹簧、10-励磁线圈、11-护罩、12-销钉、13-引线、14-磁力线、15-气隙、16-气孔。

具体实施方式

现结合附图说明本实用新型的具体实施例。

第一实施例：本无泄漏阀门包括壳体1，壳体的两端面为与管道法兰连接的密封面，在壳体的一端设有阀座3，阀座与壳体一体形成，壳体和阀座由非导磁材料制成（如不锈钢材料、铝合金材料），阀座的座面4为一圆锥孔；阀门中的阀芯由芯头5和芯杆6组成，芯头一侧设置的圆锥体状的伞面可与座面密封接触；在壳体的另一端镶嵌有截面为E形的磁芯7，磁芯由芯部71、板部72和环部73构成，磁芯通过若干个销钉12或罗钉固定在壳体上，在磁芯的芯部设有一导向孔8，所述的芯杆配合地插在导向孔中，芯杆与导向孔的底部之间设有压缩弹簧9，磁芯的芯部的外圆上设有励磁线圈10，励磁线圈被绝缘材料制成的护罩11所封闭，励磁线圈的引线13伸出在壳体外，磁芯的环部与芯部之间的板部上均布有三至九个扇形的通孔74，芯头另一侧面均匀设置有六至九个齿部51，齿部凸向磁芯上的环部，所述的阀芯和磁芯由导磁材料（如电工纯铁或低碳钢）制成。

所述的扇形的通孔74的个数优选为六个，所述的齿部51的个数优选为六个。

为适应在具有腐蚀性的流体场合使用，所述的阀芯和磁芯的表面以及壳体的内部涂覆有防腐蚀层，所述的压缩弹簧用不锈钢材料制成。所述的防腐蚀层通过聚四氟乙烯粉末或环氧树脂粉末静电喷涂形成。

为消除芯杆在导向孔中运动时形成的空气阻力，在导向孔部位的板部上设有泄气的气孔16。

第二实施例：与第一实施例的区别是，所述的座面4为球形，芯头一侧设置为球形面可与座面密封接触，这样芯头与座面接触时密封性更好。

第三实施例：与第一实施例的区别是，所述的座面4为一向内凸出的环，芯头的一侧设置为平面，该平面可与座面密封接触，采用这样的结构使阀座和阀芯的加工更简单。

无泄漏阀门的装配步骤是：

将励磁线圈用环氧树脂固定在磁芯上，励磁线圈的引线从磁芯的环部穿过，再将引线从壳体内向外穿出；

在磁芯的导向孔中放入压缩弹簧，将阀芯的芯杆插入导向孔中；

将磁芯压入壳体至规定位置，将销钉铆入壳体和磁芯的环部中；

将励磁线圈的引线在壳体上的引伸部位用环氧树脂封住。

本无泄漏阀门的工作原理是，励磁线圈失电时压缩弹簧将阀芯压在阀座上，阀门关闭；励磁线圈得电时磁力线14的闭合路径为：磁芯→通孔74之间的板部→环部73→气隙15→齿部51→芯杆6→磁芯，将阀芯吸向磁芯的环部，使阀芯与阀座间形成空隙，阀门开启，管道中的流体沿磁芯上的通孔74、阀芯上齿部之间的槽、阀芯与阀座之间空隙流出。

Claims (5)

1.一种无泄漏阀门，包括壳体（1）、阀芯（2），在壳体的一端设有阀座（3），阀芯由芯头（5）和芯杆（6）组成，芯头一侧面可与阀座的座面（4）密封接触，其特征是，在壳体的另一端固定有截面为E形的磁芯（7），磁芯由芯部（71）、板部（72）和环部（73）构成，磁芯的芯部设有一导向孔（8），所述的芯杆配合地插在导向孔中，芯杆与导向孔的底部之间设有压缩弹簧（9），磁芯的芯部的外圆上设有励磁线圈（10），磁芯的环部与芯部之间的板部上均布有若干个扇形的通孔（74），芯头另一侧面沿圆周均匀设置有若干齿部（51），齿部凸向磁芯上的环部，所述的壳体由非导磁材料制成，所述的阀芯和磁芯由导磁材料制成。

2.根据权利要求1所述的无泄漏阀门，其特征是在导向孔部位的板部上设有泄气的气孔（16）。

3.根据权利要求1或2所述的无泄漏阀门，其特征是所述的阀芯和磁芯的表面以及壳体的内部涂覆有防腐蚀层，所述的压缩弹簧用不锈钢材料制成。

4.根据权利要求1或2所述的无泄漏阀门，其特征是阀座的座面（4）为锥形，芯头一侧设置的伞面可与座面密封接触

根据权利要求1或2所述的无泄漏阀门，其特征是所述的座面（4）为球形，芯头一侧设置为可与座面密封接触的球形面。

5.根据权利要求1或2所述的无泄漏阀门，其特征是所述的座面（4）为一向内凸出的环，芯头的一侧设置为平面，该平面可与座面密封接触。