CN204059902U - 钢结构高空操作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢结构高空操作平台,包括:组装连接而成的平台本体;与平台本体连接的撑杆部;以及与撑杆部调节连接的挂钩部;平台本体围合于钢结构的周围并通过挂钩部与钢结构挂设连接。本实用新型解决了现有操作平台由于自身结构的局限性致使安装后无法对应施工环境在安装高度及围合面积等方面做出灵活适应性调整的问题,以此进一步提高施工效率并降低施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种操作平台,具体涉及一种适用于钢结构安装施工中的可调节高空操作平台。
背景技术
在高空钢构件安装焊接施工中,操作人员往往需利用到操作平台实施施工。现有传统的操作平台虽然可满足施工要求,但拆装较为不便,同种规格的操作平台不能在各类不同构件间循环使用,并且,应用范围受其自身尺寸以及施工环境的影响,操作平台一旦安装固定后便不能对例如平台高度、平台可站立面积等做出灵活调整,因而经常会出现一种操作平台只能应用于一种施工环境的情况,致使施工成本不断提高。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种钢结构高空操作平台,以解决现有操作平台由于自身结构的局限性致使安装后无法对应施工环境在安装高度及围合面积等方面做出灵活适应性调整的问题,以此进一步提高施工效率并降低施工成本。
为实现上述目的,提供一种钢结构高空操作平台,包括:组装连接而成的平台本体、与平台本体连接的撑杆部、以及与撑杆部调节连接的挂钩部,平台本体围合于钢结构的周围并通过挂钩部与钢结构挂设连接。
本实用新型钢结构高空操作平台的有益效果在于,组装而成的平台通过挂钩部围合并挂设于钢结构上。
优选地,平台本体包括相互拼接的第一操作台以及第二操作台。
优选地,第一操作台及第二操作台分别具有相对而置的第一连接侧部及第二连接侧部,第一连接侧部设有第一平台连接杆,第二连接侧部设有与第一平台连接杆对应连接的第二平台连接杆。
优选地,第一平台连接杆与第二平台连接杆设有对应的多个平台连接孔,第一平台连接杆通过平台连接孔与第二平台连接杆螺栓连接,并在第一操作台及第二操作台之间形成安装间距。
优选地,撑杆部包括分别连接于第一连接侧部及第二连接侧部的竖撑杆,挂钩部包括与竖撑杆连接的挂钩臂,第一操作台及第二操作台分别通过挂钩臂钩挂于钢结构上。
优选地,竖撑杆及挂钩臂上设有对应的多个高度调节孔,竖撑杆通过高度调节孔与挂钩臂连接,第一操作台及第二操作台通过改变高度调节孔的对应位置以调整挂设的高度。
优选地,第一连接侧部及第二连接侧部分别设有一连接座,竖撑杆连接于连接座上,撑杆部还包括有斜撑杆,斜撑杆的两端分别与竖撑杆及连接座连接。
优选地,挂钩臂经两次弯折并形成挂钩口,挂钩口通过一挂钩杆封闭。
附图说明
图1为本实用新型钢结构高空操作平台的整体结构示意图;
图2为图1中平台本体的结构示意图;
图3为图2中第一操作台的结构示意图;
图4为图2中第二操作台的结构示意图;
图5为图1中撑杆部的结构示意图;
图6为图1中钩挂部的结构示意图;
图7为本实用新型钢结构高空操作平台的实施应用结构示意图。
具体实施方式
为利于对本实用新型的结构的了解,以下结合附图及实施例进行说明。
参照图1,为本实用新型钢结构高空操作平台的整体结构示意图,如图1所示,本实用新型提供了一种钢结构高空操作平台,包括:组装连接而成的平台本体1;与平台本体1连接的撑杆部2;以及与撑杆部2调节连接的挂钩部3;平台本体1围合于钢结构并通过挂钩部3与钢结构挂设连接。
参照图2,为图1中平台本体的结构示意图,如图2所示,平台本体1包括相对而置并相互拼接的第一操作台11以及第二操作台12,第一操作台11及第二操作台12分别具有相对的第一连接侧部13及第二连接侧部14。第一连接侧部13设有两根第一平台连接杆15,第二连接侧部14设有与第一平台连接杆15对应连接的两根第二平台连接杆16。
参照图3,为图2中第一操作台的结构示意图,参照图4,为图2中第二操作台的结构示意图,结合图3和图4所示,每根第一平台连接杆15和每根第二平台连接杆16上设有对应的多个平台连接孔17并以此相互连接,第一平台连接杆15通过改变平台连接孔17的对应位置与第二平台连接杆16螺栓交错连接,以在第一操作台11及第二操作台12之间形成安装间距。第一连接侧部13及第二连接侧部14的中间位置均固接有一个连接座24,该连接座24供撑杆部2连接。
参照图5,为图1中撑杆部的结构示意图,如图5所示,撑杆部2包括两根竖撑杆20,每根竖撑杆20支撑连接有一根斜撑杆22。第一连接侧部13及第二连接侧部14上分别设有一根竖撑杆20,每根竖撑杆20竖直对应安装于上述的连接座24上,而每根斜撑杆22的两端分别与连接座24及竖撑杆20连接。
参照图6,为图1中钩挂部的结构示意图,挂钩部3包括两个挂钩臂30,每根竖撑杆20的上端连接一个挂钩臂30,该挂钩臂30经两次弯折后形成挂钩口32,挂钩口32通过一挂钩杆34封闭围合于钢结构上,以此,第一操作台11及第二操作台12分别通过各自的一个挂钩臂30挂设于钢结构上。
结合图5和图6所示,竖撑杆20及挂钩臂30上设有对应的多个高度调节孔4并以此相互连接,第一操作台11及第二操作台12通过改变这些高度调节孔4的对应位置来调整挂设的高度。
参照图7,为本实用新型钢结构高空操作平台的实施应用结构示意图,如图7所示,预将本实用新型的钢结构高空操作平台设置于方形且纵横交错的钢结构上。结合图1至图7,可按以下步骤进行平台的安装施工:
首先,将长方形的第一操作台11以及第二操作台12相对而置,并在这两个操作台的侧部前端分别固接两根第一平台连接杆15以及两根第二平台连接杆16,再通过这两根平台连接杆将两个操作台连接起来。其中,第一平台连接杆15以及第二平台连接杆16上的十个共五对平台连接孔17分别一一对应。以此,形成一个由两个操作台组装而成且围合面积最小的平台本体1,以此围合于方形的钢结构四周。当钢结构较为粗大时,可通过改变平台连接孔17的对应位置来增大平台本体1的围合面积,以适应不同的钢结构尺寸。
而后,将两根竖撑杆20以及两根斜撑杆22分别安装连接于操作台两侧的连接座24上。其中,每根竖撑杆20的下部通过螺栓连接的方式竖直安装于连接座24上,每根竖撑杆20的上部则设有四个高度调节孔4,而每根斜撑杆22的一端与竖撑杆20的中间位置固接,每根斜撑杆22的另一端螺栓连接于连接座24上,以此,在与平台本体1左右两侧分别形成一个撑杆部2。
之后,便可将两个挂钩臂30分别与两根竖撑杆20螺栓连接起来。其中,每个挂钩臂30的下部也设有四个高度调节孔4以对应于竖撑杆20,将这四对高度调节孔4一一对应连接,以此,形成分别与撑杆部2连接的两个挂钩部3。由于四个高度调节孔4是一一对应连接的,所以此时,挂钩臂30与竖撑杆20连接的总长度处于最短的状态,对应地,平台本体1的挂设高度也处于最高。当需要临时调整平台本体1的挂设高度时,可通过改变高度调节孔4的对应位置来降低平台本体1的挂设高度。
最后,形成一个完整的高空操作平台,即可将该高空操作平台通过两个挂钩臂30挂设于钢结构上。其中,挂钩臂30上的挂钩口32通过一挂钩杆34封闭。同时,该钢结构处于上述的安装间距内,以使得该高空操作平台顺利实现围合。
以此,完成整个安装施工过程。
完成上述实施过程后,应能体现出本实用新型的以下特点:
1)平台本体1的围合面积可通过平台连接孔17做灵活调整;
2)平台本体1的挂设高度可通过高度调节孔4做灵活调整;
3)平台本体1通过两个操作台拼接以围合于钢结构的周围,使得施工操作更加稳定安全。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。
Claims (8)
1.一种钢结构高空操作平台,其特征在于,
包括:组装连接而成的平台本体、与所述平台本体连接的撑杆部、以及与所述撑杆部调节连接的挂钩部,所述平台本体围合于钢结构的周围并通过所述挂钩部与所述钢结构挂设连接。
2.根据权利要求1所述的钢结构高空操作平台,其特征在于,
所述平台本体包括相互拼接的第一操作台以及第二操作台。
3.根据权利要求2所述的钢结构高空操作平台,其特征在于,
所述第一操作台及所述第二操作台分别具有相对而置的第一连接侧部及第二连接侧部,所述第一连接侧部设有第一平台连接杆,所述第二连接侧部设有与第一平台连接杆对应连接的第二平台连接杆。
4.根据权利要求3所述的钢结构高空操作平台,其特征在于,
所述第一平台连接杆与所述第二平台连接杆设有对应的多个平台连接孔,所述第一平台连接杆通过所述平台连接孔与所述第二平台连接杆螺栓连接,并在所述第一操作台及所述第二操作台之间形成安装间距。
5.根据权利要求3或4所述的钢结构高空操作平台,其特征在于,
所述撑杆部包括分别连接于所述第一连接侧部及所述第二连接侧部的竖撑杆,所述挂钩部包括与所述竖撑杆连接的挂钩臂,所述第一操作台及所述第二操作台分别通过所述挂钩臂钩挂于所述钢结构上。
6.根据权利要求5所述的钢结构高空操作平台,其特征在于,
所述竖撑杆及所述挂钩臂上设有对应的多个高度调节孔,所述竖撑杆通过所述高度调节孔与所述挂钩臂连接,所述第一操作台及所述第二操作台通过改变所述高度调节孔的对应位置以调整挂设的高度。
7.根据权利要求6所述的钢结构高空操作平台,其特征在于,
所述第一连接侧部及所述第二连接侧部分别设有一连接座,所述竖撑杆连接于所述连接座上;所述撑杆部还包括有斜撑杆,所述斜撑杆的两端分别与所述竖撑杆及所述连接座连接。
8.根据权利要求5所述的钢结构高空操作平台,其特征在于,
所述挂钩臂经两次弯折并形成挂钩口,所述挂钩口通过一挂钩杆封闭。
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