CN204059604U - 锚栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锚栓，所述锚栓的锚栓杆的上端和下端具有螺纹，所述锚栓杆上端螺纹处具有与所述锚栓杆旋合的第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和第二螺母的下方设有上垫板、下垫板以及与所述锚栓杆旋合的第三螺母；所述锚栓杆下端螺纹处具有与所述锚栓杆旋合的第四螺母，所述第四螺母的上方固定有锚板。通过本实用新型提供的锚栓，用螺母来代替现有技术的锚板与锚栓之间的焊缝以固定锚板，锚板下方设置的螺母增大了锚板的接触固定面，可有效提高锚板刚度，同时又保证了锚栓与基础砼之间的粘剪力以及砼拉拔锥体的抗冲切承载力。

Description

锚栓

技术领域

本实用新型涉及钢结构建筑领域，具体涉及一种锚栓。

背景技术

柱脚节点是连接上部钢结构与基础的重要节点，用以将上部结构在荷载作用下产生的效应传递到基础，其连接的可靠性攸关整个建筑的安全。钢柱脚连接形式主要分为外露式、外包式、埋入式、插入式。

外露式柱脚是由预埋在混凝土中的锚栓将钢柱固定于基础短柱上。传统的地脚锚栓，当其规格大于M39时，为了避免锚栓锚固长度过大，同时又不影响锚栓极限承载力，通常采用锚栓端部焊接锚板，来补偿锚栓承载力，同时在锚板上焊接加劲肋，以提高锚板刚度，这种锚栓与锚板需要穿孔塞焊，锚板上的开孔需要加工成圆锥型，制造费工费料。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种锚栓，通过锚板下部设置的螺母来替代现有技术的锚板与锚栓之间的焊缝，以提高锚板刚度。

为解决上述问题，本实用新型揭示了一种锚栓，所述锚栓的锚栓杆的上端和下端具有螺纹，所述锚栓杆上端螺纹处具有与所述锚栓杆旋合的第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和第二螺母的下方设有上垫板、下垫板以及与所述锚栓杆旋合的第三螺母；所述锚栓杆下端螺纹处具有与所述锚栓杆旋合的第四螺母，所述第四螺母的上方固定有锚板。

进一步地，在本实用新型的锚栓中，所述锚板与所述锚栓杆之间通过点焊固定。

进一步地，在本实用新型的锚栓中，所述锚板为正方形锚板；所述锚板的边长为所述锚栓公称直径的3倍。

进一步地，在本实用新型的锚栓中，所述锚板的厚度为所述锚栓公称直径的0.5倍。

进一步地，在本实用新型的锚栓中，所述锚栓的锚固长度为所述锚栓公称直径的20倍。

进一步地，在本实用新型的锚栓中，所述第四螺母为六角螺母。

进一步地，在本实用新型的锚栓中，所述第一螺母、第二螺母及第三螺母皆为六角螺母。

与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：

本实用新型用螺母来代替现有技术的锚板与锚栓之间的焊缝，以固定锚板，锚板下方设置的螺母增大了锚板的接触固定面，可有效提高锚板刚度，从而减小其厚度，同时又保证了锚栓与基础砼之间的粘剪力以及砼拉拔锥体的抗冲切承载力。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一实施例的锚栓的立体结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的锚栓的平面结构示意图。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，藉此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1所示，本实用新型一实施例所揭露的锚栓10的锚栓杆18的上端和下端分别车有(在车床上利用车刀等切削形成)螺纹，锚栓杆18上端螺纹处具有与锚栓杆18旋合的第一螺母11、第二螺母12，第一螺母11和第二螺母12的下方设有上垫板13、下垫板14以及与锚栓杆18旋合的第三螺母15。锚栓杆18的下端螺纹处固定有锚板16，锚板16下方设置有通过螺纹与锚栓杆18旋合的第四螺母17。其中，第一螺母11、第二螺母12、第三螺母15以及第四螺母17可以皆为六角螺母。锚栓10按照直径规格可以为M42～M68。

如图2所示，在施工时，钢柱的柱底板20被固定在锚栓杆18上，第一螺母11、第二螺母12和上垫板13位于柱底板20上方螺纹处，用于固定钢柱。第一螺母11和第二螺母12形成的双螺母结构，并通过螺纹与锚栓杆18旋合，可以有效解决普通螺栓施工时由于不施加预紧力而容易松动的问题。

下垫板14和通过螺纹与锚栓杆18旋合的第三螺母15位于钢柱的柱底板20的下方，当钢柱下混凝土基础短柱顶标高存在施工偏差时，可以通过下垫板14及第三螺母15调节钢柱标高以克服偏差，避免结构由于安装后存在初始位移产生不利的内应力，而降低整个结构的承载能力。

根据本实用新型的一个具体实施例，上垫板13和下垫板14均为钢垫板，上垫板13和下垫板14上具有供锚栓杆18穿过的圆孔，圆孔的直径为d+2mm，便于套设在锚栓杆18上，其中d为锚栓10的公称直径，即，锚栓杆18的公称直径。上垫板13和下垫板14均可以为正方形，边长为3(d+2mm)，便于固定钢柱的柱底板20。根据本实用新型的具体实施例，上垫板13的厚度根据锚栓10的直径规格(锚栓杆18的直径)选取，可以为20mm～40mm，下垫板14的厚度为6mm。

锚板16的形状为正方形，边长为3d，其中，d为锚栓10的公称直径，也就是说，锚板16的边长为锚栓10公称直径的3倍。锚板10的厚度为0.5d(锚栓10公称直径的0.5倍)。锚板10上具有供锚栓杆18穿过的圆孔，圆孔的直径为d+2mm，便于套设在公称直径为d的锚栓10的锚栓杆18上。

锚板16与锚栓杆18固定，根据本实用新型的一个实施例，锚板16与锚栓杆18以点焊的方式固定，可以减少现场施工拼装锚栓时的随意性。锚栓杆18的下端车有螺纹，下端(锚固端)螺纹处设有与锚栓杆18旋合的第四螺母17，第四螺母17可以为六角螺母，如，国际标准C级I型六角螺母。第四螺母17设置于锚板16下方，用于固定锚板16。

因此，在本实用新型中，设置于锚板16下方的第四螺母17代替了现有的锚板与锚栓杆之间的焊缝以固定锚板16，增大了锚板16的接触固定面，可有效提高锚板16的刚度，从而减小锚板16的厚度，更具经济性，同时又保证了锚栓10与基础砼之间的粘剪力、砼拉拔锥体的抗冲切承载力。

由于锚栓在混凝土中的锚固长度直接关系到锚栓的承载力，锚固长度(没入混凝土中的长度)过短有可能发生锚栓从混凝土拔出或混凝土拉锥体(从锚栓端部起以放射状朝外部的圆锥体)冲切破坏，使柱脚连接失效，锚固长度过长则造成浪费，且当基础短柱较短或桩基承台埋深较浅时还将使锚栓埋设困难。根据本实用新型，锚栓10的锚固长度大于等于锚栓10公称直径d的20倍，在一个具体的实施例中，锚栓10的锚固长度为锚栓10公称直径d的20倍。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种锚栓，其特征在于，所述锚栓的锚栓杆的上端和下端具有螺纹，所述锚栓杆上端螺纹处具有与所述锚栓杆旋合的第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和第二螺母的下方设有上垫板、下垫板以及与所述锚栓杆旋合的第三螺母；所述锚栓杆下端螺纹处具有与所述锚栓杆旋合的第四螺母，所述第四螺母的上方固定有锚板。

2.如权利要求1所述的锚栓，其特征在于，所述锚板与所述锚栓杆之间通过点焊固定。

3.如权利要求1所述的锚栓，其特征在于，所述锚板为正方形锚板；所述锚板的边长为所述锚栓公称直径的3倍。

4.如权利要求1所述的锚栓，其特征在于，所述锚板的厚度为所述锚栓公称直径的0.5倍。

5.如权利要求1所述的锚栓，其特征在于，所述锚栓的锚固长度为所述锚栓公称直径的20倍。

6.如权利要求1所述的锚栓，其特征在于，所述第四螺母为六角螺母。

7.如权利要求1所述的锚栓，其特征在于，所述第一螺母、第二螺母及第三螺母皆为六角螺母。