CN204058413U - 植物油压榨原料浸泡装置 - Google Patents
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Abstract
一种植物油压榨原料浸泡装置，涉及植物油压榨设备技术领域，包括一外浸泡桶体，在所述外浸泡桶体底部一侧安装出水阀门，所述外浸泡桶体内设有设有内浸泡桶，所述内浸泡桶的桶壁呈细密的网格状，在所述外浸泡桶体内底部设有一提升气缸，所述提升气缸上端的活塞杆上连接有一支撑板，形成对内浸泡桶的支撑，在浸泡时将物料放入内浸泡桶中，在外浸泡桶体内放入浸泡溶液，再将含有物料的内浸泡桶放入到外浸泡桶体中进行浸泡，可以根据水位的深浅调整内浸泡桶在外浸泡桶体中的深度位置，当浸泡完成后，提升气缸启动，通过支撑板将内浸泡桶举起进行沥水，沥出的水直接落入到外浸泡桶体中。
Description
技术领域
本实用新型涉及植物油压榨设备技术领域，具体涉及一种植物油压榨原料浸泡装置。
背景技术
在油料浸出生产中，自浸出器出来的湿粕含溶量根据入浸油料和浸出器型式的不同而有区别。一般情况下，预榨饼浸出湿粕含溶剂25-30％，膨化料浸出湿粕含溶剂15-20％。所以要得到合格的成品粕必须对湿粕进行脱溶、干燥和冷却等处理。目前油料浸出工艺中，有采用醇类做浸出溶剂的，因醇类溶剂容易与水混合，浸出后的湿粕含溶剂较多，膨化料浸出湿粕含溶剂在35％以上(正己烷浸出湿粕含溶量为15-20％)。而且醇类溶剂的主要缺点是它的气化潜热比正己烷要高，这样溶剂蒸发回收热能消耗较大，若采用传统加热解吸的方法，则蒸发回收成本较高。若在工艺中增加湿粕离心脱溶机，脱除一部分溶剂以后，再进入蒸脱机，这样能大大减少直接蒸汽的用量、降低粕中残油。传统的原料浸泡装置，不容易沥水，使用不方便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，工作稳定的植物油压榨原料浸泡装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种植物油压榨原料浸泡装置，包括一外浸泡桶体，在所述外浸泡桶体底部一侧安装出水阀门，所述外浸泡桶体内设有设有内浸泡桶，所述内浸泡桶的桶壁呈细密的网格状，在所述外浸泡桶体内底部设有一提升气缸，所述提升气缸上端的活塞杆上连接有一支撑板，形成对内浸泡桶的支撑，在浸泡时将物料放入内浸泡桶中，在外浸泡桶体内放入浸泡溶液，再将含有物料的内浸泡桶放入到外浸泡桶体中进行浸泡，可以根据水位的深浅调整内浸泡桶在外浸泡桶体中的深度位置，当浸泡完成后，提升气缸启动，通过支撑板将内浸泡桶举起进行沥水，沥出的水直接落入到外浸泡桶体中。
所述支撑板表面设有通孔，不会产生积水。
所述支撑板呈圆形结构，在所述支撑板边沿部位沿圆周方向上设有一圈挡边。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计新颖可以在现有设备上进行改造，成本低，改造也简单，实际应用效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种植物油压榨原料浸泡装置，包括一外浸泡桶体1，在外浸泡桶体1底部一侧安装出水阀门2，外浸泡桶体1内设有设有内浸泡桶3，内浸泡桶3的桶壁呈细密的网格状，在外浸泡桶体1内底部设有一提升气缸4，提升气缸4上端的活塞杆上连接有一支撑板5，形成对内浸泡桶3的支撑，在浸泡时将物料放入内浸泡桶3中，在外浸泡桶体1内放入浸泡溶液，再将含有物料的内浸泡桶3放入到外浸泡桶体1中进行浸泡，可以根据水位的深浅调整内浸泡桶在外浸泡桶体1中的深度位置，当浸泡完成后，提升气缸4启动，通过支撑板5将内浸泡桶3举起进行沥水，沥出的水直接落入到外浸泡桶体1中。支撑板5表面设有通孔，不会产生积水。支撑板5呈圆形结构，在支撑板5边沿部位沿圆周方向上设有一圈挡边。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种植物油压榨原料浸泡装置，其特征在于：包括一外浸泡桶体，在所述外浸泡桶体底部一侧安装出水阀门，所述外浸泡桶体内设有设有内浸泡桶，所述内浸泡桶的桶壁呈细密的网格状，在所述外浸泡桶体内底部设有一提升气缸，所述提升气缸上端的活塞杆上连接有一支撑板，形成对内浸泡桶的支撑。
2.根据权利要求1所述的植物油压榨原料浸泡装置，其特征在于：所述支撑板表面设有通孔。
3.根据权利要求1所述的植物油压榨原料浸泡装置，其特征在于：所述支撑板呈圆形结构，在所述支撑板边沿部位沿圆周方向上设有一圈挡边。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420388322.3U CN204058413U (zh) | 2014-07-14 | 2014-07-14 | 植物油压榨原料浸泡装置 |
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| CN201420388322.3U CN204058413U (zh) | 2014-07-14 | 2014-07-14 | 植物油压榨原料浸泡装置 |
Publications (1)
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| CN204058413U true CN204058413U (zh) | 2014-12-31 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201420388322.3U Expired - Fee Related CN204058413U (zh) | 2014-07-14 | 2014-07-14 | 植物油压榨原料浸泡装置 |
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| CN (1) | CN204058413U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111575969A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-08-25 | 嘉兴市欧品服饰科技股份有限公司 | 一种织物改善起球率的后处理工艺及实施该工艺的设备 |
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2014
- 2014-07-14 CN CN201420388322.3U patent/CN204058413U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111575969A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-08-25 | 嘉兴市欧品服饰科技股份有限公司 | 一种织物改善起球率的后处理工艺及实施该工艺的设备 |
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