CN204058013U - 一种环隙式微波光催化废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种环隙式微波光催化废水处理装置，所述流化床壳体为圆柱形流化床壳体，流化床壳体的中心轴上设置有光催化反应装置，光催化反应装置包括紫外灯和紫外灯外侧设置的灯罩，所述的流化床壳体与灯罩之间形成光催化反应区，流化床壳体顶部一侧设置微波导管，微波导管与磁控管相连通，磁控管与微波管电源电性连接，流化床壳体内腔设置气体分布板，气体分布板上方设置催化颗粒挡板。本实用新型的有益效果在于：流化床壳体的中心轴上设置有光催化反应装置，使有机废水得到均匀照射，利用微波对光催化剂的极化作用，促进羟基自由基生成，有效提高光催化剂活性和光催化降解有机废水效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种有机废水处理装置，尤其涉及一种环隙式微波光催化有机废水处理装置。
背景技术
化工、制药和印染等企业排放的有机废水所含有机污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等有毒、有害物质，属于典型的难降解的有机工业有机废水。我国属于缺水的国家，且随着工业的发展，有机废水排放增加速度快，造成水质污染日趋严重，严重的威胁人类的健康。光催化技术是光催化剂粉末直接或负载在颗粒状载体上后以悬浮态存在于水溶液中，能随待处理液发生翻滚、迁移，具有流化床反应器结构相对简单，光催化剂与污染物接触面积大的优点，越来越受到人们的重视。但传统光催化有机废水处理装置的光催化反应装置个数为两个，分别位于流化床的两侧，两侧的光催化反应装置对称设置，光照面积大，存在处理成本较高、光能利用率较低的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、使用方便的环隙式微波光催化有机废水处理装置，流化床壳体的中心轴上设置有光催化反应装置，使有机废水得到均匀照射，同时利用微波对光催化剂的极化作用，有效提高光催化剂活性和光催化降解有机废水效率。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
一种环隙式微波光催化有机废水处理装置，流化床壳体1，流化床壳体1下部设置有进水管10，流化床壳体1上部设置有出水管11，还包括光催化反应装置2，微波导管3，磁控管4，微波管电源5，气体分布板6和催化颗粒挡板7，所述流化床壳体1为圆柱形流化床壳体，流化床壳体1的中心轴上设置有光催化反应装置2，光催化反应装置2包括紫外灯8和紫外灯8外侧设置的灯罩9，所述的流化床壳体1与灯罩9之间形成光催化反应区，流化床壳体1顶部一侧设置微波导管3，微波导管3与磁控管4相连通，磁控管4与微波管电源5电性连接，流化床壳体1内腔设置气体分布板6，气体分布板6上方设置催化颗粒挡板7。
所述的流化床壳体1为有机玻璃流化床壳体，强度大，耐腐蚀。
所述的流化床壳体1包括下壳体12和位于下壳体12上端的上端盖13，上端盖13通过螺栓15与下壳体12固定连接，方便对其定期清理。
所述的下壳体12侧壁上设置透明观察窗14，通过透明观察窗14便于观察流化床壳体1内部反应变化。
所述的气体分布板6为有机玻璃气体分布板，强度大，耐腐蚀。
所述的气体分布板6的网孔目数为20-100目。
所述的灯罩9为石英玻璃管。
所述的进水管10上设置有电磁流量计16，实现有机废水处理过程中对流量测量和控制。
本实用新型的工作原理：向流化床壳体内装纳米二氧化钛光催化剂后，有机废水自下而上进入流化床壳体内，同时开启磁控管和紫外灯，有机废水受微波、紫外-可见光以及光催化剂的共同作用，能够有效催化降解化工、制药和印染等企业排放的酚类、染料、农药等有机废水，流化床壳体内有机废水温度保持在75℃以下，避免水分蒸发。
本实用新型的有益效果在于：1、流化床壳体的中心轴上设置有光催化反应装置，使有机废水得到均匀照射，且流化床壳体顶部一侧设置微波导管，微波导管与磁控管相连通，磁控管与微波管电源电性连接，利用微波对光催化剂的极化作用，促进羟基自由基生成，提高光催化剂活性和光催化降解有机废水效率，能偶实现高浓度难降解有机废水连续化处理。2、综合了微波、紫外-可见光、光催化氧化技术和流态化技术，能够有效催化降解化工、制药和印染等企业排放的酚类、染料、农药等有机废水。3、上端盖通过螺栓与下壳体固定连接，方便对其定期清理。4、气体分布板为有机玻璃气体分布板，强度大，耐腐蚀。5、进水管上设置有电磁流量计，实现有机废水处理过程中对流量测量和控制。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中，1-流化床壳体，2-光催化反应装置，3-微波导管，4-磁控管，5-微波管电源，6-气体分布板，7-催化颗粒挡板，8-紫外灯，9-灯罩，10-进水管，11-出水管，12-下壳体，13-上端盖，14-透明观察窗，15-螺栓，16-电磁流量计。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1，本具体实施方式所述的一种环隙式微波光催化有机废水处理装置，流化床壳体1，流化床壳体1下部设置有进水管10，流化床壳体1上部设置有出水管11，还包括光催化反应装置2，微波导管3，磁控管4，微波管电源5，气体分布板6和催化颗粒挡板7，所述流化床壳体1为圆柱形流化床壳体，流化床壳体1的中心轴上设置有光催化反应装置2，光催化反应装置2包括紫外灯8和紫外灯8外侧设置的灯罩9，所述的流化床壳体1与灯罩9之间形成光催化反应区，流化床壳体1顶部一侧设置微波导管3，微波导管3与磁控管4相连通，磁控管4与微波管电源5电性连接，流化床壳体1内腔设置气体分布板6，气体分布板6上方设置催化颗粒挡板7。
所述的流化床壳体1为有机玻璃流化床壳体，强度大，耐腐蚀。
所述的流化床壳体1包括下壳体12和位于下壳体12上端的上端盖13，上端盖13与下壳体12通过螺栓15固定连接，方便对其定期清理。
所述的下壳体12侧壁上设置透明观察窗14，通过透明观察窗14便于观察流化床壳体1内部反应变化。
所述的气体分布板6为有机玻璃气体分布板，强度大，耐腐蚀。
所述的气体分布板6的网孔目数为80目。
所述的灯罩9为石英玻璃管。
所述的进水管10上设置有电磁流量计16，实现有机废水处理过程中对流量测量和控制。
本具体实施方式的工作原理：向流化床壳体内装纳米二氧化钛光催化剂后，有机废水自下而上进入流化床壳体内，同时开启磁控管和紫外灯，有机废水受微波、紫外-可见光以及光催化剂的共同作用，能够有效催化降解化工、制药和印染等企业排放的酚类、染料、农药等有机废水，流化床壳体内有机废水温度保持在75℃以下，避免水分蒸发。
本具体实施方式的有益效果在于：1、流化床壳体的中心轴上设置有光催化反应装置，使有机废水得到均匀照射，且流化床壳体顶部一侧设置微波导管，微波导管与磁控管相连通，磁控管与微波管电源电性连接，利用微波对光催化剂的极化作用，促进羟基自由基生成，提高光催化剂活性和光催化降解有机废水效率，能偶实现高浓度难降解有机废水连续化处理。2、综合了微波、紫外-可见光、光催化氧化技术和流态化技术，能够有效催化降解化工、制药和印染等企业排放的酚类、染料、农药等有机废水。3、上端盖通过螺栓与下壳体固定连接，方便对其定期清理。4、气体分布板为有机玻璃气体分布板，强度大，耐腐蚀。5、进水管上设置有电磁流量计，实现有机废水处理过程中对流量测量和控制。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种环隙式微波光催化废水处理装置，流化床壳体（1），流化床壳体（1）下部设置有进水管（10），流化床壳体（1）上部设置有出水管（11），其特征在于：还包括光催化反应装置（2），微波导管（3），磁控管（4），微波管电源（5），气体分布板（6）和催化颗粒挡板（7），所述流化床壳体（1）为圆柱形流化床壳体，流化床壳体（1）的中心轴上设置有光催化反应装置（2），光催化反应装置（2）包括紫外灯（8）和紫外灯（8）外侧设置的灯罩（9），流化床壳体（1）顶部一侧设置微波导管（3），微波导管（3）与磁控管（4）相连通，磁控管（4）与微波管电源（5）电性连接，流化床壳体（1）内腔设置气体分布板（6），气体分布板（6）上方设置催化颗粒挡板（7）。
2.如权利要求1所述的一种环隙式微波光催化废水处理装置，其特征在于：所述的流化床壳体（1）包括下壳体（12）和位于下壳体（12）上端的上端盖（13），上端盖（13）与下壳体（12）通过螺栓（15）固定连接。
3.如权利要求1所述的一种环隙式微波光催化废水处理装置，其特征在于：所述的气体分布板（6）为有机玻璃气体分布板。
4.如权利要求1或3所述的一种环隙式微波光催化废水处理装置，其特征在于：所述的气体分布板（6）的网孔目数为20-100目。
5.如权利要求1所述的一种环隙式微波光催化废水处理装置，其特征在于：所述的进水管（10）上设置有电磁流量计（16）。
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|---|---|---|---|---|
| CN106882853A (zh) * | 2015-12-15 | 2017-06-23 | 北京有色金属研究总院 | 一种微波无极紫外光催化水处理装置 |
| CN107758793A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-03-06 | 北京石油化工学院 | 一种应用在微波发生器中的扇型流化床污水处理反应器 |
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