CN204057439U - 拉条机进丝机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉条机进丝结构，包括固定在机架上的绕线盘，以及设在绕线盘下方的限位穿孔，所述限位穿孔设在固定架上，所述的固定架底端固定在机台上，所述限位穿孔的下方设有张紧轮，所述张紧轮的下方设有限位辊，所述限位辊转动连接在拉条机抽头和拉条机进纸机构之间的机台上；所述限位辊的周面上至少设有一圈限位凹槽。本实用新型结构简单，使用方便，金属丝从限位凹槽内向下游输送能够保证金属丝在拉拽过程中不会左右窜动，从而确保进丝的准确、平稳，限位辊上方的张紧辊起到张紧金属丝的作用，确保金属丝不会窜出限位凹槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及人造圣诞树加工设备领域，具体涉及一种拉条机进丝结构。
背景技术
拉条机是将金属丝与塑布或条形纸捻合制成松树枝叶的设备，塑布由进料机构输送与金属丝重合后由拉条机拉拽捻合，现有装置上的进丝结构是在绕线盘下方设略大于金属丝直径的穿孔，靠穿孔限位防止金属丝在拉拽过程中错位，但是由于金属丝是柔性材质，拉拽时靠到穿孔壁也会发生一定角度的折弯，同样会造成送丝错位，而且金属丝会与穿孔壁发生摩擦，对金属丝造成磨损，影响成品的质量。
发明内容
本实用新型克服现有缺陷，提高一种拉条机进丝结构，具有张紧和限位功能，保证拉拽时金属丝不会错位，确保平稳有序的进料。
本实用新型通过以下技术方案实现：
拉条机进丝结构，包括固定在机架上的绕线盘，以及设在绕线盘下方的限位穿孔，所述限位穿孔设在固定架上，所述的固定架底端固定在机台上，所述限位穿孔的下方设有张紧轮，所述张紧轮的下方设有限位辊，所述限位辊转动连接在拉条机抽头和拉条机进纸机构之间的机台上；所述限位辊的周面上至少设有一圈限位凹槽。
本实用新型进一步的改进方案是，所述张紧轮转动连接在滑套上，所述滑套滑动连接在所述固定架的一根支架上，所述张紧轮和所述限位辊的轴线位于同一垂直面上。
本实用新型更进一步的改进方案是，所述张紧轮轮槽的宽度与所述限位凹槽的宽度相同。
本实用新型更进一步的改进方案是，所述限位穿孔的中心线与所述张紧轮轮轴的后侧边缘相切。
本实用新型和现有技术相比具有以下优点：
本实用新型结构简单，使用方便，金属丝从限位凹槽内向下游输送能够保证金属丝在拉拽过程中不会左右窜动，从而确保进丝的准确、平稳，限位辊上方的张紧辊起到张紧金属丝的作用，确保金属丝不会窜出限位凹槽。
附图说明
图1为本实用新型后视结构示意图。
图2为金属丝使用时绕线示意图。
具体实施方式
如图1、2所示的拉条机进丝结构，包括固定在机架上的绕线盘1，以及设在绕线盘1下方的限位穿孔2，限位穿孔2设在固定架3上，所述的固定架3底端固定在机台上，所述限位穿孔2的下方设有张紧轮4，所述张紧轮4的下方设有限位辊5，所述限位辊5转动连接在拉条机抽头和拉条机进纸机构之间的机台上；所述限位辊5的周面上设有两圈限位凹槽51。
本实施例中，张紧轮4转动连接在滑套6上，滑套6滑动连接在固定架3的一根支架上，张紧轮4和限位辊5的轴线位于同一垂直面上。张紧轮4轮槽的宽度与所述限位凹槽51的宽度相同。限位穿孔2的中心线与所述张紧轮4轮轴的后侧边缘相切。使用时将绕线盘1上的金属丝7穿过限位穿孔2然后竖直向下从张紧轮4的后侧绕过从下方的限位辊的前侧嵌入限位凹槽，接着与后方的拉条机抽头连接，在抽头的驱动下向前进料与塑布或长条纸捻合。
Claims (4)
1.拉条机进丝结构，包括固定在机架上的绕线盘（1），以及设在绕线盘（1）下方的限位穿孔（2），所述限位穿孔（2）设在固定架（3）上，所述的固定架（3）底端固定在机台上，其特征在于：所述限位穿孔（2）的下方设有张紧轮（4），所述张紧轮（4）的下方设有限位辊（5），所述限位辊（5）转动连接在拉条机抽头和拉条机进纸机构之间的机台上；所述限位辊（5）的周面上至少设有一圈限位凹槽（51）。
2.如权利要求1所述的拉条机进丝结构，其特征在于：所述张紧轮（4）转动连接在滑套（6）上，所述滑套（6）滑动连接在所述固定架（3）的一根支架上，所述张紧轮（4）和所述限位辊（5）的轴线位于同一垂直面上。
3.如权利要求2所述的拉条机进丝结构，其特征在于：所述张紧轮（4）轮槽的宽度与所述限位凹槽（51）的宽度相同。
4.如权利要求2所述的拉条机进丝结构，其特征在于：所述限位穿孔（2）的中心线与所述张紧轮（4）轮轴的后侧边缘相切。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201420427626.6U Expired - Fee Related CN204057439U (zh) | 2014-07-31 | 2014-07-31 | 拉条机进丝机构 |
Country Status (1)
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2014
- 2014-07-31 CN CN201420427626.6U patent/CN204057439U/zh not_active Expired - Fee Related
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