CN204057360U - 一种送料转盘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种送料转盘装置,包括驱动电机,其驱动端与转轴的一端紧固连接;转盘,其包括中心轴、连接与所述中心轴两端并相互平行设置的第一侧板和第二侧板,所述的中心轴与所述的转轴紧固连接;纸带回收装置,其上设置有卷纸杆,所述的卷纸杆表面分别与所述第一侧板和第二侧板的圆周边缘处相切,所述的卷纸杆上还开设有杆槽;其中,当所述驱动机构带动所述转盘向一端转动时,所述转盘同时带动所述卷纸杆向另一端转动。本实用新型提供的送料转盘装置,通过设置纸带回收装置,实现了对接插端子上的离心纸进行高效回收;通过调节垫板、防护板和把手的设置,使得整套装置设计更加合理,并且安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工输送设备技术领域,特别涉及一种接插端子的送料转盘装置。
背景技术
接插端子是用于实现电气连接的一种配件产品,随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确,接插端子的用量逐渐上涨,随着电子行业的发展,接插端子已广泛应用到各个领域,包括信号端子,电力端子,连接端子等,是电路中的连接端。
接插端子通常需环绕于送料装置上,再通过送料装置送至压接处,经压接装置将其压接入所需的产品中,从而实现自动化压接接插端子。接插端子环绕于送料装置时,每一圈相邻接插端子之间均设置有一层隔离的离心纸,离心纸会伴随着接插端子送入压接装置而脱落,在实际送料过程中,经常会因未很好的处理脱离的离心纸问题而出现整套装置的卡机现象,严重影响了工作效率和产能。
实用新型内容
针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供了一种可对接插端子上的离心纸进行高效回收、安全可靠的送料转盘装置。
本实用新型采用的技术方案是:一种送料转盘装置,其特征在于,包括:驱动电机,其驱动端与转轴的一端紧固连接;转盘,其包括中心轴、连接与所述中心轴两端并相互平行设置的第一侧板和第二侧板,所述的中心轴与所述的转轴紧固连接;纸带回收装置,其位于所述转盘的一侧,所述的纸带回收装置上设置有卷纸杆,所述的卷纸杆相对所述中心轴平行设置,所述的卷纸杆表面分别与所述第一侧板和第二侧板的圆周边缘处相切,所述的卷纸杆上还开设有杆槽;其中,当所述驱动电机带动所述转盘向一端转动时,所述转盘同时带动所述卷纸杆向另一端转动。
优选的,所述的驱动电机固定于电机座上,所述的电机座上开设有轴孔,所述轴孔内紧固有转轴轴承,所述转轴的一端内置于所述转轴轴承上。
优选的,所述电机座和所述第一侧板之间设置有调节垫板,所述的调节垫板套置于所述转轴上。
优选的,所述的纸带回收装置还包括连接杆、连接于所述连接杆一端的固定板、连接于所述连接杆另一端的轴承座、紧固于所述轴承座上的杆轴承,所述的卷纸杆内置于所述杆轴承上。
优选的,所述的固定板紧固于所述电机座上。
优选的,所述第一侧板和所述第二侧板上均设置有防护板,其贴合于所述第一侧板和所述第二侧板的外端面。
优选的,所述转轴的另一端套设有转轴套,所述的转轴套上设置有把手,所述转轴套的侧壁径向开设有固定孔,所述的把手一端置于所述固定孔内。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:本实用新型提供的送料转盘装置,通过设置纸带回收装置,实现了对接插端子上的离心纸进行高效回收;通过调节垫板、防护板和把手的设置,使得整套装置设计更加合理,并且安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型所述的送料转盘装置的结构示意图;
图2为本实用新型所述的送料转盘装置的爆炸图;
图3为本实用新型所述的纸带回收装置的结构示意图;
图4为本实用新型所述的转盘的结构示意图;
图5为本实用新型所述的输送装置的结构示意图;
图6为本实用新型所述的接插端子的结构示意图;
图7为本实用新型所述的中转装置的结构示意图;
图8为本实用新型所述的支撑装置的结构示意图;
图中:100送料转盘装置;1驱动电机;2电机座;3转轴轴承;4调节垫板;5纸带回收装置;51固定板;52连接杆;53轴承座;54杆轴承;55卷纸杆;551杆槽;6转轴;7转盘;71中心轴;72第一侧板;73第二侧板;8防护板;9转轴套;10把手;200中转装置;201中转座;202圆轴;203固定座;204中转座出料端;300支撑装置;301支撑杆;302中承块;303顶承座;400压接装置;500工作台;600接插端子;700基片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要理解的是,在下面的实施方式中所提到的“第一”、“第二”并不代表任何结构或者功能上的绝对区分关系,而仅仅是为了描述的清楚简便。
如图1-图8所示,本实用新型提供了一种送料转盘装置100,包括:
驱动电机1,其驱动端与转轴6的一端紧固连接,所述的驱动电机1固定于电机座2上,所述的电机座2上开设有轴孔,所述轴孔内紧固有转轴轴承3,所述转轴6的一端内置于所述转轴轴承3上;
转盘7,其包括中心轴71、连接与所述中心轴71两端并相互平行设置的第一侧板72和第二侧板73,所述第一侧板72和所述第二侧板73上均设置有防护板8,其贴合于所述第一侧板72和所述第二侧板73的外端面,所述的中心轴71与所述的转轴6紧固连接,所述转轴6的另一端套设有转轴套9,所述的转轴套9上设置有把手10,所述转轴套9的侧壁径向开设有固定孔,所述的把手10一端置于所述固定孔内,所述电机座2和所述第一侧板72之间设置有调节垫板4,所述的调节垫板4套置于所述转轴6上,其中,所述转轴6同轴地贯穿于调节垫板4、转盘的中心轴71、防护板8和转轴套9;
纸带回收装置5,其位于所述转盘7的一侧,所述的纸带回收装置5包括连接杆52、连接于所述连接杆52一端的固定板51、连接于所述连接杆52另一端的轴承座53、紧固于所述轴承座53上的杆轴承54,内置于所述杆轴承54上的卷纸杆55,所述的卷纸杆55相对所述中心轴71平行设置,所述的卷纸杆55表面分别与所述第一侧板72和第二侧板73的圆周边缘处相切,所述的卷纸杆55上还开设有杆槽551,所述的固定板51紧固于所述电机座2上。
该送料转盘装置100的具体使用方法如下:
在工作台500上设置一支撑装置300和压接装置400,其包括支撑杆301,所述支撑杆301的顶端设置有顶承座303,所述支撑杆301的杆身上还嵌套有中承块302,将送料转盘装置的电机座2紧固于所述顶承座303上;所述的送料转盘装置100的正下方设置有中转装置200,其通过固定座203紧固于于所述中承块302上,所述的中转装置200包括中转座201、设置于所述中转座201上的圆轴202,所述的中转座201相对于水平面平行设置,所述中转座的出料端204呈向下伸展的圆弧状。
将装有接插端子600的基片700一圈一圈的绕置于转盘7上,每一圈相邻基片700之间均设置有一层隔离的离心纸(未图示),将最外圈的基片700的最外端从转盘7绕出,再穿过中转座上的圆轴202并从中转座的出料端204圆弧处输出,最后接入压接装置400将接插端子600用于加工对象的接插端子600压接,将最外圈的离心纸插入卷纸杆的杆槽551中;开启驱动电机1,转盘7顺时针转动,所述转盘7同时带动所述卷纸杆55逆时针转动,转盘7不断向压接装置400中输送装有接插端子的基片700,卷纸杆55则通过转动不断回收脱落的离心纸。本实用新型提供的送料转盘装置100,通过设置纸带回收装置5,实现了对接插端子600上的离心纸进行高效回收;通过调节垫板4、防护板8和把手10的设置,使得整套装置设计更加合理,并且安全可靠。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种送料转盘装置,其特征在于,包括:
驱动电机,其驱动端与转轴的一端紧固连接;
转盘,其包括中心轴、连接与所述中心轴两端并相互平行设置的第一侧板和第二侧板,所述的中心轴与所述的转轴紧固连接;
纸带回收装置,其位于所述转盘的一侧,所述的纸带回收装置上设置有卷纸杆,所述的卷纸杆相对所述中心轴平行设置,所述的卷纸杆表面分别与所述第一侧板和第二侧板的圆周边缘处相切,所述的卷纸杆上还开设有杆槽;
其中,当所述驱动电机带动所述转盘向一端转动时,所述转盘同时带动所述卷纸杆向另一端转动。
2.如权利要求1所述的送料转盘装置,其特征在于,所述的驱动电机固定于电机座上,所述的电机座上开设有轴孔,所述轴孔内紧固有转轴轴承,所述转轴的一端内置于所述转轴轴承上。
3.如权利要求2所述的送料转盘装置,其特征在于,所述电机座和所述第一侧板之间设置有调节垫板,所述的调节垫板套置于所述转轴上。
4.如权利要求3所述的送料转盘装置,其特征在于,所述的纸带回收装置还包括连接杆、连接于所述连接杆一端的固定板、连接于所述连接杆另一端的轴承座、紧固于所述轴承座上的杆轴承,所述的卷纸杆内置于所述杆轴承上。
5.如权利要求4所述的送料转盘装置,其特征在于,所述的固定板紧固于所述电机座上。
6.如权利要求1所述的送料转盘装置,其特征在于,所述第一侧板和所述第二侧板上均设置有防护板,其贴合于所述第一侧板和所述第二侧板的外端面。
7.如权利要求1所述的送料转盘装置,其特征在于,所述转轴 的另一端套设有转轴套,所述的转轴套上设置有把手,所述转轴套的侧壁径向开设有固定孔,所述的把手一端置于所述固定孔内。
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CN105023654A (zh) * | 2015-07-09 | 2015-11-04 | 苏州沃尔非自动化设备有限公司 | 一种贴合机用支撑盘 |
CN109562899A (zh) * | 2016-06-22 | 2019-04-02 | 株式会社瑞光 | 片体供应系统及片体供应方法 |
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