CN204057286U - 高精度中间仓下料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度中间仓下料系统，包括中间仓，中间仓上设有驱动装置，中间仓下部设有出料口，出料口连接分格轮，分格轮连接中空的矩形截面的熟料传送铰刀，驱动装置通过传动装置驱动分格轮转动；熟料传送铰刀上表面设有检测通孔和检测支架，检测支架上设有光电开关，光电开关连接驱动控制器，驱动控制器连接驱动装置。本装置能够避免与分格轮相连的熟料传送铰刀发生断料或者冒料的现象。

Description

高精度中间仓下料系统

技术领域

本实用新型涉及石膏生产领域，特别涉及一种高精度中间仓下料系统。

背景技术

在石膏生产中，脱硫石膏经过煅烧以后，形成熟料，一般会存放于中间仓内，熟料平时储存在中间仓内，当需要对熟料进行再加工时，通过分格轮将熟料下到熟料传送铰刀内，用于将熟料输送到下一工序。由于熟料的流动性不稳定，中间仓分格轮下料速度不好控制，导致下面的熟料传送铰刀经常发生断料或者冒料的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高精度中间仓下料系统，能够避免与分格轮相连的熟料传送铰刀发生断料或者冒料的现象。

为实现上述目的，本实用新型的一个实施例所采取的技术方案是：

包括中间仓，中间仓上设有驱动装置，中间仓下部设有出料口，出料口连接分格轮，分格轮连接中空的矩形截面的熟料传送铰刀，驱动装置通过传动装置驱动分格轮转动； 

熟料传送铰刀上表面设有检测通孔和检测支架，检测支架上设有光电开关，光电开关连接驱动控制器，驱动控制器连接驱动装置。

优选地，熟料传送铰刀上还设有气管。

本装置产生的有益效果为：

1、在熟料传送铰刀上表面设置光电开关，光电开关通过熟料传送铰刀上表面的检测通孔检测熟料传送铰刀内物料的高度，通过驱动控制器控制驱动装置控制分格轮的转动速度以及启动和停止，从而控制中间仓内物料的出料速度，保证熟料传送铰刀内的物料保持在一个合理的容量，从而避免熟料传送铰刀发生断料或者冒料的现象。

2、熟料传送铰刀上设有气管，可以定时吹走光电开关表面上的灰尘，避免因为灰尘覆盖在光电开关表面影响光电开关的检测精度。

附图说明

图1所示为本实用新型的高精度中间仓下料系统的一个实施例的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1，图1所示为本实用新型的一种高精度中间仓下料系统的一个实施例的示意图。在本实施例中，高精度中间仓下料系统包括中间仓1，中间仓1上设有驱动装置2，中间仓1下部设有出料口4，出料口4连接分格轮5，分格轮5连接中空的矩形截面的熟料传送铰刀6，驱动装置2通过传动装置驱动分格5轮转动，从而将物料从中间仓1到熟料传送铰刀6； 

熟料传送铰刀6上表面设有检测通孔9和检测支架7，检测支架7上设有光电开关8，光电开关8连接驱动控制器3，驱动控制器3连接驱动装置2，光电开关8通过检测通孔9检测熟料传送铰刀6内物料的高度，传送信号给驱动控制器3。当熟料传送铰刀6内物料的高度过高时，控制器3停止驱动装置2，分格轮5停止转动，中间仓1内不再出物料；当熟料传送铰刀6内物料的高度较高时，控制器3减慢驱动装置2的速度，从而降低分格轮5的转速，降低中间仓1内的出料速度；当熟料传送铰刀6内物料的高度过低时，控制器3加快驱动装置2的速度，从而加快分格轮5的转速，增加中间仓1内的出料速度。

在本实用新型的一个实施例中，熟料传送铰刀6上还设有气管10，可以定时吹走光电开关8表面上的灰尘，避免因为灰尘覆盖在光电开关8表面影响光电开关8的检测精度。

上述实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种高精度中间仓下料系统，包括中间仓，所述中间仓上设有驱动装置，所述中间仓下部设有出料口，所述出料口连接分格轮，所述分格轮连接中空的矩形截面的熟料传送铰刀，所述驱动装置通过传动装置驱动分格轮转动；其特征在于：

所述熟料传送铰刀上表面设有检测通孔和检测支架，所述检测支架上设有光电开关，所述光电开关连接驱动控制器，所述驱动控制器连接驱动装置。

2.根据权利要求1所述的下料系统，其特征在于：所述熟料传送铰刀上还设有气管。