CN204057054U - 螺旋喂料机及其轴承座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺旋喂料机及其轴承座，该轴承座包括轴承箱以及支座组件。其中，轴承箱与支座组件为一体成型的结构。通过将轴承座的支座组件与轴承箱一体成型，减少了装配的难度，从而可降低制造成本，且置物台直接设置在轴承箱上，节省空间。

Description

螺旋喂料机及其轴承座

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其是涉及一种螺旋喂料机及其轴承座。

背景技术

螺旋喂料机是整套连蒸装置的核心设备，其主要通过压力挤压出木片等材料中的液体成分以提高材料的干燥度。侧喂料螺旋机为螺旋喂料机的一种。侧喂料螺旋机的轴承座一般由支座和轴承箱构成，而传统轴承座的支座与轴承箱是分开的两个不同的部件，这样会有诸多弊端，如：在生产制造时，两个部件的独立设计会使成本增加，并且增加装配的难度；使用时，两个部件占用体积较大，不利于节省空间。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种可降低制造成本且节省空间的螺旋喂料机及其轴承座。

一种螺旋喂料机的轴承座，包括：

轴承箱，包括主体部以及连接部；所述主体部具有相对的两端且在两端开设有贯穿所述主体部的轴承安装腔；所述连接部设在所述主体部的一端与所述主体部固定连接，且所述连接部围绕所述轴承安装腔的端部的开口设置；以及

支座组件，包括置物台以及支撑架；所述置物台架设在所述主体部上，所述置物台具有置物面；所述支撑架与所述轴承箱及所述置物台固定连接用于支撑所述轴承箱与所述置物台；

所述轴承箱与所述支座组件为一体成型的结构。

在其中一个实施例中，所述主体部呈中空的圆柱体结构；所述连接部呈片状结构且中部开设开口；所述连接部与所述主体部端部之间设有间隙，且所述连接部的开口的内壁与所述主体部的端部之间通过多个弧形的连接板连接。

在其中一个实施例中，所述主体部与所述连接部之间还通过多个鳍板加强连接，所述鳍板从所述连接部的一侧依次沿所述弧形连接板的外周壁及所述主体部的外周壁延伸至所述主体部的另一端，并与所述支撑架固定连接。

在其中一个实施例中，所述连接部的外周壁具有一平面状的支撑面；所述支撑架设在所述主体部的另一端，所述支撑架的上方与所述置物台固定连接，下方的端部与所述支撑面持平，所述支撑架与所述连接部配合支撑所述主体部及所述置物台。

在其中一个实施例中，位于所述主体部上方的所述鳍板上开设有起重孔。

在其中一个实施例中，所述主体部的两端沿所述主体部的轴向分别开设有多个第一安装孔；所述连接部上设有多个第二安装孔；所述置物台的下方设有多个安装板，所述安装板上开设第三安装孔。

在其中一个实施例中，所述轴承安装腔内设有三个轴承安装位，从所述主体部的靠近所述连接部的一端至另一端，依次为第一轴承安装位、第二轴承安装位及第三轴承安装位；所述第一轴承安装位的内径大于所述第二轴承安装位的内径且所述第二轴承安装位的内径与所述第三轴承安装位的内径一致。

在其中一个实施例中，所述第二轴承安装位与所述第三轴承安装位之间设有油腔，所述油腔的内径大于所述第二轴承安装位的内径；所述主体部开设有进油孔和出油孔，所述进油孔与所述出油孔均与所述油腔连通。

一种螺旋喂料机，包括：

上述任一实施例所述的螺旋喂料机的轴承座；

轴承；设在所述轴承座内；

驱动机构，与所述轴承的主轴连接用于驱动所述轴承旋转；

螺旋机构，与所述轴承的主轴连接，能够由所述轴承带动旋转；以及

喂料机构，与所述螺旋机构的进料口连通，用于给所述螺旋机构供料。

在其中一个实施例中，所述进料口位于所述螺旋机构的侧面。

上述螺旋喂料机及其轴承座采用轴承座的支座组件与轴承箱一体成型，减少了装配的难度，从而可降低制造成本，且置物台直接设置在轴承箱上，节省空间。

附图说明

图1为一实施方式的螺旋喂料机的轴承座的结构示意图；

图2为图1所示轴承座的另一视角结构示意图；

图3为图1所示轴承座的剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一实施方式的螺旋喂料机包括轴承座、轴承、驱动机构、螺旋机构以及喂料机构。其中，轴承设在轴承座内。驱动机构与轴承的主轴连接用于驱动轴承在轴承座内旋转。螺旋机构与轴承的主轴连接，并能够由轴承带动旋转。喂料机构与螺旋机构的进料口连通，用于给螺旋机构供料。在本实施方式中，进料口位于螺旋机构的侧面，也即该螺旋喂料机为侧喂料螺旋机构。

请结合图1和图2，本实施方式的螺旋喂料机的轴承座10包括轴承箱100和支座组件200。轴承箱100与支座组件200为一体成型的结构。

请参图3，轴承箱100包括主体部110和连接部120。主体部110呈空心的圆柱体结构，具有相对的两端。主体部110开设有轴承安装腔130。轴承安装腔130从主体部110的一端贯穿整个主体部110并延伸至主体部110的另一端。主体部110的两个端部沿主体部110的轴向分别开设有多个第一安装孔112，用于与盖板等机构固定连接。

连接部120设在主体部110的一端，且与主体部110固定连接。连接部120上设有多个第二安装孔122，用于与其他机构固定连接，如与驱动机构连接等。连接部120围绕轴承安装腔130的端部的开口设置。在本实施方式中，连接部120呈圆片状结构，且中部开设有圆形的开口124。连接部120的开口124与轴承安装腔130端部的开口对应。连接部120与主体部110的端部之间设有空隙，且在该空隙位置设有多个连接主体部110与连接部120的弧形的连接板140。连接板140从主体部110的端部延伸至开口124的内壁并固定在开口124的内壁上。多个连接部140在开口124的圆周上均与分布。

此外，主体部110与连接部120之间还通过多个鳍板150加强连接。鳍板150从连接部120的一侧依次沿弧形连接板140的外周壁及主体部110的外周壁延伸至主体部110的另一端。鳍板150在主体部110的外周壁均匀设置，能够增强整个轴承座10的结构稳定性。进一步，位于主体部110上方的鳍板150上开设有起重孔152，用于供外界起重设备吊起轴承座10。

请参图3，轴承安装腔130内设有三个轴承安装位，从主体部110的靠近连接部120的一端至另一端，依次为第一轴承安装位132、第二轴承安装位134及第三轴承安装位136。第一轴承安装位132的内径大于第二轴承安装位134的内径且第二轴承安装位134的内径与第三轴承安装位136的内径一致。第一轴承安装位132内设有第一轴承；第二轴承安装位134内设有第二轴承；第三轴承安装位136内设有第三轴承。第一轴承、第二轴承及第三轴承同轴设置，且轴套在主体部110的两端形成油封。

进一步，主体部110的内部在第二轴承安装位134与第三轴承安装位136之间设有油腔114。油腔114的内径大于第二轴承安装位134的内径。主体部114开设有进油孔(图未示)和出油孔116。进油孔与出油孔116均与油腔114连通。

支座组件200包括置物台210以及支撑架220。置物台210通过一支架212架设在主体部110上。置物台210具有平面状的置物面。置物台210的下方设有多个安装板214。安装板214上开设有第三安装孔216。

支撑架220与轴承箱100及置物台210固定连接用于支撑轴承箱100与置物台210。在本实施方式中，支撑架220设在主体部110的另一端，且与鳍板150连接，进一步增加整个轴承座10的稳定性。支撑架220的上方与置物台210固定连接，连接部120的外周壁具有一平面状的支撑面126，支撑架220下方的端部与支撑面126持平，从而支撑架220与连接部120配合将主体部110及置物台210支起。

上述螺旋喂料机的轴承座10主要用于侧喂料螺旋结构，通过将支座组件200与轴承箱100一体成型，减少了装配的难度，从而可降低制造成本，且置物台210直接设置在轴承箱100上，节省空间。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种螺旋喂料机的轴承座，其特征在于，包括： 

轴承箱，包括主体部以及连接部；所述主体部具有相对的两端且在两端开设有贯穿所述主体部的轴承安装腔；所述连接部设在所述主体部的一端与所述主体部固定连接，且所述连接部围绕所述轴承安装腔的端部的开口设置；以及 

支座组件，包括置物台以及支撑架；所述置物台架设在所述主体部上，所述置物台具有置物面；所述支撑架与所述轴承箱及所述置物台固定连接用于支撑所述轴承箱与所述置物台； 

所述轴承箱与所述支座组件为一体成型的结构。 

2.如权利要求1所述的螺旋喂料机的轴承座，其特征在于，所述主体部呈中空的圆柱体结构；所述连接部呈片状结构且中部开设开口；所述连接部与所述主体部端部之间设有间隙，且所述连接部的开口的内壁与所述主体部的端部之间通过多个弧形的连接板连接。 

3.如权利要求2所述的螺旋喂料机的轴承座，其特征在于，所述主体部与所述连接部之间还通过多个鳍板加强连接，所述鳍板从所述连接部的一侧依次沿所述弧形连接板的外周壁及所述主体部的外周壁延伸至所述主体部的另一端，并与所述支撑架固定连接。 

4.如权利要求3所述的螺旋喂料机的轴承座，其特征在于，所述连接部的外周壁具有一平面状的支撑面；所述支撑架设在所述主体部的另一端，所述支撑架的上方与所述置物台固定连接，下方的端部与所述支撑面持平，所述支撑架与所述连接部配合支撑所述主体部及所述置物台。 

5.如权利要求3所述的螺旋喂料机的轴承座，其特征在于，位于所述主体部上方的所述鳍板上开设有起重孔。 

6.如权利要求2所述的螺旋喂料机的轴承座，其特征在于，所述主体部的两端沿所述主体部的轴向分别开设有多个第一安装孔；所述连接部上设有多个第二安装孔；所述置物台的下方设有多个安装板，所述安装板上开设第三安装孔。 

7.如权利要求1所述的螺旋喂料机的轴承座，其特征在于，所述轴承安装 腔内设有三个轴承安装位，从所述主体部的靠近所述连接部的一端至另一端，依次为第一轴承安装位、第二轴承安装位及第三轴承安装位；所述第一轴承安装位的内径大于所述第二轴承安装位的内径且所述第二轴承安装位的内径与所述第三轴承安装位的内径一致。 

8.如权利要求7所述的螺旋喂料机的轴承座，其特征在于，所述第二轴承安装位与所述第三轴承安装位之间设有油腔，所述油腔的内径大于所述第二轴承安装位的内径；所述主体部开设有进油孔和出油孔，所述进油孔与所述出油孔均与所述油腔连通。 

9.一种螺旋喂料机，其特征在于，包括： 

权利要求1～8中任一项所述的螺旋喂料机的轴承座； 

轴承；设在所述轴承座内； 

驱动机构，与所述轴承的主轴连接用于驱动所述轴承旋转； 

螺旋机构，与所述轴承的主轴连接，能够由所述轴承带动旋转；以及 

喂料机构，与所述螺旋机构的进料口连通，用于给所述螺旋机构供料。 

10.如权利要求9所述的螺旋喂料机，其特征在于，所述进料口位于所述螺旋机构的侧面。