CN204056815U - 一种药液存储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种药液存储罐，上罐体下方连接有可拆卸的下罐体，下罐体为倒置锥形结构，上罐体顶部设置有与上罐体相连通的进液管，上罐体的侧壁上设置有与上罐体相连通的放药管，下罐体底部设置连通管，连通管下端与杂质收集罐相连通，杂质收集罐底部设置有排渣管，连通管上设置有阀门A，排渣管上设置有阀门C。本实用新型的有益效果在于：1、上罐体与下罐体为可拆卸式连接，清理方便，且下罐体为倒置锥形结构，便于分离上清液和药渣。2、药液中的药渣会慢慢在杂质收集罐内沉积，沉淀的药渣不会堵塞放药管。3、只需旋转手柄，带动刮板刮除杂质收集罐上的药渣层，即可定期将药渣从杂质收集罐内清除。

Description

一种药液存储罐

技术领域

本实用新型涉及一种液体存储设备，尤其涉及一种药液存储罐。

背景技术

在中药实际生产过程中，无法保证生产的药液在短时间内使用完毕，未使用完毕的药液就需要采用药液存储罐来存放。目前，在使用药液存储罐存放药液的过程中，药液中的药渣会慢慢在药液存储罐的罐体底部堆积。由于传统药液存储罐的放液管位于药液存储罐的底部，当药渣堆积成一个较厚的药渣层后，该药渣层就将放药管堵塞，导致阀门打开后，药液无法从放药管流出，且维修时易造成药液的污染，浪费资源，阀门难以拆卸，因此维修非常不方便，严重影响企业的正常生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，使用方便的药液存储罐，对放药管位置调整，且通过增设杂质收集罐，有效解决放药管被药渣堵塞的问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种药液存储罐，上罐体1，上罐体1为圆柱形上罐体，还包括下罐体2，进液管3，放药管4，连通管5，杂质收集罐6，排渣管7，阀门A8和阀门C9，上罐体1下方连接有可拆卸的下罐体2，下罐体2为倒置锥形结构，上罐体1顶部设置有与上罐体1相连通的进液管3，上罐体1的侧壁上设置有与上罐体1相连通的放药管4，下罐体2底部设置连通管5，连通管5下端与杂质收集罐6相连通，杂质收集罐6底部设置有排渣管7，连通管5上设置有阀门A8，排渣管7上设置有阀门C9。

所述的杂质收集罐6，包括圆柱形壳体10，旋转轴11，刮板固定座12，刮板13和手柄14，沿圆柱形壳体10的轴向中心线设置旋转轴11，旋转轴11上设置有刮板固定座12，刮板13设置于刮板固定座12的外侧，旋转轴11一端穿过圆柱形壳体10与手柄14固定连接。

所述的刮板13与圆柱形壳体10的内壁间隙配合，刮板13能完全的切合圆柱形壳体10的内壁运行。

所述的刮板13为硅胶刮板，耐腐蚀。

所述的刮板固定座12为X型刮板固定座，结构强度大，且不影响液体流动。

所述的上罐体1上部设置有排气管15，保证内部压力稳定。

所述的上罐体1侧壁上设置有透明弯管16，透明弯管16两端伸入上罐体1内，观察上罐体1内液面下降情况。

所述的下罐体2外侧固定有支架17，用于上罐体1和下罐体2的抬高。

所述的放药管4包括主管19和与主管19相连通的支管20，支管20的个数为2-6个，利于上罐体1内上清液的排出。

所述的放药管4上设置有阀门B18，对液体流量进行控制。

所述的连通管5下端与杂质收集罐6螺纹连接，便于拆卸。

本实用新型的工作原理：上罐体下方连接有可拆卸的下罐体，清理方便；下罐体为倒置锥形结构，便于分离上清液和药渣；上罐体顶部设置有与上罐体相连通的进液管，上罐体的侧壁上设置有与上罐体相连通的放药管，下罐体底部设置连通管，连通管下端与杂质收集罐相连通，药液中的药渣会慢慢在杂质收集罐内沉积，不影响放药管的正常使用；杂质收集罐底部设置有排渣管，连通管上设置有阀门A，排渣管上设置有阀门C，正常使用时，阀门A为开启状态，当需要清理杂质收集罐内药渣时，先将阀门A关闭，然后旋转手柄，带动刮板刮除杂质收集罐上的药渣层，最后打开阀门C，将药渣从杂质收集罐内清除。

本实用新型的有益效果在于：1、上罐体与下罐体为可拆卸式连接，清理方便，且下罐体为倒置锥形结构，便于分离上清液和药渣。2、上罐体的侧壁上设置有放药管，连通管下端与杂质收集罐相连通，药液中的药渣会慢慢在杂质收集罐内沉积，沉淀的药渣不会堵塞放药管，保证正常生产。3、只需旋转手柄，带动刮板刮除杂质收集罐上的药渣层，即可定期将药渣从杂质收集罐内清除，使用方便，节约劳动力。4、放药管包括主管和与主管相连通的支管，支管的个数为2-6个，利于上罐体内上清液的排出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1-上罐体，2-下罐体，3-进液管，4-放药管，5-连通管，6-杂质收集罐，7-排渣管，8-阀门A，9-阀门C，10-圆柱形壳体，11-旋转轴，12-刮板固定座，13-刮板，14-手柄，15-排气管，16-透明弯管，17-支架，18-阀门B，19-主管，20-支管。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参照图1，本具体实施方式所述的一种药液存储罐，上罐体1，上罐体1为圆柱形上罐体，还包括下罐体2，进液管3，放药管4，连通管5，杂质收集罐6，排渣管7，阀门A8和阀门C9，上罐体1下方连接有可拆卸的下罐体2，下罐体2为倒置锥形结构，上罐体1顶部设置有与上罐体1相连通的进液管3，上罐体1的侧壁上设置有与上罐体1相连通的放药管4，下罐体2底部设置连通管5，连通管5下端与杂质收集罐6相连通，杂质收集罐6底部设置有排渣管7，连通管5上设置有阀门A8，排渣管7上设置有阀门C9。

所述的杂质收集罐6，包括圆柱形壳体10，旋转轴11，刮板固定座12，刮板13和手柄14，沿圆柱形壳体10的轴向中心线设置旋转轴11，旋转轴11上设置有刮板固定座12，刮板13设置于刮板固定座12的外侧，旋转轴11一端穿过圆柱形壳体10与手柄14固定连接。

所述的刮板13与圆柱形壳体10的内壁间隙配合，刮板13能完全的切合圆柱形壳体10的内壁运行。

所述的刮板13为硅胶刮板，耐腐蚀。

所述的刮板固定座12为X型刮板固定座，结构强度大，且不影响液体流动。

所述的上罐体1上部设置有排气管15，保证内部压力稳定。

所述的上罐体1侧壁上设置有透明弯管16，透明弯管16两端伸入上罐体1内，观察上罐体1内液面下降情况。

所述的下罐体2外侧固定有支架17，用于上罐体1和下罐体2的抬高。

所述的放药管4包括主管19和与主管19相连通的支管20，支管20的个数为3个，利于上罐体1内上清液的排出。

所述的放药管4上设置有阀门B18，对液体流量进行控制。

所述的连通管5下端与杂质收集罐6螺纹连接，便于拆卸。

本具体实施方式的工作原理：上罐体下方连接有可拆卸的下罐体，清理方便；下罐体为倒置锥形结构，便于分离上清液和药渣；上罐体顶部设置有与上罐体相连通的进液管，上罐体的侧壁上设置有与上罐体相连通的放药管，下罐体底部设置连通管，连通管下端与杂质收集罐相连通，药液中的药渣会慢慢在杂质收集罐内沉积，不影响放药管的正常使用；杂质收集罐底部设置有排渣管，连通管上设置有阀门A，排渣管上设置有阀门C，正常使用时，阀门A为开启状态，当需要清理杂质收集罐内药渣时，先将阀门A关闭，然后旋转手柄，带动刮板刮除杂质收集罐上的药渣层，最后打开阀门C，将药渣从杂质收集罐内清除。

本具体实施方式的有益效果在于：1、上罐体与下罐体为可拆卸式连接，清理方便，且下罐体为倒置锥形结构，便于分离上清液和药渣。2、上罐体的侧壁上设置有放药管，连通管下端与杂质收集罐相连通，药液中的药渣会慢慢在杂质收集罐内沉积，沉淀的药渣不会堵塞放药管，保证正常生产。3、只需旋转手柄，带动刮板刮除杂质收集罐上的药渣层，即可定期将药渣从杂质收集罐内清除，使用方便，节约劳动力。4、放药管包括主管和与主管相连通的支管，支管的个数为2-6个，利于上罐体内上清液的排出。

本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种药液存储罐，上罐体（1），上罐体（1）为圆柱形上罐体，其特征在于：还包括下罐体（2），进液管（3），放药管（4），连通管（5），杂质收集罐（6），排渣管（7），阀门A（8）和阀门C（9），上罐体（1）下方连接有可拆卸的下罐体（2），下罐体（2）为倒置锥形结构，上罐体（1）顶部设置有进液管（3），上罐体（1）的侧壁上设置有放药管（4），下罐体（2）底部设置连通管（5），连通管（5）下端与杂质收集罐（6）相连通，杂质收集罐（6）底部设置有排渣管（7），连通管（5）上设置有阀门A（8），排渣管（7）上设置有阀门C（9）。

2.如权利要求1所述的一种药液存储罐，其特征在于：所述的杂质收集罐（6），包括圆柱形壳体（10），旋转轴（11），刮板固定座（12），刮板（13）和手柄（14），沿圆柱形壳体（10）的轴向中心线设置旋转轴（11），旋转轴（11）上设置有刮板固定座（12），刮板（13）设置于刮板固定座（12）的外侧，旋转轴（11）一端穿过圆柱形壳体（10）与手柄（14）固定连接。

3.如权利要求2所述的一种药液存储罐，其特征在于：所述的刮板（13）为硅胶刮板。

4.如权利要求2所述的一种药液存储罐，其特征在于：所述的刮板固定座（12）为X型刮板固定座。

5.如权利要求1所述的一种药液存储罐，其特征在于：所述的上罐体（1）侧壁上设置有透明弯管（16），透明弯管（16）两端伸入上罐体（1）内。

6.如权利要求1所述的一种药液存储罐，其特征在于：所述的放药管（4）包括主管（19）和与主管（19）相连通的支管（20），所述支管（20）的个数为2-6个。