CN107161539B - 一种底部排渣的食用油贮存罐 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种底部排渣的食用油贮存罐，包括：罐体，罐体的顶部具有进油口，其底部具有排渣口，罐体内部设有固定盘；固定盘上设有多个绕其轴心线环形均布的第一通槽，固定盘上且位于任意相邻的两个第一通槽之间具有第一面域；罐体内部还设有活动盘，罐体的外侧设有一端穿过罐体并与活动盘固定的推杆；活动盘上设有与第一通槽的数量一致的第二通槽，活动盘上且位于任意相邻的两个第二通槽之间具有第二面域；活动盘的外边缘与罐体内周面活动连接并在连接面处设有动密封结构，活动盘由推杆推动可进行转动。本发明可以在不造成食用油流动保持静止的情况下顺利的完成排渣工作。
Description
技术领域
本发明涉及食油加工设备技术领域，尤其涉及一种底部排渣的食用油贮存罐。
背景技术
食用油加工厂刚加工的食用油，一般都暂时存放在圆柱形的食用油贮罐里，因为刚加工的食用油一般都含有少量的杂质，所以长期用于存放食用油的贮存罐，它的底部常常会存有沉淀物。需要定期进行清除，现有的清除方式都是将食用油全部倾倒完后再进行人工清除，这种清除方法不仅费时、费力，且无法进行及时清洗，致使沉淀物过多，其厚度有时都会超过出油口，并和食用油一起排出，从而造成成品油的质量问题。亟待改进。
发明内容
基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种底部排渣的食用油贮存罐。
本发明提出了一种底部排渣的食用油贮存罐，包括：罐体，罐体的顶部具有进油口，其底部具有排渣口，罐体内部且位于靠近其底部的一侧设有将罐体内腔分隔成上、下腔室的固定盘；
固定盘上设有多个第一通槽，各第一通槽在固定盘上绕该固定盘的轴心线环形均布，固定盘上且位于任意相邻的两个第一通槽之间具有第一面域；
罐体内部且位于固定盘靠近其进油口的一侧设有活动盘，罐体的外侧设有一端穿过罐体并与活动盘外边缘固定的推杆，罐体上设有供推杆绕活动盘的外周环形方向活动的让位槽；
活动盘上设有第二通槽，第二通槽的数量与第一通槽的数量一致，且各第二通槽在活动盘上绕该活动盘的轴心线环形均布；活动盘上且位于任意相邻的两个第二通槽之间具有第二面域；活动盘的外边缘与罐体内周面活动连接并在连接面处设有动密封结构，活动盘由推杆推动可进行转动，且在转动过程中，当活动盘上任意一个第二通槽处于第一通槽正上方并与第一通槽导通时，其他各第二通槽均处于相应的第一通槽的上方并与其相应的第一通槽导通，当任意一个第二通槽处于第一面域的正上方时，其他各第二通槽均处于相应的第一面域的上方并与其相应的第一通槽不导通。
优选地，活动盘的上方设有与罐体固定的刷板，刷板的下表面与活动盘的上表面接触。
优选地，罐体的下腔室包括上下布置的沉淀腔、临时储液腔，所述沉淀腔与临时储液腔之间设有过滤组件，过滤组件包括过滤板、封盖板；过滤板上设有出渣口和滤油口，出渣口处连接有出料管道，出料管道远离出渣口的一端穿过临时储液腔与所述排渣口连通，滤油口处安装有过滤网；封盖板位于过滤板的一侧并与过滤板活动连接，封盖板具有第一位置和第二位置，当其处于第一位置时，封盖板对滤油口形成封堵，当其处于第二位置时，封盖板位于滤油口的一侧。
优选地，过滤板设为漏斗状。
优选地，罐体的内周面且位于固定盘的上方设有环槽。
优选地，活动盘的外边缘位于环槽内，且活动盘上下表面与环槽的接触处具有动密封结构。
优选地，活动盘的上表面、下表面分别设有第一凹槽、第二凹槽，所述第一凹槽、第二凹槽均为与该活动盘同轴布置的环状槽；环槽的内壁且位于与第一凹槽相对应的位置处设有卡入该第一凹槽内部的第一环状卡体，环槽的内壁且位于与第二凹槽相对应的位置处设有卡入该第二凹槽内部的第二环状卡体。
优选地，第一卡体与第一凹槽的接触面处设有动密封结构。
优选地，第二卡体与第二凹槽的接触面处设有动密封结构。
优选地，第一通槽为扇形槽。
优选地，第二通槽为扇形槽。
本发明中，通过在罐体内部设置固定盘和活动盘，并通过对固定盘、活动盘的结构以及安装位置进行设置，使得通过转动活动盘可以使该罐体的上、下腔室之间处于导通状态或彼此独立的不导通状态，在工作中，利用导通状态，使罐体内的食用油杂质会沉淀到罐体的底部，利用不通状态使下腔室与上腔室独立开来，以在不造成食用油流动保持静止的情况下顺利的完成排渣工作。
附图说明
图1为本发明提出的一种底部排渣的食用油贮存罐的结构示意图；
图2为本发明提出的一种底部排渣的食用油贮存罐中所述固定盘的结构示意图；
图3为本发明提出的一种底部排渣的食用油贮存罐中所述活动盘的结构示意图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1-3所示，图1为本发明提出的一种底部排渣的食用油贮存罐的结构示意图；图2为本发明提出的一种底部排渣的食用油贮存罐中所述固定盘的结构示意图；图3为本发明提出的一种底部排渣的食用油贮存罐中所述活动盘的结构示意图。
参照图1-3，本发明实施例提出的一种底部排渣的食用油贮存罐，包括：罐体1，罐体1的顶部具有进油口，其底部具有排渣口，罐体1内部且位于靠近其底部的一侧设有将罐体1内腔分隔成上、下腔室的固定盘2；固定盘2上设有多个第一通槽201，各第一通槽201均为扇形槽，各第一通槽201在固定盘2上绕该固定盘2的轴心线环形均布，固定盘2上且位于任意相邻的两个第一通槽201之间具有第一面域202。
罐体1内部且位于固定盘2靠近其进油口的一侧设有活动盘3，罐体1的外侧设有一端穿过罐体1并与活动盘3外边缘固定的推杆4，罐体1上设有供推杆4绕活动盘3的外周环形方向活动的让位槽；活动盘3上设有第二通槽301，第二通槽301的数量与第一通槽201的数量一致，且各第二通槽301均为扇形槽，各第二通槽301在活动盘3上绕该活动盘3的轴心线环形均布；活动盘3上且位于任意相邻的两个第二通槽301之间具有第二面域302；活动盘3的外边缘与罐体1内周面活动连接并在连接面处设有动密封结构，活动盘3由推杆4推动可进行转动，且在转动过程中，当活动盘3上任意一个第二通槽301处于第一通槽201正上方并与第一通槽201导通时，其他各第二通槽301均处于相应的第一通槽201的上方并与其相应的第一通槽201导通，当任意一个第二通槽301处于第一面域202的正上方时，其他各第二通槽301均处于相应的第一面域202的上方并与其相应的第一通槽201不导通。
本发明通过在罐体1内部设置固定盘2和活动盘3，并通过对固定盘2、活动盘3的结构以及安装位置进行设置，使得通过转动活动盘3可以使该罐体1的上、下腔室之间处于导通状态或彼此独立的不导通状态，在工作中，利用导通状态，使罐体1内的食用油杂质会沉淀到罐体1的底部，利用不通状态使下腔室与上腔室独立开来，以在不造成食用油流动保持静止的情况下顺利的完成排渣工作。
此外，本实施例中，活动盘3的上方设有与罐体1固定的刷板5，刷板5的下表面与活动盘3的上表面接触，以使活动盘3在转动过程中可以将沉淀在第一面域202上的沉淀物刮至第一通槽201处，以便于排出。
本实施例中，罐体1的下腔室包括上下布置的沉淀腔、临时储液腔，所述沉淀腔与临时储液腔之间设有过滤组件，过滤组件包括过滤板6、封盖板7；过滤板6上设有出渣口和滤油口，出渣口处连接有出料管道8，出料管道8远离出渣口的一端穿过临时储液腔与所述排渣口连通，滤油口处安装有过滤网9；封盖板7位于过滤板6的一侧并与过滤板6活动连接，封盖板7具有第一位置和第二位置，当其处于第一位置时，封盖板7对滤油口形成封堵，当其处于第二位置时，封盖板7位于滤油口的一侧。上述结构的设置，可以在罐体1的上、下腔室之间处于导通状态下，使滤油口封闭，以使食用油中的杂质沉淀在沉淀腔底部，在罐体1的上、下腔室之间处于不导通状态下，使滤油口打开，以使沉淀腔内的食用油排入临时储液腔，最后打开排渣口，以使得沉淀腔内沉淀物可以由排渣口顺利排出。
本实施例中，过滤板6设为漏斗状，以方便沉淀物顺利排出。
本实施例中，罐体1的内周面且位于固定盘2的上方设有环槽，活动盘3的外边缘位于环槽内，且活动盘3上下表面与环槽的接触处具有动密封结构。活动盘3的上表面、下表面分别设有第一凹槽、第二凹槽，所述第一凹槽、第二凹槽均为与该活动盘3同轴布置的环状槽；环槽的内壁且位于与第一凹槽相对应的位置处设有卡入该第一凹槽内部的第一环状卡体，环槽的内壁且位于与第二凹槽相对应的位置处设有卡入该第二凹槽内部的第二环状卡体，且第一卡体与第一凹槽的接触面处以及第二卡体与第二凹槽的接触面处均设有动密封结构。上述结构的设置可以有效增强活动盘3与罐体1之间的密封性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种底部排渣的食用油贮存罐，其特征在于，包括：罐体(1)，罐体(1)的顶部具有进油口，其底部具有排渣口，罐体(1)内部且位于靠近其底部的一侧设有将罐体(1)内腔分隔成上、下腔室的固定盘(2)；
固定盘(2)上设有多个第一通槽(201)，各第一通槽(201)在固定盘(2)上绕该固定盘(2)的轴心线环形均布，固定盘(2)上且位于任意相邻的两个第一通槽(201)之间具有第一面域(202)；
罐体(1)内部且位于固定盘(2)靠近其进油口的一侧设有活动盘(3)，罐体(1)的外侧设有一端穿过罐体(1)并与活动盘(3)外边缘固定的推杆(4)，罐体(1)上设有供推杆(4)绕活动盘(3)的外周环形方向活动的让位槽；
活动盘(3)上设有第二通槽(301)，第二通槽(301)的数量与第一通槽(201)的数量一致，且各第二通槽(301)在活动盘(3)上绕该活动盘(3)的轴心线环形均布；活动盘(3)上且位于任意相邻的两个第二通槽(301)之间具有第二面域(302)；活动盘(3)的外边缘与罐体(1)内周面活动连接并在连接面处设有动密封结构，活动盘(3)由推杆(4)推动可进行转动，且在转动过程中，当活动盘(3)上任意一个第二通槽(301)处于第一通槽(201)正上方并与第一通槽(201)导通时，其他各第二通槽(301)均处于相应的第一通槽(201)的上方并与其相应的第一通槽(201)导通，当任意一个第二通槽(301)处于第一面域(202)的正上方时，其他各第二通槽(301)均处于相应的第一面域(202)的上方并与其相应的第一通槽(201)不导通；
罐体(1)的下腔室包括上下布置的沉淀腔、临时储液腔，所述沉淀腔与临时储液腔之间设有过滤组件，过滤组件包括过滤板(6)、封盖板(7)；过滤板(6)上设有出渣口和滤油口，出渣口处连接有出料管道(8)，出料管道(8)远离出渣口的一端穿过临时储液腔与所述排渣口连通，滤油口处安装有过滤网(9)；封盖板(7)位于过滤板(6)的一侧并与过滤板(6)活动连接，封盖板(7)具有第一位置和第二位置，当其处于第一位置时，封盖板(7)对滤油口形成封堵，当其处于第二位置时，封盖板(7)位于滤油口的一侧。
2.根据权利要求1所述的底部排渣的食用油贮存罐，其特征在于，活动盘(3)的上方设有与罐体(1)固定的刷板(5)，刷板(5)的下表面与活动盘(3)的上表面接触。
3.根据权利要求2所述的底部排渣的食用油贮存罐，其特征在于，过滤板(6)设为漏斗状。
4.根据权利要求1所述的底部排渣的食用油贮存罐，其特征在于，罐体(1)的内周面且位于固定盘(2)的上方设有环槽。
5.根据权利要求4所述的底部排渣的食用油贮存罐，其特征在于，活动盘(3)的外边缘位于环槽内，且活动盘(3)上下表面与环槽的接触处具有动密封结构。
6.根据权利要求1所述的底部排渣的食用油贮存罐，其特征在于，活动盘(3)的上表面、下表面分别设有第一凹槽、第二凹槽，所述第一凹槽、第二凹槽均为与该活动盘(3)同轴布置的环状槽；环槽的内壁且位于与第一凹槽相对应的位置处设有卡入该第一凹槽内部的第一环状卡体，环槽的内壁且位于与第二凹槽相对应的位置处设有卡入该第二凹槽内部的第二环状卡体。
7.根据权利要求6所述的底部排渣的食用油贮存罐，其特征在于，第一卡体与第一凹槽的接触面处设有动密封结构；第二卡体与第二凹槽的接触面处设有动密封结构。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的底部排渣的食用油贮存罐，其特征在于，第一通槽(201)为扇形槽。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的底部排渣的食用油贮存罐，其特征在于，第二通槽(301)为扇形槽。
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Denomination of invention: A bottom discharge edible oil storage tank Effective date of registration: 20230413 Granted publication date: 20190507 Pledgee: Huishang Bank Co.,Ltd. Bengbu Wuhe sub branch Pledgor: BENGBU JIANGHUAI OILS CO.,LTD. Registration number: Y2023980038059 |
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