CN204056711U - 高速充气袋制造机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速充气袋制造机，旨在提供一种提高工作效率的高速充气袋制造机，其技术方案要点是充气装置包括有充气气泵和与之相连的吹风管，吹风管设有吹风通孔，吹风通孔与充气气泵的出风口连接，吹风通孔设置于供膜装置与加热封口装置之间，气袋膜设有若干个相互连接的待充气袋，待充气袋包括待充气口以及可撑开后套设于吹风管上的导风套，所述导风套与待充气口导通，机架设有刀片，刀片抵触于吹风管上相对于待充气袋的另一侧壁，刀片设置于加热封口装置相对于供膜装置的另一侧。风经充气气泵从吹风管的吹风通孔吹出，通过套设在吹风管的导风套将风引导吹向待充气口至待充气袋内，避免风从待充气口逸散出去，提高充气时的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料薄膜充气、封口设备,更具体地说，它涉及一种高速充气袋制造机。
背景技术
为了使物品在运输途中不至于损坏，国内包装市场一直流行泡沫塑料作为物品的防震措施。这种方法最大的弊病是污染环境，体形庞大，而且在生产泡沫塑料时要采用模具等设备，而且又不能通用，一旦成形就不能改变，造成资源浪费，大大增加了包装成本，另外，废弃的泡沫塑料由于无法降解、处理，造成严重的环境污染。为了改变泡沫塑料所造成的各种不良后果及生产不便，目前已经广泛采用充气垫用于填充货物之间的空隙，支撑物品因摇晃而产生的重量，吸收震动，保护物品免于在运输中损坏。
目前，市场上的（申请号为201420018216.6的中国专利公开了一种连续式塑料薄膜充气袋制造机），它包括机架立板和设置在机架立板上的供膜装置、传送装置、充气装置、加热封口装置和电气控制装置，所述充气装置包括鼓风机和与之相连的吹风管，鼓风机固定在机架立板的后面，机架立板上设有一吹风通孔，该吹风通孔设置在分膜板的右方且与塑料薄膜袋的开口相对，吹风通孔通过吹风管与鼓风机的出风口连接。这种连续式塑料薄膜充气袋制造机虽然可通过充气装置往塑料薄膜内吹气，使塑料薄膜膨胀，再经加热封口装置后成充气袋，但实际操作时，充气装置吹出的风会从塑料薄膜袋开口的侧边逸散出去，降低了充气效果，也降低了充气袋制造机的工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高工作效率的高速充气袋制造机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高速充气袋制造机，包括机架以及设于机架上的供膜装置、传送装置、充气装置和加热封口装置，所述供膜装置上设有气袋膜，所述充气装置包括有充气气泵和与之相连的吹风管，所述吹风管设有吹风通孔，所述吹风通孔与充气气泵的出风口连接，该吹风通孔设置于供膜装置与加热封口装置之间，所述气袋膜设有若干个相互连接的待充气袋，所述待充气袋包括待充气口以及可撑开后套设于吹风管上的导风套，所述导风套与待充气口导通，所述机架设有刀片，所述刀片抵触于吹风管上相对于待充气袋的另一侧壁，该刀片设置于加热封口装置相对于供膜装置的另一侧。
所述吹风管端部设有方便其穿设入导风套的锥形端，所述锥形端的端部呈弧形面结构设置，该锥形端的端部设有吹风导孔。
所述导风套撑开后的内径与吹风管相适配。
一种高速充气袋制造机，包括机架以及设于机架上的供膜装置、传送装置、充气装置和加热封口装置，所述供膜装置上设有气袋膜，所述充气装置包括有充气气泵和与之相连的吹风管，所述吹风管设有吹风通孔，所述吹风通孔与充气气泵的出风口连接，该吹风通孔设置于供膜装置与加热封口装置之间，所述气袋膜设有若干个相互连接的待充气袋，所述待充气袋包括待充气口以及可撑开后套设于吹风管上的导风套，所述导风套与待充气口导通，所述机架设有刀片，所述刀片抵触于吹风管上相对于待充气袋的另一侧壁，该刀片设置于加热封口装置相对于供膜装置的另一侧。通过采用上述技术方案，风经充气气泵从吹风管的吹风通孔吹出，通过套设在吹风管的导风套将风引导吹向待充气口至待充气袋内，避免风从待充气口逸散出去，提高了充气效果，也提高了充气袋制造机的工作效率。同时刀片将充好气的充气袋经过加热封口装置后将导风套剖切，方便充气袋从吹风管上脱离，实现充气袋制造机的自动化。
附图说明
图1为本实用新型高速充气袋制造机的结构示意图；
图2为图1的A部放大结构示意图；
图3为气袋膜在充气过程中的结构示意图。
附图标记：1、机架；2、供膜装置；3、传送装置；4、充气装置；5、加热封口装置；6、气袋膜；11、刀片；41、充气气泵；42、吹风管；61、待充气袋；421、吹风通孔；422、锥形端；423、吹风导孔；611、待充气口；612、导风套。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型高速充气袋制造机实施例做进一步说明。
一种高速充气袋制造机，包括机架1以及设于机架1上的供膜装置2、传送装置3、充气装置4和加热封口装置5，所述供膜装置2上设有气袋膜6，所述充气装置4包括有充气气泵41和与之相连的吹风管42，所述吹风管42设有吹风通孔421，所述吹风通孔421与充气气泵41的出风口连接，该吹风通孔421设置于供膜装置2与加热封口装置5之间，所述气袋膜6设有若干个相互连接的待充气袋61，所述待充气袋61包括待充气口611以及可撑开后套设于吹风管42上的导风套612，所述导风套612与待充气口611导通，所述机架1设有刀片11，所述刀片11抵触于吹风管42上相对于待充气袋61的另一侧壁，该刀片11设置于加热封口装置5相对于供膜装置2的另一侧。风经充气气泵41从吹风管42的吹风通孔421吹出，通过套设在吹风管42的导风套612将风引导吹向待充气口611至待充气袋61内，避免风从待充气口611逸散出去，提高了充气效果，也提高了充气袋制造机的工作效率。同时刀片11将充好气的充气袋经过加热封口装置5后将导风套612剖切，方便充气袋从吹风管42上脱离，实现充气袋制造机的自动化。
所述吹风管42端部设有方便其穿设入导风套612的锥形端422，所述锥形端422的端部呈弧形面结构设置，该锥形端422的端部设有吹风导孔423。锥形端422可方便吹风管42穿入导风套612内，并且呈弧形面的端部不会划伤导风套612。由于气袋膜6从供膜装置2传出时是被压缩的，所以导风套612也是被压缩的，风经吹风导孔423吹向被压缩的导风套612内并且使其膨胀起来，方便吹风管42快速穿过导风套612。
所述导风套612撑开后的内径与吹风管42相适配。导风套612被撑开后紧密套设在吹风管42上，有利于提高充气效果，使吹风管42吹出的风能更有效的吹入待充气袋61内。
Claims (3)
1.一种高速充气袋制造机，包括机架以及设于机架上的供膜装置、传送装置、充气装置和加热封口装置，所述供膜装置上设有气袋膜，其特征是：所述充气装置包括有充气气泵和与之相连的吹风管，所述吹风管设有吹风通孔，所述吹风通孔与充气气泵的出风口连接，该吹风通孔设置于供膜装置与加热封口装置之间，所述气袋膜设有若干个相互连接的待充气袋，所述待充气袋包括待充气口以及可撑开后套设于吹风管上的导风套，所述导风套与待充气口导通，所述机架设有刀片，所述刀片抵触于吹风管上相对于待充气袋的另一侧壁，该刀片设置于加热封口装置相对于供膜装置的另一侧。
2.根据权利要求1所述的高速充气袋制造机，其特征是：所述吹风管端部设有方便其穿设入导风套的锥形端，所述锥形端的端部呈弧形面结构设置，该锥形端的端部设有吹风导孔。
3.根据权利要求1或2所述的高速充气袋制造机，其特征是：所述导风套撑开后的内径与吹风管相适配。
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2014
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