CN204056454U - 一种夹纸小车横梁 - Google Patents

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余灿祥
金波
胡欢
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HANGZHOU GONGTUO ELECTROMECHANICAL Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种夹纸小车横梁,包括平板、矩形管和连接块,所述平板固定安装于矩形管上,所述平板上两侧分别设有第一台阶结构,所述第一台阶结构处开设有切割槽,所述切割槽的倾斜角度为60~70°,切割槽的深度为10~20mm,切割槽的宽度为3~7mm,所述连接块固定安装于矩形管内侧,所述连接块上开设有若干第一安装孔,所述矩形管上开有若干正面安装孔。本实用新型通过在矩形管两端分别安装连接块,并在连接块上开设安装孔,能够提高横梁端部安装孔的精确度,使得安装更加容易,提高了安装精度,进而提高了切割精度,改善了包装机的包装质量。

Description

一种夹纸小车横梁
【技术领域】
本实用新型涉及横梁的技术领域,特别是夹纸小车横梁的技术领域。
【背景技术】
简单来说,包装机就是把产品包装起来机器,起着保护,美观的作用。包装机的种类繁多,分类方法很多。从不同的观点出发可有多种,按机械种类分为:液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机;按包装作用分,有内包装、外包包装机;按包装行业分,有食品、日用化工、纺织品等包装机;按包装工位分,有单工位、多工位包装机;按自动化程度分,有半自动、全自动包装机等。由于产品的外形大小不一,包装纸在使用前需要进行切割方能对产品进行包装,由于夹纸小车横梁整体较长,两端部的安装孔在加工时容易造成较大的误差,横梁安装到机架时两端的精度不够,导致安装困难,而且对包装纸的切割精度低,包装质量有待提高。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种夹纸小车横梁,通过在矩形管两端分别安装连接块,并在连接块上开设安装孔,能够提高横梁端部安装孔的精确度,使得安装更加容易,提高了安装精度,进而提高了切割精度,改善了包装机的包装质量。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种夹纸小车横梁,包括平板、矩形管和连接块,所述平板固定安装于矩形管上,所述平板上两侧分别设有第一台阶结构,所述第一台阶结构处开设有切割槽,所述切割槽的倾斜角度为60~70°,切割槽的深度为10~20mm,切割槽的宽度为3~7mm,所述连接块固定安装于矩形管内侧,所述连接块上开设有若干第一安装孔,所述矩形管上开有若干正面安装孔。
作为优选,所述第一台阶结构位于平板的上表面,第一台阶结构的高度为2mm,所述平板上开有若干装配孔,所述矩形管上表面开有若干第二安装孔,装配孔和第二安装孔通过M6螺丝配合安装。
作为优选,所述平板的两侧设有圆角,所述圆角的角度为16°,圆角的半径为1.7mm,平板的两侧的下方均设有第一倒角和第二倒角,所述第一倒角的角度为36.4°,第二倒角的角度为20°,第二倒角位于第一倒角的上方。
作为优选,所述矩形管的四个端面两两交汇处均设有第三倒角,所述第三倒角的角度为30°,矩形管左侧端面和右侧端面均设有高度为3mm的第二台阶结构。
作为优选,所述连接块的数量为两块,连接块采用M8外六角螺栓固定安装于矩形管的前端和后端。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在矩形管两端分别安装连接块,并在连接块上开设安装孔,能够提高横梁端部安装孔的加工精确度,使得安装更加容易,提高了安装精度,进而提高了切割精度,改善了包装机的包装质量,倾斜设置的切割槽能够使刀片更好的切割包装纸,能有效防止包装纸在切割时出现褶皱的现象。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种夹纸小车横梁的主视剖面图;
图2是图1中A部放大图;
图3是图1中B部放大图。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3,本实用新型一种夹纸小车横梁,包括平板1、矩形管2和连接块3,所述平板1固定安装于矩形管2上,所述平板1上两侧分别设有第一台阶结构4,所述第一台阶结构4处开设有切割槽5,所述切割槽5的倾斜角度为60~70°,切割槽5的深度为10~20mm,切割槽5的宽度为3~7mm,所述连接块3固定安装于矩形管2内侧,所述连接块3上开设有若干第一安装孔31,所述矩形管2上开有若干正面安装孔21,所述第一台阶结构4位于平板1的上表面,第一台阶结构4的高度为2mm,所述平板1上开有若干装配孔11,所述矩形管2上表面开有若干第二安装孔22,装配孔11和第二安装孔22通过M6螺丝12配合安装,所述平板1的两侧设有圆角13,所述圆角13的角度为16°,圆角13的半径为1.7mm,平板1的两侧的下方均设有第一倒角14和第二倒角5,所述第一倒角14的角度为36.4°,第二倒角15的角度为20°,第二倒角15位于第一倒角14的上方,所述矩形管2的四个端面两两交汇处均设有第三倒角23,所述第三倒角23的角度为30°,矩形管2左侧端面和右侧端面均设有高度为3mm的第二台阶结构24,所述连接块3的数量为两块,连接块3采用M8外六角螺栓32固定安装于矩形管2的前端和后端。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种夹纸小车横梁在工作过程中,通过在矩形管2两端分别安装连接块3,并在连接块3上开设第一安装孔31,能够提高横梁端部安装孔的加工精确度,使得安装更加容易,提高了安装精度,进而提高了切割精度,改善了包装机的包装质量,倾斜设置的切割槽5能够使刀片更好的切割包装纸,能有效防止包装纸在切割时出现褶皱的现象。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种夹纸小车横梁,其特征在于:包括平板(1)、矩形管(2)和连接块(3),所述平板(1)固定安装于矩形管(2)上,所述平板(1)上两侧分别设有第一台阶结构(4),所述第一台阶结构(4)处开设有切割槽(5),所述切割槽(5)的倾斜角度为60~70°,切割槽(5)的深度为10~20mm,切割槽(5)的宽度为3~7mm,所述连接块(3)固定安装于矩形管(2)内侧,所述连接块(3)上开设有若干第一安装孔(31),所述矩形管(2)上开有若干正面安装孔(21)。
2.如权利要求1所述的一种夹纸小车横梁,其特征在于:所述第一台阶结构(4)位于平板(1)的上表面,第一台阶结构(4)的高度为2mm,所述平板(1)上开有若干装配孔(11),所述矩形管(2)上表面开有若干第二安装孔(22),装配孔(11)和第二安装孔(22)通过M6螺丝(12)配合安装。
3.如权利要求1所述的一种夹纸小车横梁,其特征在于:所述平板(1)的两侧设有圆角(13),所述圆角(13)的角度为16°,圆角(13)的半径为1.7mm,平板(1)的两侧的下方均设有第一倒角(14)和第二倒角(5),所述第一倒角(14)的角度为36.4°,第二倒角(15)的角度为20°,第二倒角(15)位于第一倒角(14)的上方。
4.如权利要求1所述的一种夹纸小车横梁,其特征在于:所述矩形管(2)的四个端面两两交汇处均设有第三倒角(23),所述第三倒角(23)的角度为30°,矩形管(2)左侧端面和右侧端面均设有高度为3mm的第二台阶结构(24)。
5.如权利要求1至4中任一项所述的一种夹纸小车横梁,其特征在于:所述连接块(3)的数量为两块,连接块(3)采用M8外六角螺栓(32)固定安装于矩形管(2)的前端和后端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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