CN204056337U - 一种灌装机落杯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌装机落杯装置，属于乳品灌装设备技术领域，所述的灌装机落杯装置主要包括杯架、上拨叉、下拨叉、气缸、吹气管、模板，所述的杯架上位于杯子两侧设有四根固杯杆，吹气管连接在杯架的基底面上，上拨叉和下拨叉上都设有气缸，所述的上拨叉与铁块相连，整体内侧边缘为弧形段，构成一个斜向上的凹面，下拨叉内侧边缘为弧形段，形成一个凹面，所述的模板设在下拨叉下方，模板上设有杯子模孔。本实用新型可以将杯子顺利的分开，落入杯子模孔中，避免了因杯子与杯子间连杯力度大而使杯子不能落下，需要人工补杯，同时，本实用新型还具有结构简单，操作方便，实用性强的优点。

Description

一种灌装机落杯装置

技术领域

本实用新型属于乳品灌装设备技术领域，具体地说，涉及一种灌装机落杯装置。

背景技术

随着社会的发展，人们的生活水平在不断地进步，饮食观念也随之产生了较大的改变，出于卫生、方便和节省时间等需要，直接可以食用的牛奶灌装食品越来越受到人们的青睐。为了提高利润，生产厂家在不断寻找提高生产效率的途径。现有的杯装灌装机，其杯体的落杯装置，一般采用吸嘴吸杯子底部，落入杯子模孔中，模板向前走动，停止吸杯，模板停止时，吸杯落入杯子模孔中。而吸嘴是使用硅胶制作，有时杯子与杯子连杯力度大，吸嘴很难把杯子吸下，需用人工补杯，随着时间推移，吸嘴磨损，不好吸动杯子，也需人工补杯，这样不利于提高生产效率。

因此，为了提高生产效率，满足生产厂家需求，有必要对现有的灌装机落杯装置进行改进。  

发明内容

    为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种灌装机落杯装置，可以将杯子顺利的分开，落入杯子模孔中，有效解决了因杯子与杯子间连杯力度大而使杯子不能落下，需要人工补杯的问题，提高了生产效率，同时，本实用新型还具有结构简单，操作方便，实用性强的优点。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：所述的灌装机落杯装置主要包括杯架、上拨叉、下拨叉、气缸、吹气管、模板，所述的杯架上设有四根固杯杆，吹气管固定在杯架的基底面上，吹气管的管口对准固杯杆最下面的两个杯子间的空隙，所述的杯架下左右两边各设置一个上拨叉和一个下拨叉，上拨叉和下拨叉均与气缸相连，所述的上拨叉上方设有铁块，上拨叉和铁块的内侧边缘为弧形段，弧形段上下错位设置，构成一个斜向上的凹面，下拨叉的内侧边缘为弧形段，弧形段上下对应设置，构成一个凹面，所述的模板设在下拨叉的下方，模板上设有杯子模孔。

所述的下拨叉内侧边缘的弧形段与杯子的杯体沿相吻合。

所述的上拨叉和下拨叉错位设置。

所述的杯架上四根固杯杆所围成的空间与模板上杯子模孔相对应。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过上下两个拨叉作用，配合吹起管向两个杯子的间隙里向下吹风，可以将杯子顺利的分开，落入杯子模孔中，克服了因杯子与杯子间连杯力度大而使杯子不能落下需要人工补杯的技术缺陷，同时，本实用新型还具有结构简单，操作方便，实用性强的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的固杯杆分布图；

图3为本实用新型的上下拨叉放大图。

图中，1-模板、2-杯子模孔、3-杯子、4-下拨叉、5-上拨叉、6-铁块、7-吹气管、8-固杯杆、9-气缸、10-杯架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1所示，本实用新型公开了一种灌装机落杯装置，其技术方案为:所述的灌装机落杯装置主要包括杯架10、上拨叉5、下拨叉4、气缸9、吹气管7、模板1，所述的模板1设在下拨叉4下方，模板1上设有杯子模孔2，作为优选，吹气管7连接在杯架10的基底面上，吹气管7的管口对准固杯杆8最下面的一个杯子3向下吹风，能使最下面杯子3更加容易下落，所述的杯架10下左右两边各设置一个上拨叉5和一个下拨叉4，上拨叉5和下拨叉4上都设有气缸9，上拨叉5和下拨叉4交替前进和后退，上拨叉5和下拨叉4的前进、后退是由气缸9来控制的，如图3所示，所述的上拨叉5上焊接一铁块6，上拨叉5整体的内侧边缘为弧形段，弧形段上下错位设置，构成一个斜向上的凹面，此种设计保证了上拨叉夹住杯子3时能给杯子一个向上的挤压力，使该杯子与最下面的杯子分离，使最下面的杯子顺利地落入模板1上的模孔2内，下拨叉4设有弧形段，形成一个弧形凹面与杯体沿相吻合，上拨叉5和下拨叉4错位设置，此种设计能使下拨叉4能刚好夹住杯体的同时，上拨叉5没有夹着杯体。

如图2所示，所述的杯架上位于杯子3两侧设有四根固杯杆8，能够防止杯子3跳起时向其他方向运动，保证杯子3与杯子模孔2相对应，四根固杯杆8所围成的空间与模板1上杯子模孔2相对应。

本实用新型的工作过程：灌装机的模板1向前走动开始落杯工作时，下拨叉4先前进夹住最下边的第一个杯子，接着上拨叉5也前进夹着最下边的第二个杯子，当上拨叉5夹着第二个杯子时，由于上拨叉5上焊接有铁块6，上下高度大，且上拨叉5整体的内侧边缘为弧形段，弧形段上下错位设置，构成一个斜向上的凹面，因此会对第二个杯子有一个向上的挤压力的作用，第二个杯子及以上的整叠杯子向上跳起，使其与第一个杯子分离，然后，下拨叉4后退，松开第一个杯子，第一个杯子由于重力作用落入杯子模孔2内，接着灌装机的模板1向前运动，带动第一个杯子向前移动，下一个模孔2运动到杯子下方，等待第二个杯子落入，完成第一个杯子的落杯过程。     

   然后，上拨叉5后退，松开第二个杯子，第二个杯子及以上的整叠杯子在重力作用下下落至下拨叉4前时，下拨叉4再前进，夹住第二个杯子，接着上拨叉5也前进，夹住第三个杯子，同样，因为上拨叉5对第三个杯子产生挤压力的作用，第三个杯子及以上的整叠杯子向上跳起，使其与第二个杯子分离，然后，下拨叉4后退，松开第二个杯子，第二个杯子由于重力作用落入杯子模孔2内，接着灌装机的模板1向前运动，带动第二个杯子向前移动，下一个模孔2运动到杯子下方，等待第三个杯子落入，完成第二个杯子的落杯过程。

这样下拨叉4和上拨叉5交替前进后退，使杯子3依次落入杯子模孔2内，并随着灌装机的模板1向前运动到灌装地方。

吹气管7连接在杯架10的基底面上，吹气管7的管口对准固杯杆8最下面的一个杯子向下吹风，能使最下面杯子更加容易下落。

本实用新型通过上下两个拨叉作用，配合吹起管向两个杯子的间隙里向下吹风，可以将杯子顺利的分开，落入杯子模孔中，克服了因杯子与杯子间连杯力度大而使杯子不能落下需要人工补杯的技术缺陷，同时，本实用新型还具有结构简单，操作方便，实用性强的优点。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。 

Claims (4)

1.一种灌装机落杯装置，其特征在于：所述的灌装机落杯装置主要包括杯架、上拨叉、下拨叉、气缸、吹气管、模板，所述的杯架上设有四根固杯杆，吹气管固定在杯架的基底面上，吹气管的管口对准固杯杆最下面的两个杯子间的空隙，所述的杯架下左右两边各设置一个上拨叉和一个下拨叉，上拨叉和下拨叉均与气缸相连，所述的上拨叉上方设有铁块，上拨叉和铁块的内侧边缘为弧形段，弧形段上下错位设置，构成一个斜向上的凹面，下拨叉的内侧边缘为弧形段，弧形段上下对应设置，形成一个凹面，所述的模板设在下拨叉的下方，模板上设有杯子模孔。

2.如权利要求1所述的一种灌装机落杯装置，其特征在于：所述的下拨叉内侧边缘的弧形段与杯子的杯体沿相吻合。

3.如权利要求1所述的一种灌装机落杯装置，其特征在于：所述的上拨叉和下拨叉错位设置。

4.如权利要求1所述的一种灌装机落杯装置，其特征在于：所述的杯架上四根固杯杆所围成的空间与模板上杯子模孔相对应。