CN204054034U - 一种弯头制作划线器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弯头制作划线器，所述弯头制作划线器包括：划线器主体(2)；用于固定到管道上的固定装置(5)，该固定装置(5)安装在所述划线器主体(2)上；用于包裹管道的包裹装置(3)，该包裹装置(3)可旋转地安装在所述划线器主体(2)上；以及角度指示器(6)，该角度指示器(6)安装在所述划线器主体(2)上，以用于指示所述包裹装置(3)相对于所述划线器主体(2)的转动角度。上述弯头制作划线器结构简单、使用方便，且制造成本低，利用上述弯头制作划线器可以快速准确地制作弯头，有效减少弯头制作的工作量，提高管道施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弯头加工工具，具体地，涉及一种弯头制作划线器。
背景技术
传统中，管道施工的弯头制作多采用手工放样制作或计算机程序放样制作，根据计算好的放样结果，画出放样图并剪切放样图板，把剪切好的放样图板包裹在管道外壁画出切割线后切割，然后将切割下来的各部分逐段焊接制成各种角度的弯头。在放样过程中涉及大量的数据计算以及制图工作量，虽然在计算机程序放样中可以减少人工数据计算，但是在绘制放样图、制作放样图板时仍需要很大的工作量，导致工作人员在制造弯头时需要很长的时间，浪费大量精力。
另外，在现场施工时经常出现现有弯头无法满足使用需求的情况，需要重新制作弯头，而重新手工放样制作或计算机程序放样制作会花费大量的时间，影响施工进度，施工人员常常根据实际放样经验，在管道上画一条近似切割线，切割下来后再对部件进行打磨修正，并组合成弯头，这种制作方法仅依靠经验，划线存在较大误差，因此制成的弯头很不规范，在使用过程中存在很多问题，留下隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种弯头制作划线器，该弯头制作划线器可有效减少弯头制作工作量，提高弯头制作效率。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种弯头制作划线器，包括：划线器主体；用于固定到管道上的固定装置，该固定装置安装在所述划线器主体上；用于包裹管道的包裹装置，该包裹装置可旋转地安装在所述划线器主体上；以及角度指示器，该角度指示器安装在所述划线器主体上，以用于指示所述包裹装置相对于所述划线器主体的转动角度。
优选地，所述包裹装置的包裹周长能够调节。
优选地，所述包裹装置为包裹钢条。
优选地，所述包裹钢条的厚度在0.5mm至1mm之间，所述包裹钢条的宽度在15mm至20mm之间。
优选地，所述包裹钢条的两端通过滑扣连接。
优选地，所述固定装置为用于夹持在所述管道上的弹力夹。
优选地，所述固定装置为磁力吸附装置。
优选地，所述划线器主体的相对两端形成为对称设置的箭头，所述对称设置的箭头的尖端的连线与所述角度指示器的指示盘的90度刻度线重合或者与所述角度指示器的指示盘0度刻度线重合。
优选地，所述固定装置和所述包裹装置设置在所述划线器主体的一侧，所述角度指示器设置在所述划线器主体相对的另一侧，所述包裹装置与所述角度指示器的指针分别固定在穿过所述划线器主体的转轴两端，以使得所述包裹装置与所述指针能够同步转动。
通过上述技术方案，本实用新型所公开的弯头制作划线器结构简单、使用方便，且制造成本低，利用上述弯头制作划线器可以快速准确地制作弯头，有效减少弯头制作的工作量，提高管道施工效率。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是根据本实用新型一种实施方式的弯头制作划线器的示意图。
图2是图1所示弯头制作划线器的侧视示意图。
图3是图1所示弯头制作划线器的滑扣的示意图。
图4是根据本实用新型一种实施方式的弯头的示意图。
附图标记说明
1管道；2弯头制作划线器主体；3包裹钢条；31滑扣；4箭头；5固定装置；6角度指示器；7平节；8弯节。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在弯头制作中，直管在切割过程中的切割面是一个平面，把切割好的各段按顺序组合成一个弯头，弯头节数的变化仅仅引起每段切割角度变化，当弯头节数为确定值时，每一节的切割角度也是一定的，本实用新型的弯头制作划线器就是根据上述原理制成的。
例如，参见图4，对于常用的标准弯头的制作而言，设r为管道半径，R为弯头的弯曲半径，h为平节7的(位于弯头两端处一节)中心长度，n为弯头节数，弯头角度记为R0，平节7角度为A(即平节两端端面之间的夹角)，那么平节7角度A和平节7中心长度h可根据下述公式计算：
A＝R0/2(n-1)
h＝(r+R)tgA
其中，位于两平节之间的弯头的每节管(即弯节8)中心长度为2h、角度为2A(即弯节8两端端面(均为切割斜面)之间的夹角)，并且弯节8的两端端面相互对称。从而，根据上述公式计算常用弯头各节的中心长度和角度，然后利用本实用新型所提供的弯头制作划线器在管道1上画切割线，根据切割线切割后将各端组合焊接即可完成弯头制作。当然，上述公式仅是用于常用的标准弯头的制作换算，对于本实用新型下述的弯头制作划线器而言，其同样可以适用于特殊弯头的划线，只要操作人员预先计算或设计好弯头各节所需的切割角度和长度，通过本实用新型的弯头制作划线器即可方便地在管道上进行划线以便于切割
参见图1，本实用新型所提供的弯头制作划线器包括：划线器主体2；用于固定到管道1上的固定装置5，该固定装置5安装在划线器主体2上；用于包裹管道1的包裹装置3，该包裹装置3可旋转地安装在划线器主体2上；以及角度指示器6，该角度指示器6安装在划线器主体2上，以用于指示包裹装置3相对于所述划线器主体2的转动角度。
通过上述技术方案，固定装置5将划线器主体2固定在管道1上，其中，划线器主体2的固定位置根据计算好的中心长度h或2h确定，包裹装置3包裹住管道1，根据计算好的角度A调节包裹装置3的旋转角度，然后沿着沿包裹装置3的长度方向的边缘画切割线，根据切割线切割管道1后将各部分焊接成弯头。
本实用新型所公开的弯头制作划线器结构简单、使用方便，且制造成本低，利用上述弯头制作划线器可以快速准确地制作弯头，有效减少弯头制作的工作量，提高管道施工效率。
由于在包裹装置3旋转过程中，其所需包裹的周长不断变化，包裹装置3可预先设置较长的包裹周长以使得包裹装置3在旋转过程中不受阻碍，也可把包裹装置3的材质设置为弹性材质，或者使得包裹装置3的包裹周长可调节等，具体方式可根据实际需要进行适当的设计和选择，满足包裹装置3相对于划线器主体2旋转时不受阻碍即可。
优选地，包裹装置3的包裹周长能够调节。
使得包裹装置3适应不同的管道1直径，包裹装置3与管道1的表面紧密贴合，便于画线，且避免弹性材料的拉伸变形。
包裹装置3的材质和造型可根据实际需要进行适当的设计，可根据包裹装置3来画切割线即可。
优选地，所述包裹装置3为包裹钢条。
包裹钢条的边缘不易变形，且强度较高，提高包裹装置3的使用寿命以及画线的准确性。
优选地，所述包裹钢条的厚度在0.5mm至1mm之间，所述包裹钢条的宽度在15mm至20mm之间。
所述包裹钢条的厚度在0.5mm至1mm之间，便于包裹钢条弯曲包裹在管道1上，且具有一定强度，避免包裹钢条过薄所导致的容易包裹钢条容易折断以及划伤工作人员，所述包裹钢条的宽度在15mm至20mm之间，使得所述包裹钢条沿宽度方向强度较高，避免所述包裹钢条沿宽度方向弯曲导致画出的切割线不准确。
所述包裹钢条的两端的连接方式可根据实际需要选择适当的方式，可以是固定的连接方式也可以是可调节的连接方式。
优选地，所述包裹钢条的两端通过滑扣31(参见图3所示滑扣)连接。包裹钢条的两端通过滑扣31连接调节方便、连接简单，包裹钢条的包裹周长可根据实际需要灵活快速的调节。
固定装置5可根据实际需要进行适当的设计和选择，例如，夹持装置、吸附装置等。
优选地，固定装置5为用于夹持在管道1上的弹力夹。弹力夹夹持方便，固定可靠。
优选地，固定装置5为磁力吸附装置。磁力吸附装置固定简便，且磁力吸附装置体积较小，减小所述弯头制作划线器的体积，使得所述弯头制作划线器携带方便。
优选地，划线器主体2的相对两端形成为对称设置的箭头4，所述对称设置的箭头4的尖端的连线与角度指示器6的指示盘的90度刻度线重合或者与角度指示器6的指示盘0度刻度线重合。
在管道1上画一条与管道1延伸方向平行的基准线，对称设置的箭头4的尖端位于所述基准线上，即可确保角度指示器6的90度刻度线或0度刻度线与管道1的延伸方向平行。所述弯头制作划线装置在安装时需要使角度指示器6的90度刻度线或0度刻度线与管道1的延伸方向平行，便于包裹装置3的旋转角度的准确读取。
角度指示器6可根据实际需要进行适当的设计，可以是固定在划线器主体2上，也可以是与划线器主体2集成在一起，只要满足指示包裹装置3的旋转角度的需求即可。
包裹装置3与角度指示器6之间可根据实际需要选择适当的方式连接，以使得角度指示器6能够准确显示包裹装置6的旋转角度。
参见体1和图2，优选地，固定装置5和包裹装置3设置在划线器主体2的一侧，角度指示器6设置在划线器主体2相对的另一侧，包裹装置3与角度指示器6的指针分别固定在穿过划线器主体2的转轴两端，以使得包裹装置3与所述指针能够同步转动。
角度指示器6与固定装置5、包裹装置3之间不发生干涉，角度指示器6读数方便，且包裹装置3与角度指示器6的指针分别固定在穿过划线器主体2的转轴两端，以使得包裹装置3与所述指针能够同步转动，确保角度指示器6角度指示的准确性。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (9)
1.一种弯头制作划线器，其特征在于，包括：
划线器主体(2)；
用于固定到管道(1)上的固定装置(5)，该固定装置(5)安装在所述划线器主体(2)上；
用于包裹管道(1)的包裹装置(3)，该包裹装置(3)可旋转地安装在所述划线器主体(2)上；以及
角度指示器(6)，该角度指示器(6)安装在所述划线器主体(2)上，以用于指示所述包裹装置(3)相对于所述划线器主体(2)的转动角度。
2.根据权利要求1所述的弯头制作划线器，其特征在于，所述包裹装置(3)的包裹周长能够调节。
3.根据权利要求1所述的弯头制作划线器，其特征在于，所述包裹装置(3)为包裹钢条。
4.根据权利要求3所述的弯头制作划线器，其特征在于，所述包裹钢条的厚度在0.5mm至1mm之间，所述包裹钢条的宽度在15mm至20mm之间。
5.根据权利要求3所述的弯头制作划线器，其特征在于，所述包裹钢条的两端通过滑扣(31)连接。
6.根据权利要求1所述的弯头制作划线器，其特征在于，所述固定装置(5)为用于夹持在所述管道(1)上的弹力夹。
7.根据权利要求1所述的弯头制作划线器，其特征在于，所述固定装置(5)为磁力吸附装置。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的弯头制作划线器，其特征在于，所述划线器主体(2)的相对两端形成为对称设置的箭头(4)，所述对称设置的箭头(4)的尖端的连线与所述角度指示器(6)的指示盘的90度刻度线重合或者与所述角度指示器(6)的指示盘0度刻度线重合。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的弯头制作划线器，其特征在于，所述固定装置(5)和所述包裹装置(3)设置在所述划线器主体(2)的一侧，所述角度指示器(6)设置在所述划线器主体(2)相对的另一侧，所述包裹装置(3)与所述角度指示器(6)的指针分别固定在穿过所述划线器主体(2)的转轴两端，以使得所述包裹装置(3)与所述指针能够同步转动。
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| CN (1) | CN204054034U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109917633A (zh) * | 2019-03-30 | 2019-06-21 | 烟台持久钟表有限公司 | 一种塔钟钟针位置检测装置及其检测方法 |
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- 2014-08-07 CN CN201420444158.3U patent/CN204054034U/zh not_active Expired - Lifetime
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