CN204053480U - 新型压铸铝散热器的自动打磨装置 - Google Patents
新型压铸铝散热器的自动打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204053480U CN204053480U CN201420370824.3U CN201420370824U CN204053480U CN 204053480 U CN204053480 U CN 204053480U CN 201420370824 U CN201420370824 U CN 201420370824U CN 204053480 U CN204053480 U CN 204053480U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- belt sander
- workpiece
- electric saw
- saw machine
- station
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种新型压铸铝散热器的自动打磨装置,包括进料托,进料托上方设置装件机械手,进料托后设置运输工件的导轨,在导轨近侧、沿工件运输方向依次设置多个工位的电锯机、多个工位的砂带机,每台电锯机、砂带机与一个对工件进行夹紧的夹具配合,每台电锯机、砂带机的加工部位均设有将工件水口尘屑吸净的吸尘装置,在最后一台砂带机的后方设置出料托,出料托上方设置取件机械手。本实用新型结构合理,自动锯削,自动砂光,尘屑回收,一次性把压铸铝散热片外表面处理得非常平整光洁,安全高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压铸铝散热器的自动打磨装置。
背景技术
压铸铝散热器产品是由单个散热片组装而成,散热片是通过压铸机和模具压铸成型的。压铸完成的散热片,在清除料柄以后,沿合模线周围的法向面上还残留着由压铸模具进料、排渣、排气等结构对工件所形成的埂筋和飞边,因此在进入对水口进行金属切削加工之前必须要把它们打磨掉,以保证其外表面的平整和光洁。目前,压铸铝散热器生产厂家的散热片打磨装置用的是普通砂带机,打磨散热片都是通过人工作业来完成,即先在砂粒较粗的砂带机上人工打磨,去除埂筋和飞边,达到表面平整;再在砂粒较细的砂带机上人工打磨,达到表面光洁。不管是粗打磨,还是精打磨,都要手持工件,分别对散热片的头部、正面、尾部、背面进行变换打磨。采用这种装置打磨散热片,工效低,劳动强度大,砂带和电能消耗高,作业环境差,工厂苦不堪言。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构合理,一次性把压铸铝散热片外表面处理得非常平整光洁,安全高效的新型压铸铝散热器的自动打磨装置。
本实用新型的技术解决方案是:
一种新型压铸铝散热器的自动打磨装置,其特征是:包括进料托,进料托上方设置装件机械手,进料托后设置运输工件的导轨,在导轨近侧、沿工件运输方向依次设置多个工位的电锯机、多个工位的砂带机,每台电锯机、砂带机与一个对工件进行夹紧的夹具配合,每台电锯机、砂带机的加工部位均设有将工件水口尘屑吸净的吸尘装置,在最后一台砂带机的后方设置出料托,出料托上方设置取件机械手。
所述电锯机的工位有四个,分别对应加工工件的头部、正面、尾部、背面。
所述砂带机的工位有四个,分别对应加工工件的头部、正面、尾部、背面。
所述吸尘装置为工业吸尘器。
本实用新型结构合理,在每个锯削和打磨的工位上,都安装独立的工业吸尘器,工作中所有尘屑得到有效回收;砂带机具有砂带张紧机构,方便于快速更换砂带;电锯机和砂带机轴向可以手动调整距离,方便于更新刀具和砂带的磨损面,延长其使用寿命,降低消耗。由于传统的粗打磨已被电锯切削所代替,因此取消了粗砂带的消耗,而电锯机锯片的使用寿命比较长,消耗费用相当少。本实用新型可以极大地提高工效,提高产品质量,减轻劳动强度,降低生产成本,且容易制造和推广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
1——打磨前工件
2——进料托
3——装件机械手
4——电锯机第一工位
5——电锯机第二工位
6——电锯机第三工位
7——电锯机第四工位
8——砂带机第一工位
9——砂带机第二工位
10——砂带机第三工位
11——砂带机第四工位
12——取件机械手
13——出料托
14——打磨后工件
15——导轨(横向)
16——导轨(纵向)
17——夹具
18——工作台
19——工业吸尘器。
具体实施方式
一种压铸铝散热器的自动打磨装置,包括进料托,进料托上方设置装件机械手,进料托后设置运输工件的导轨,在导轨近侧、沿工件运输方向依次设置多个工位的电锯机、多个工位的砂带机,每台电锯机、砂带机与一个对工件进行夹紧的夹具配合,每台电锯机、砂带机的加工部位均设有将工件水口尘屑吸净的吸尘装置,在最后一台砂带机的后方设置出料托,出料托上方设置取件机械手;
其工作过程:A)装件机械手把进料托上的工件送往电锯机第一工位的夹具上;B)工业吸尘器将工件水口尘屑吸净,并以工件水口为定位基准锁紧夹具,夹具固定在前后左右均由电机控制的工作台上,沿导轨走出直线或圆弧线,譬如电锯机第一工位安排是头部,完成对所在部位上的埂筋和飞边的高速锯削,实现表面的平整,完成后,松开夹具,把工件转送至电锯机第二工位的夹具上;C)电锯机第二工位的工业吸尘器将工件水口尘屑吸净,并以工件水口为定位基准锁紧夹具,夹具固定在前后左右均由电机控制的工作台上,工件沿导轨走出直线或圆弧线,譬如电锯机第二工位是正面,完成对所在部位上的埂筋和飞边的高速锯削,实现表面的平整,完成后,松开夹具,把工件转送至电锯机第三工位的夹具上;D)电锯机第三工位上的工业吸尘器将工件水口尘屑吹净,并以工件水口为定位基准锁紧夹具,夹具固定在前后左右均由电机控制的工作台上,工件沿导轨走出直线或圆弧线,譬如电锯机第三工位是尾部,完成对所在部位上的埂筋和飞边的高速锯削,实现表面的平整,完成后,松开夹具,把工件转送至电锯机第四工位的夹具上;E)电锯机第四工位的工业吸尘器将工件水口尘屑吹净,并以工件水口为定位基准锁紧夹具,夹具固定在前后左右均由电机控制的工作台上,工件沿导轨走出直线或圆弧线,譬如电锯机第四工位是背面,完成对所在部位上的埂筋和飞边的高速锯削,实现表面的平整,完成后,松开夹具,把工件转送至砂带机第一工位的夹具上;F)砂带机第一工位的工业吸尘器将工件水口尘屑吹净,并以工件水口为定位基准锁紧夹具,夹具固定在前后左右均由电机控制的工作台上,工件沿导轨走出直线或圆弧线,譬如砂带机第一工位是头部,砂带机可以直接选用砂粒较细的砂带,对所在部位进行自动打磨,实现表面更加平整和光洁,完成后,夹具松开,把工件转送至砂带机第二工位的夹具上;G)砂带机第二工位将工件水口尘屑吹净,并以工件水口为定位基准锁紧夹具,夹具固定在前后左右均由电机控制的工作台上,工件沿导轨走出直线或圆弧线,譬如砂带机第二工位是正面,砂带机可以直接选用砂粒较细的砂带,对所在部位进行自动打磨,实现表面更加平整和光洁,完成后,夹具松开,把工件转送至砂带机第三工位的夹具上;H)砂带机第三工位将工件水口尘屑吹净,并以工件水口为定位基准锁紧夹具,夹具固定在前后左右均由电机控制的工作台上,工件沿导轨走出直线或圆弧线,譬如砂带机第三工位是尾部,砂带机可以直接选用砂粒较细的砂带,对所在部位进行自动打磨,实现表面更加平整和光洁,完成后,夹具松开,把工件转送至砂带机第四工位的夹具上;I)砂带机第四工位将工件水口尘屑吹净,并以工件水口为定位基准锁紧夹具,夹具固定在前后左右均由电机控制的工作台上,工件沿导轨走出直线或圆弧线,譬如砂带机工位4是背面,砂带机可以直接选用砂粒较细的砂带,对所在部位进行自动打磨,实现表面更加平整和光洁,完成后,夹具松开;J)取件机械手把夹具上的工件送往出料托,至此整个打磨工艺完成,流转下道工艺作业。
Claims (4)
1.一种新型压铸铝散热器的自动打磨装置,其特征是:包括进料托,进料托上方设置装件机械手,进料托后设置运输工件的导轨,在导轨近侧、沿工件运输方向依次设置多个工位的电锯机、多个工位的砂带机,每台电锯机、砂带机与一个对工件进行夹紧的夹具配合,每台电锯机、砂带机的加工部位均设有将工件水口尘屑吸净的吸尘装置,在最后一台砂带机的后方设置出料托,出料托上方设置取件机械手。
2.根据权利要求1所述的新型压铸铝散热器的自动打磨装置,其特征是:所述电锯机的工位有四个,分别对应加工工件的头部、正面、尾部、背面。
3. 根据权利要求1或2所述的新型压铸铝散热器的自动打磨装置,其特征是:所述砂带机的工位有四个,分别对应加工工件的头部、正面、尾部、背面。
4. 根据权利要求1或2所述的新型压铸铝散热器的自动打磨装置,其特征是:所述吸尘装置为工业吸尘器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420370824.3U CN204053480U (zh) | 2014-07-07 | 2014-07-07 | 新型压铸铝散热器的自动打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420370824.3U CN204053480U (zh) | 2014-07-07 | 2014-07-07 | 新型压铸铝散热器的自动打磨装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204053480U true CN204053480U (zh) | 2014-12-31 |
Family
ID=52195067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420370824.3U Active CN204053480U (zh) | 2014-07-07 | 2014-07-07 | 新型压铸铝散热器的自动打磨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204053480U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104625010A (zh) * | 2015-02-02 | 2015-05-20 | 柳州市二和汽车零部件有限公司 | 汽车散热器打磨装置 |
CN104625009A (zh) * | 2015-02-02 | 2015-05-20 | 柳州市二和汽车零部件有限公司 | 汽车散热器的打磨方法 |
-
2014
- 2014-07-07 CN CN201420370824.3U patent/CN204053480U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104625010A (zh) * | 2015-02-02 | 2015-05-20 | 柳州市二和汽车零部件有限公司 | 汽车散热器打磨装置 |
CN104625009A (zh) * | 2015-02-02 | 2015-05-20 | 柳州市二和汽车零部件有限公司 | 汽车散热器的打磨方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104148947B (zh) | 压铸铝散热器的自动打磨装置 | |
CN203918655U (zh) | 丝锥磨削设备 | |
CN204565841U (zh) | 一种建筑砂带机 | |
CN104759667A (zh) | 一种双面数控铣床 | |
CN208601232U (zh) | 一种毛刺去除设备 | |
CN104385100A (zh) | 刀柄自动打磨机 | |
CN210878542U (zh) | 一种工程机械用阀门的浇冒口磨切装置 | |
CN204053480U (zh) | 新型压铸铝散热器的自动打磨装置 | |
CN204819021U (zh) | 一种多功能工件去毛刺机 | |
CN203875713U (zh) | 全自动多方位抛光修边去毛刺机 | |
CN202317904U (zh) | 毛坯打磨机 | |
CN204470674U (zh) | 一种焊缝铣削工具 | |
CN101961716B (zh) | 环模智能自动清理装置 | |
CN203901035U (zh) | 一种多功能汽车配件打磨装置 | |
CN111590425A (zh) | 一种人机协作机器人箱盖铸件打磨设备及控制方法 | |
CN204430987U (zh) | 焊管管口磨平机 | |
CN105751036A (zh) | 球齿钎头修磨机 | |
CN216882672U (zh) | 自动化除毛刺设备 | |
CN111843688A (zh) | 一种耐热钢铸件智能打磨单元 | |
CN206795493U (zh) | 一种汽车轨道打磨流水线 | |
CN202964354U (zh) | 全自动石材荔枝面打磨装置 | |
CN106312770B (zh) | 汽车雨刮系统接头零件表面抛光机器人 | |
CN203460033U (zh) | 一种刀柄自动打磨机 | |
CN210997904U (zh) | 一种具有实时监控功能的数控打磨机 | |
CN207058284U (zh) | 一种吸尘磨光机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |