CN204053254U - 一种高精度激光打标附件旋转台 - Google Patents
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Abstract
一种高精度激光打标附件旋转台,由支架、打标装置、角度调整装置、自锁装置和工作台组成,所述打标装置由主轴、主轴法兰、后止推轴承、电机、电机法兰、主轴旋转座、轴套、轴承套、前止推轴承、卡盘法兰、卡盘和轴承锁紧螺丝组成,主轴旋转座的左右两端各设置有一个轴头,主轴旋转座的水平方向设置有一个主轴轴孔,所述主轴轴孔的前端安装有前止推轴承,后端安装有后轴承,所述主轴穿入主轴旋转座的主轴轴孔内,其中间部分穿过前止推轴承和后止推轴承且与前止推轴承和后止推止推轴承的内套紧密配合,前止推轴承和后止推轴承背向背安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种激光打标附件旋转台,特别指的是一种高精度激光打标附件旋转台。
背景技术
随着机械化程度的不断提高,人们对自动化机械设备的精度要求也越来越高,目前世界上激光打标精度最高可达到0.01mm,而国内激光打标精度最高可达到0.03mm,还远远不及世界水平,设备的精准决定产品的精度,如何才能提高设备精准度,生产出更精良的产品,这成了生产厂家急需解决的技术难题。
发明内容
本实用新型由支架、打标装置、角度调整装置、自锁装置和工作台组成,打标装置通过主轴旋转座左右两端的轴头与支架的左立板上端的左立板轴孔以及右立板上端的右立板轴孔配合安装,从左立板轴孔内伸出的轴头通过蜗轮连接器与角度调整装置相连接,蜗轮连接器通过螺丝固定在支架的左立板的外侧,从右立板轴孔内伸出的轴头插入在自锁器的自锁器轴孔内,自锁器通过螺丝固定在支架的右立板的外侧,在主轴旋转座的上面设置有一个平台,所述工作台通过固定座固定在平台的上面。
所述支架由底座、左立板和右立板组成,左立板嵌在底座的左立板座内,从底座的底部通过螺丝相拧接,右立板嵌在底座的右立板座内,从底座的底部通过螺丝相拧接,所述左立板和右立板均与底座成90度直角。
所述打标装置由主轴、主轴法兰、后止推轴承、电机、电机法兰、主轴旋转座、轴套、轴承套、前止推轴承、卡盘法兰、卡盘和轴承锁紧螺丝组成,主轴旋转座的左右两端各设置有一个轴头,主轴旋转座的水平方向设置有一个主轴轴孔,所述主轴轴孔的前端安装有前止推轴承,后端安装有后轴承。
所述主轴穿入主轴旋转座的主轴轴孔内,其中间部分穿过前止推轴承和后止推轴承且与前止推轴承和后止推止推轴承的内套紧密配合,前止推轴承和后止推轴承背向背安装,在前后止推轴承之间的主轴上套有轴套,在前后止推轴承与主轴轴孔之间安装有轴承套,主轴的前端从主轴旋转座的主轴轴孔中穿出,所述轴承锁紧螺丝从主轴前端穿入在主轴上,通过螺丝与主轴旋转座相拧接,所述卡盘法兰通过销键和螺丝与主轴前端相固定,所述卡盘固定在所述卡盘法兰上。
所述主轴法兰固定在主轴的后端,所述电机法兰拧接在主轴法兰的后端,所述电机与电机法兰相固定。
所述角度调整装置由蜗杆、蜗杆法兰、调节刻度轮、角度指针、调速箱、蜗轮连接器和蜗轮组成,所述蜗轮连接器通过键销固定在从左立板轴孔中穿出的主轴旋转座的轴头上,所述蜗轮通过螺丝与所述蜗轮连接器相连接,所述蜗轮安装在调速箱的内部,所述调速箱固定在左立板的外侧,在调速箱的箱内底部安装在蜗杆,蜗杆与蜗轮相啮合,蜗杆的前后两端分别从调速箱底部的前后两孔中伸出,分别套在一个蜗杆法兰上,两个蜗杆法兰通过螺丝分别固定在调速箱的前后两端,所述调节刻度轮安装在蜗杆的前端。
所述自锁装置由自锁器外框、自锁凸块和自锁手柄组成,自锁器外框设置有一个轴孔,主轴旋转座的右端轴头从该轴孔中穿过,自锁器外框与支架右立板相拧合,贴近轴孔的内壁安装有两个凸块,在自锁手柄的拔动下,两凸块可以向外弹出,将主轴旋转座的右端轴头锁死。
本实用新型的有益效果是使打标机相对于主轴旋转座的位移为零,主轴每转一圈的同心率提高了倍,打标机的角度定位精确到0.01mm,定位后的主轴能精确锁定,使打标更精准。
附图说明:
图1是本实用新型的效果图。
图2是本实用新型的结构爆炸图。
具体实施方式:
本实用新型由支架1、打标装置2、角度调整装置3、自锁装置4和工作台5组成,打标装置2通过主轴旋转座26左右两端的轴头与支架1的左立板12上端的左立板轴孔121以及右立板13上端的右立板轴孔131配合安装,从左立板轴孔121内伸出的轴头通过蜗轮连接器35与角度调整装置3相连接,蜗轮连接器35通过螺丝固定在支架1的左立板12的外侧,从右立板轴孔131内伸出的轴头插入在自锁器4的自锁器轴孔41内,自锁器4通过螺丝固定在支架1的右立板13的外侧,在主轴旋转座26的上面设置有一个平台261,所述工作台5通过固定座51固定在平台261的上面。
所述支架1由底座11、左立板12和右立板13组成,左立板12嵌在底座11的左立板座111内,从底座的底部通过螺丝相拧接,右立板13嵌在底座11的右立板座112内,从底座的底部通过螺丝相拧接,所述左立板12和右立板13均与底座11成90度直角。
所述打标装置2由主轴21、主轴法兰22、后止推轴承23、电机24、电机法兰25、主轴旋转座26、轴套27、轴承套28、前止推轴承29、卡盘法兰210、卡盘211和轴承锁紧螺丝212组成,主轴旋转座26的左右两端各设置有一个轴头,主轴旋转座26的水平方向设置有一个主轴轴孔262,所述主轴轴孔262的前端安装有前止推轴承29,后端安装有后轴承23。
所述主轴21穿入主轴旋转座26的主轴轴孔262内,其中间部分穿过前止推轴承29和后止推轴承23且与前止推轴承29和后止推止推轴承23的内套紧密配合,前止推轴承29和后止推轴承23背向背安装,在前后止推轴承之间的主轴上套有轴套27,在前后止推轴承与主轴轴孔262之间安装有轴承套28,主轴21的前端从主轴旋转座26的主轴轴孔262中穿出,所述轴承锁紧螺丝212从主轴前端穿入在主轴上,通过螺丝与主轴旋转座26相拧接,所述卡盘法兰210通过销键和螺丝与主轴前端相固定,所述卡盘211固定在所述卡盘法兰210上。
所述主轴法兰22固定在主轴的后端,所述电机法兰25拧接在主轴法兰22的后端,所述电机24与电机法兰25相固定。
所述角度调整装置3由蜗杆31、蜗杆法兰32、调节刻度轮33、角度指针34、调速箱35、蜗轮连接器36和蜗轮37组成,所述蜗轮连接器36通过键销固定在从左立板轴孔121中穿出的主轴旋转座26的轴头上,所述蜗轮37通过螺丝与所述蜗轮连接器36相连接,所述蜗轮37安装在调速箱35的内部,所述调速箱35固定在左立板12的外侧,在调速箱35的箱内底部安装在蜗杆31,蜗杆31与蜗轮37相啮合,蜗杆31的前后两端分别从调速箱35底部的前后两孔中伸出,分别套在一个蜗杆法兰32上,两个蜗杆法兰32通过螺丝分别固定在调速箱35的前后两端,所述调节刻度轮33安装在蜗杆31的前端。 所述自锁装置4由自锁器外框41、自锁凸块42和自锁手柄43组成,自锁器外框41设置有一个轴孔,主轴旋转座26的右端轴头从该轴孔中穿过,自锁器外框41与支架右立板相拧合,贴近轴孔的内壁安装有两个凸块,在自锁手柄43的拔动下,两凸块可以向外弹出,将主轴旋转座26的右端轴头锁死,致使整个主轴旋转座26相对于支架1不能转动。
Claims (5)
1.一种高精度激光打标附件旋转台,其特征是由支架、打标装置、角度调整装置、自锁装置和工作台组成,打标装置通过主轴旋转座左右两端的轴头与支架的左立板上端的左立板轴孔以及右立板上端的右立板轴孔配合安装,从左立板轴孔内伸出的轴头通过蜗轮连接器与角度调整装置相连接,蜗轮连接器通过螺丝固定在支架的左立板的外侧,从右立板轴孔内伸出的轴头插入在自锁器的自锁器轴孔内,自锁器通过螺丝固定在支架的右立板的外侧,在主轴旋转座的上面设置有一个平台,所述工作台通过固定座固定在平台的上面。
2.由权利要求1所述的一种高精度激光打标附件旋转台,其特征是所述支架由底座、左立板和右立板组成,左立板嵌在底座的左立板座内,从底座的底部通过螺丝相拧接,右立板嵌在底座的右立板座内,从底座的底部通过螺丝相拧接,所述左立板和右立板均与底座成90度直角。
3.由权利要求1所述的一种高精度激光打标附件旋转台,其特征是所述打标装置由主轴、主轴法兰、后止推轴承、电机、电机法兰、主轴旋转座、轴套、轴承套、前止推轴承、卡盘法兰、卡盘和轴承锁紧螺丝组成,主轴旋转座的左右两端各设置有一个轴头,主轴旋转座的水平方向设置有一个主轴轴孔,所述主轴轴孔的前端安装有前止推轴承,后端安装有后轴承。
4.由权利要求1所述的一种高精度激光打标附件旋转台,其特征是所述角度调整装置由蜗杆、蜗杆法兰、调节刻度轮、角度指针、调速箱、蜗轮连接器和蜗轮组成,所述蜗轮连接器通过键销固定在从左立板轴孔中穿出的主轴旋转座的轴头上,所述蜗轮通过螺丝与所述蜗轮连接器相连接,所述蜗轮安装在调速箱的内部,所述调速箱固定在左立板的外侧,在调速箱的箱内底部安装在蜗杆,蜗杆与蜗轮相啮合,蜗杆的前后两端分别从调速箱底部的前后两孔中伸出,分别套在一个蜗杆法兰上,两个蜗杆法兰通过螺丝分别固定在调速箱的前后两端,所述调节刻度轮安装在蜗杆的前端。
5.由权利要求1所述的一种高精度激光打标附件旋转台,其特征是所述自锁装置(4)由自锁器外框(41)、自锁凸块(42)和自锁手柄(43)组成,自锁器外框(41)设置有一个轴孔,主轴旋转座(26)的右端轴头从该轴孔中穿过,自锁器外框(41)与支架右立板相拧合,贴近轴孔的内壁安装有两个凸块,在自锁手柄(43)的拔动下,两凸块可以向外弹出,将主轴旋转座(26)的右端轴头锁死,致使整个主轴旋转座(26)相对于支架(1)不能转动。
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CN201420383616.7U CN204053254U (zh) | 2014-07-13 | 2014-07-13 | 一种高精度激光打标附件旋转台 |
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CN106881536A (zh) * | 2017-03-16 | 2017-06-23 | 广东长盈精密技术有限公司 | 激光雕刻加工调节装置 |
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