CN203459783U - 一种高精度便携式电火花机 - Google Patents
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Abstract
一种涉及机械加工设备领域的高精度便携式电火花机,所述的电火花机包含底座和机头;所述的底座上部面固定设有一立杆,该立杆的杆身与固定设在机头上的横杆杆身对应呈十字交叉状铰接;所述的电火花机不但精度较高,易于携带,便于操作,而且还能够通过多角度旋转来满足在不同角度加工的要求,同时还能够在大型工件上进行加工操作。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及机械加工设备领域,尤其是涉及一种用于去除残留在工件中的断丝锥或钻头的高精度便携式电火花机。
【背景技术】
公知的,电火花机是用于去除因意外折断而残留在工件中的丝锥或钻头的一种机械加工设备,其工作原理是利用机头上的电极与残留在工件中的断丝锥或钻头接触,并通电使断丝锥或钻头因短路而产生火花,从而造成其腐蚀碎裂,即将残留在工件中的断丝锥或钻头一点点的打碎取出;然而,由于传统的电火花机多采用复杂的床身式结构,其不但体积大,份量重,价格贵,从几万元到几十万元不等,而且其通常只能以横平竖直的方式进行加工,一旦加工中有角度要求,加工时就需要采取复杂的工装装夹才能操作;此外,现有的电火花机还存在着精度要求较低,以及无法对大型工件进行加工操作的不足之处。
【发明内容】
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种高精度便携式电火花机,所述的电火花机易于携带,精密度高,结构简单,便于操作,不但能够通过多角度旋转来满足在不同角度加工的需要,而且还能够在大型工件上进行加工操作。
为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种高精度便携式电火花机,所述的电火花机包含底座和机头;所述的底座上部面固定设有一立杆,该立杆的杆身与固定设在机头上的横杆杆身对应呈十字交叉状铰接;所述的机头包含机壳、电机、联轴器、丝杆、滑动螺母、主轴、直线轴承和电极;所述的机壳上端通过连接法兰固定有外设电机罩的电机;电机的输出轴与丝杆的一端通过联轴器连接,该丝杆的杆身与设在机壳内部的滑动螺母的内丝孔丝接,丝杆的另一端与主轴对应但不接触;所述的滑动螺母与机壳内壁之间为间隙配合,在滑动螺母的外壁一侧设有突出的限位标识螺钉,该限位标识螺钉位于开在机壳外壁的竖直槽口内,且机壳外壁对应竖直槽口设有刻度;所述的主轴与丝杆连接的一端与滑动螺母的外圆锥度紧配,主轴的轴身与固定在机壳壳内下部的直线轴承连接,主轴的另一端位于机壳下端外部,且该端端头通过连接套与设有电极的钻夹头连接。
所述的高精度便携式电火花机,所述的底座为磁力座。
所述的高精度便携式电火花机,所述的电机为直流电机。
所述的高精度便携式电火花机,所述的立杆与横杆通过十字连接器铰接。
所述的高精度便携式电火花机,所述的十字连接器为一块状体,在块状体的一侧设有对应立杆杆身的竖孔,在块状体的另一侧设有对应横杆杆身的横孔,且竖孔和横孔的中部分别对应设有用于安装紧密抵触立杆杆身或横杆杆身的手轮螺丝的丝孔。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型所述的高精度便携式电火花机不但结构简单,体积较小,而且成本低廉,便于携带,同时其加工精度相对较高;所述的电火花机不但能够在多种大中小型工件上进行相应的电火花加工操作,而且还能够通过机头的多自由度旋转来满足在不同角度下加工的要求。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中机头的结构示意图。
图中:1、底座;2、立杆;3、十字连接器;4、横杆;5、手轮螺丝;6、机头;7、电机罩;8、电机;9、连接法兰;10、联轴器;11、丝杆;12、滑动螺母;13、限位标识螺钉;14、主轴;15、机壳;16、直线轴承;17、连接套、18、钻夹头;19、电极;20、竖直槽口。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以更详细的解释本发明,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进,本实用新型并不局限于下面的实施例。
结合附图1,所述的高精度便携式电火花机包含具有磁吸附力的底座1和机头6,即能够通过底座1的磁吸附力将所述的电火花机牢固的吸附在工件的相应位置,从而便于对不同形状及大小的工件进行加工操作;所述的底座1上部面固定设有一立杆2,该立杆2的杆身与固定设在机头6上的横杆4杆身对应呈十字交叉状铰接在一起,即所述的机头6不但能够以横杆4的轴心为圆心转动,而且其还能够和横杆4一起以立杆2的轴心为圆心转动,从而达到了多自由度旋转的目的,满足了多角度加工的需要;
在实际应用中,为便于安装,能够采用十字连接器3将立杆2的杆身与横杆4的杆身铰接在一起;根据需要,能够将所述的十字连接器3设为一块状体,然后在十字连接器3的一侧设出对应套接立杆2杆身的竖孔,在十字连接器3的另一侧设出对应套接横杆4杆身的横孔,且竖孔和横孔的中间部分别设有一丝孔,这两个丝孔内均丝接有一个用于紧密抵触立杆2杆身或横杆4杆身的手轮螺丝5,即拧松相应的手轮螺丝5,立杆2的杆身或横杆4的杆身就能够在竖孔或横孔内任意移动,将手轮螺丝5拧紧后,立杆2的杆身或横杆4的杆身即被牢固的限位不能移动;
结合附图2,所述的机头6包含机壳15、电机8、联轴器10、丝杆11、滑动螺母12、主轴14、直线轴承16和电极19;所述的机壳15上端通过连接法兰9固定有外设电机罩7的直流电机8,该电机8的输出轴与丝杆11的一端通过联轴器10连接,即能够通过电机8带动丝杆11转动;所述的丝杆11的杆身与设在机壳15内部的滑动螺母12的内丝孔丝接,丝杆11的另一端与主轴14的端头相对应但不接触;所述的滑动螺母12与机壳15内壁之间为间隙配合,在滑动螺母12的外壁一侧设有突出的限位标识螺钉13,该限位标识螺钉13位于设在机壳15外壁的竖直槽口20内,即转动的丝杆11带动滑动螺母12时,滑动螺母12因受限位标识螺钉13的影响而只能在机壳15内做出上下的位移动作,同时,由于机壳15外壁对应竖直槽口20的槽口设有刻度,因此,能够通过限位标识螺钉13的位置来准确的指示出相应刻度值;
所述的主轴14与丝杆11连接的一端与滑动螺母12的外圆锥度紧配,主轴14的轴身与固定在机壳15壳内下部的直线轴承16连接,即利用直线轴承16来有效保障主轴14直线平行的前进方向;主轴14的另一端位于机壳15下端外部,且该端端头通过连接套17与设有电极19的钻夹头18连接,即丝杆11带动滑动螺母12动作时,滑动螺母12能够同步带动紧配套接的主轴14做出相应的上下伸缩动作,从而达到准确调整电极19进退的目的。
实施本实用新型所述的高精度便携式电火花机时,只需先将所述电火花机的底座1吸附在需要加工工件的相应位置,再通过立杆2或横杆4将机头6调整至合适的角度,然后就能够利用机头6上的电极19进行放电加工了。
本实用新型未详述部分为现有技术,故本实用新型未对其进行详述。
Claims (5)
1.一种高精度便携式电火花机,其特征是:所述的电火花机包含底座(1)和机头(6);所述的底座(1)上部面固定设有一立杆(2),该立杆(2)的杆身与固定设在机头(6)上的横杆(4)杆身对应呈十字交叉状铰接;所述的机头(6)包含机壳(15)、电机(8)、联轴器(10)、丝杆(11)、滑动螺母(12)、主轴(14)、直线轴承(16)和电极(19);所述的机壳(15)上端通过连接法兰(9)固定有外设电机罩(7)的电机(8);电机(8)的输出轴与丝杆(11)的一端通过联轴器(10)连接,该丝杆(11)的杆身与设在机壳(15)内部的滑动螺母(12)的内丝孔丝接,丝杆(11)的另一端与主轴(14)对应但不接触;所述的滑动螺母(12)与机壳(15)内壁之间为间隙配合,在滑动螺母(12)的外壁一侧设有突出的限位标识螺钉(13),该限位标识螺钉(13)位于开在机壳(15)外壁的竖直槽口(20)内,且机壳(15)外壁对应竖直槽口(20)设有刻度;所述的主轴(14)与丝杆(11)连接的一端与滑动螺母(12)的外圆锥度紧配,主轴(14)的轴身与固定在机壳(15)壳内下部的直线轴承(16)连接,主轴(14)的另一端位于机壳(15)下端外部,且该端端头通过连接套(17)与设有电极(19)的钻夹头(18)连接。
2.根据权利要求1所述的高精度便携式电火花机,其特征是:所述的立杆(2)与横杆(4)通过十字连接器(3)铰接。
3.根据权利要求2所述的高精度便携式电火花机,其特征是:所述的十字连接器(3)为一块状体,在十字连接器(3)的一侧设有对应立杆(2)杆身的竖孔,在十字连接器(3)的另一侧设有对应横杆(4)杆身的横孔,且竖孔和横孔的中部分别对应设有用于安装紧密抵触立杆(2)杆身或横杆(4)杆身的手轮螺丝(5)的丝孔。
4.根据权利要求1所述的高精度便携式电火花机,其特征是:所述的底座(1)为磁力座。
5.根据权利要求1所述的高精度便携式电火花机,其特征是:所述的电机(8)为直流电机。
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CN201320583637.9U CN203459783U (zh) | 2013-09-22 | 2013-09-22 | 一种高精度便携式电火花机 |
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CN104625277A (zh) * | 2015-01-15 | 2015-05-20 | 哈尔滨工业大学 | 一种数控电火花沉积刀柄 |
CN104985265A (zh) * | 2015-08-10 | 2015-10-21 | 泰州市山达机电科技有限公司 | 一种便携式电火花机 |
CN110539010A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-06 | 广州德志金属制品有限公司 | 一种轻便式可调角度镗孔装置 |
CN112058806A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-11 | 无锡中车时代智能装备有限公司 | 电机定子内槽激光自动清洗装置 |
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