CN204051335U - 一种管线油气分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种管线油气分离装置，包括上盖、管体和下盖，所述的上盖正中心设置有分气管；所述的下盖正中心设置有分油管；所述的管体上端设置有上滤网，下端设置下滤网；所述的上盖设置在管体上端，盖住上滤网；所述的下盖设置管体下端，盖住下滤网；所述的管体壁正中设置有进油气管，所述的进油气管正面设置有挡流板；所述的挡流板底端设置有支撑柱，所述的支撑柱设置在管体的管壁上。一种管线油气分离装置能够很好的分离油气，避免堵塞天然气输送管路，有效的提高天然气分离的效果，达到使用标准；使天然气和油依靠重力分开，提高分离效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气分离领域，尤其是涉及一种管线油气分离装置。
背景技术
目前在天然在油气过滤的时候，需要对天然气气进行粗滤、半精滤、精滤的三级过滤，能偶去除气体内的固体杂质和液态杂质；这样的天然气才能用于石化、冶金、燃气等工业部门。油气在未分离前管道内，直接进入到天然气分离装置。在天然气集输公众，使用的分离器都是大众的普通的分离器；这种分离器的原理都是靠分离伞分离，效率不是很高。分离出的天气质量差，天然气带有还带有油，会堵住天然气输送管路，影响天然气输送。
发明内容
本实用新型要解决的问题是一种管线油气分离装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种管线油气分离装置，包括上盖、管体和下盖，所述的上盖正中心设置有分气管；所述的下盖正中心设置有分油管；所述的管体上端设置有上滤网，下端设置下滤网；所述的上盖设置在管体上端，盖住上滤网；所述的下盖设置管体下端，盖住下滤网；所述的管体壁正中设置有进油气管，所述的进油气管正面设置有挡流板；所述的挡流板底端设置有支撑柱，所述的支撑柱设置在管体的管壁上。
进一步，所述的挡流板为U形，U形挡流板的开口处正对进油气管。
进一步，所述的挡流板的下端设置有稳流板，所述的稳流板与管体相连。
进一步，所述的稳流板上设置有稳流孔。
本实用新型具有的优点和有益效果是：能够很好的分离油气，避免堵塞天然气输送管路，有效的提高天然气分离的效果，达到使用标准；使天然气和油依靠重力分开，提高分离效果。
附图说明
图1是一种管线油气分离装置立体图；
图2是一种管线油气分离装置内部示意图；
图3是一种管线油气分离装置截面图。
图中：1、进油气管 2、稳流板 3、挡流板
4、支撑柱 5、下滤网 51、上滤网
6、管体 7、分气管 8、分油管
9、上盖 10、下盖
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图所示，本实用新型提供一种管线油气分离装置，包括上盖9、管体6和下盖10，上盖9正中心设置有分气管7；下盖10正中心设置有分油管8；管体6上端设置有上滤网51，下端设置下滤网5；上盖9设置在管体6上端，盖住上滤网51；下盖10设置管体6下端，盖住下滤网5；管体6壁正中设置有进油气管1，进油气管1正面设置有挡流板3；挡流板3底端设置有支撑柱4，支撑柱4设置在管体6的管壁上。
挡流板3为U形，U形挡流板3的开口处正对进油气管1；挡流板3的下端设置有稳流板2，稳流板(2)与管体6相连；稳流板2上设置有稳流孔。
一种管线油气分离装置包括上盖9、管体6和下盖10；上盖9设置在管体6上端，下盖10设置在管体6下端；管体6中设置有一个进油气管1，进油气管1正对的管体6内设置有挡流板3，挡流板3为U形，当油气混合物冲击挡流板3后，流到稳流板2上，气体上升，液体顺着稳流孔，留到下方；挡流板3后面设置支撑柱4，支撑柱4连接着管体6，支撑柱4支撑的挡流板3，在挡流板3后面形成一个空间，气体能够从这个里上升到上方，保证了稳流孔通畅，让液体下流，不会有气体的阻力，顺利留下来。
留下来的液体流到下滤网5上，经过过滤，从分油孔流出，下滤网5在一定程度上延缓了液体下流的速度，为更好的油气分离提供时间；气体上升，顶端设置有上滤网51，使气体延缓下，从分气管7流出。能够很好的达到油气分离的目的；能够很好的分离油气，避免堵塞天然气输送管路，有效的提高天然气分离的效果，达到使用标准；使天然气和油依靠重力分开，提高分离效果。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种管线油气分离装置，包括上盖(9)、管体(6)和下盖(10)，其特征在于：所述的上盖(9)正中心设置有分气管(7)；所述的下盖(10)正中心设置有分油管(8)；所述的管体(6)上端设置有上滤网(51)，下端设置下滤网(5)；所述的上盖(9)设置在管体(6)上端，盖住上滤网(51)；所述的下盖(10)设置管体(6)下端，盖住下滤网(5)；所述的管体(6)壁正中设置有进油气管(1)，所述的进油气管(1)正面设置有挡流板(3)；所述的挡流板(3)底端设置有支撑柱(4)，所述的支撑柱(4)设置在管体(6)的管壁上。
2.根据权利要求1所述的一种管线油气分离装置，其特征在于：所述的挡流板(3)为U形，U形挡流板(3)的开口处正对进油气管(1)。
3.根据权利要求2所述的一种管线油气分离装置，其特征在于：所述的挡流板(3)的下端设置有稳流板(2)，所述的稳流板(2)与管体(6)相连。
4.根据权利要求3所述的一种管线油气分离装置，其特征在于：所述的稳流板(2)上设置有稳流孔。
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| CN201420402582.1U CN204051335U (zh) | 2014-07-18 | 2014-07-18 | 一种管线油气分离装置 |
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Publications (1)
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| CN201420402582.1U Expired - Fee Related CN204051335U (zh) | 2014-07-18 | 2014-07-18 | 一种管线油气分离装置 |
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| CN (1) | CN204051335U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105854420A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-08-17 | 成都正升能源技术开发有限公司 | 一种可实现气液混输功能的分离器 |
| CN110860155A (zh) * | 2018-08-27 | 2020-03-06 | 江苏中远环保科技有限公司 | 一种循环油气分离装置 |
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2014
- 2014-07-18 CN CN201420402582.1U patent/CN204051335U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20141231 Termination date: 20150718 |
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