CN204047477U - 可调整高度的牲畜装卸通道装置 - Google Patents

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李俊东
李庆亮
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Abstract

本实用新型提供一种可调整高度的牲畜装卸通道装置,包括框架,所述框架包括对称设置的立柱和设置在所述立柱顶部并与所述立柱固定连接的固定横梁;装卸通道,所述装卸通道贯穿所述框架,所述框架所在平面将所述装卸通道分为短的前端部分和长的后端部分;正反转电机,所述正反转电机通过钢绳与所述固定横梁连接;动滑轮;所述钢绳绕过所述动滑轮并与所述动滑轮配合,所述动滑轮通过牵引绳与所述装卸通道连接。使用本实用新型提供的一种可调整高度的牲畜装卸通道装置,能够有效节约人工成本,减少牲畜装卸过程中发生意外伤害的几率,提高经济效益。

Description

可调整高度的牲畜装卸通道装置
技术领域
本申请涉及装卸装置,具体而言,涉及一种可调整高度的牲畜装卸通道装置。
背景技术
随着现代畜牧业的快速发展,畜禽标准化、规模化、设施化养殖已逐步成为主导,养殖场的活畜基本实行群进群出的管理和生产模式,在牲畜进场和出场时都涉及运输车辆的装卸环节。
目前装卸牲畜除采用人工外,一般借助装运台、升降笼架等方法,有助于降低劳动强度,减少牲畜意外受伤机率,提高工作效率和生产效益。
现有的装置基本都有一种常见的弊端,即当运输车辆的货箱高度不一时,往往需要借助更多外力或设施才能完成牲畜装卸,还会造成牲畜意外伤害,费力、耗时,不够经济,不利于养殖企业工作效率的提升和控制生产成本。
实用新型内容
本申请提供了一种可调整高度的牲畜装卸通道装置,以解决上述问题。
本申请是这样实现的:
一种可调整高度的牲畜装卸通道装置,包括
框架,所述框架包括对称设置的立柱和设置在所述立柱顶部并与所述立柱固定连接的固定横梁;
装卸通道,所述装卸通道贯穿所述框架,所述框架所在平面将所述装卸通道分为前端部分和后端部分;
正反转电机,所述正反转电机通过钢绳与所述固定横梁连接;
动滑轮;
所述钢绳绕过所述动滑轮并与所述动滑轮配合,所述动滑轮通过牵引绳与所述装卸通道连接。
优选的,所述可调整高度的牲畜装卸通道装置还包括装运台,所述装运台通过通道固定活扣与所述后端部分的最后端的底部枢转连接。
优选的,所述装卸通道两侧设置有通道护栏。
优选的,所述前端部分的最前端设置有可移除的通道挡板。
优选的,所述前端部分的最前端的底部两侧设置有与所述立柱滑动配合的减阻滑轮。
优选的,所述可调整高度的牲畜装卸通道装置还包括控制器,所述控制器与所述正反转电机通过电机控制电缆电连接。
优选的,所述前端部分的最前端设置有与两侧的所述通道护栏固定连接的吊装横梁。
优选的,所述牵引绳与所述吊装横梁或两侧的所述通道护栏固定连接。
优选的,所述吊装横梁上设置有吊装环,所述牵引绳下端设置有吊装钩,所述吊装钩与所述吊装环钩接。
优选的,所述框架底端设置有用于固定所述框架的框架固定支架。
使用本申请提供的可调整高度的牲畜装卸通道装置,能够带来以下至少一个有益效果:第一,正反转电机、动滑轮和装卸通道等的配合,可以调节装卸通道的前端部分的高度,以使其与运输车辆的高度相配合,不需要二次人为的调整高度,节省人力,同时也能够避免意外伤害;第二,通道护栏能够保护牲畜在装卸过程中安全有序的被转移;第三,通道挡板能够暂时阻挡被装卸的牲畜跑出或者跑入装卸通道,避免造成装卸之前的意外;第四,控制器能够控制正反转电机,以达到精确转动升降所述装卸通道的目的;第五,吊装环和吊装钩的设置,便于更换牵引绳;第六,减阻滑轮一方面减小了装卸通道与立柱之间的摩擦,另一方面保证了装卸通道的升降稳定。
附图说明
图1为本申请实施例提供的可调整高度的牲畜装卸通道装置的正面示意图;
图2为本申请实施例提供的可调整高度的牲畜装卸通道装置的侧面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本申请,而非对本申请的限定。
图1为本申请实施例提供的可调整高度的牲畜装卸通道装置的正面示意图。
如图1所示,本申请提供一种可调整高度的牲畜装卸通道装置,包括:
框架,框架包括对称设置的立柱1和设置在立柱1顶部并与立柱1固定连接的固定横梁2;
装卸通道3,装卸通道3贯穿框架,框架所在平面将装卸通道3分为短的前端部分30和长的后端部分31;
正反转电机4,正反转电机4通过钢绳40与固定横梁2连接;
动滑轮5;
钢绳40绕过动滑轮5并与动滑轮5配合,动滑轮5通过牵引绳6与装卸通道3连接。
正反转电机4的旋转能够缩短或伸长钢绳40,进而通过动滑轮5和牵引绳6提升或降低装卸通道3的前端部分30。整个框架的立柱1和固定横梁2作为固定部分,保证整个装置的稳定。
升降装卸通道3的前端部分30以使其能够与运输车辆的货箱高度相匹配,方便牲畜的转运。
图2为本申请实施例提供的可调整高度的牲畜装卸通道装置的侧面示意图。
如图2所示,在一个优选的实施方式中,可调整高度的牲畜装卸通道装置还包括装运台7,装运台7通过通道固定活扣70与后端部分31的最后端的底部枢转连接。
当正反转电机4启动,带动装卸通道3的前端部分30升降时,装卸通道3可以通过连接装运台7和装卸通道3的后端部分31的固定活扣70进行枢转,装卸通道3不会与装运台7发生直接的平面的位移,也不会发生装卸通道3与装运台7脱落的现象,减少装运期间的风险。
在另外一个优选的实施方式中,装卸通道3两侧设置有通道护栏32。
由于装卸通道3距离地方有一定的高度,因此设置通道护栏32来防止牲畜装运时发生混乱或者跌落摔伤。
在一个可选的实施方式中,前端部分30的最前端设置有可移除的通道挡板33。
通道挡板33起到一个开闭装卸通道3的作用。
在一个优选的实施方式中,前端部分30的最前端的底部两侧设置有与立柱1滑动配合的减阻滑轮34。
设置减阻滑轮34能够避免装卸通道3与立柱1之间因晃动而发生碰撞,同时能够最大限度的减小两者之间的摩擦力,提高运转效率和使用寿命。
在一个可选的实施方式中,可调整高度的牲畜装卸通道装置还包括控制器8,控制器8与正反转电机4通过电机控制电缆41电连接。
在其他的实施方式中,正反转电机4的控制方式是可变化的。例如,可采用固定式的控制器,也可以使用手持式的控制器。
在另外一个可选的实施方式中,前端部分30的最前端设置有与两侧的通道护栏32固定连接的吊装横梁35。
在进一步的优选的实施方式中,牵引绳6与吊装横梁35或两侧的通道护栏32固定连接。
也就是说,牵引绳6与装卸通道3的连接方式不局限于附图1所示的方式,也可以与吊装横梁35直接连接,且连接位置优选吊装横梁35的中部。
在另一个进一步优选的实施方式中,吊装横梁35上设置有吊装环,牵引绳6下端设置有吊装钩,吊装钩与吊装环钩接。
设置吊装钩和吊装环是为了便于拆卸该装置,避免固定连接带来的维修不便等问题。
如图2所示,在一个优选的实施方式中,框架底端设置有用于固定框架的框架固定支架9。
立柱1的固定方式可以是多种多样的,可以直接地埋,也可以焊接到地面上,为了方便移动,本申请优选使用框架固定支架9。
本申请提供的可调整高度的牲畜装卸通道装置,能够节省人力,避免意外伤害,操作简单,经济适用。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调整高度的牲畜装卸通道装置,其特征在于,包括
框架,所述框架包括对称设置的立柱和设置在所述立柱顶部并与所述立柱固定连接的固定横梁;
装卸通道,所述装卸通道贯穿所述框架,所述框架所在平面将所述装卸通道分为前端部分和后端部分;
正反转电机,所述正反转电机通过钢绳与所述固定横梁连接;
动滑轮;
所述钢绳绕过所述动滑轮并与所述动滑轮配合,所述动滑轮通过牵引绳与所述装卸通道连接。
2.根据权利要求1所述的可调整高度的牲畜装卸通道装置,其特征在于,还包括装运台,所述装运台通过通道固定活扣与所述后端部分的最后端的底部枢转连接。
3.根据权利要求2所述的可调整高度的牲畜装卸通道装置,其特征在于,所述装卸通道两侧设置有通道护栏。
4.根据权利要求3所述的可调整高度的牲畜装卸通道装置,其特征在于,所述前端部分的最前端设置有可移除的通道挡板。
5.根据权利要求1所述的可调整高度的牲畜装卸通道装置,其特征在于,所述前端部分的最前端的底部两侧设置有与所述立柱滑动配合的减阻滑轮。
6.根据权利要求1所述的可调整高度的牲畜装卸通道装置,其特征在于,还包括控制器,所述控制器与所述正反转电机通过电机控制电缆电连接。
7.根据权利要求3所述的可调整高度的牲畜装卸通道装置,其特征在于,所述前端部分的最前端设置有与两侧的所述通道护栏固定连接的吊装横梁。
8.根据权利要求7所述的可调整高度的牲畜装卸通道装置,其特征在于,所述牵引绳与所述吊装横梁或两侧的所述通道护栏固定连接。
9.根据权利要求7所述的可调整高度的牲畜装卸通道装置,其特征在于,所述吊装横梁上设置有吊装环,所述牵引绳下端设置有吊装钩,所述吊装钩与所述吊装环钩接。
10.根据权利要求1-9任一项所述的可调整高度的牲畜装卸通道装置,其特征在于,所述框架底端设置有用于固定所述框架的框架固定支架。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107745982A (zh) * 2017-09-15 2018-03-02 安徽良木农业发展有限公司 一种牲畜饲养进出圈输送装置

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