一种向日葵脱粒机
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域,具体的说是集脱粒、筛分、装袋作业为一体的一种向日葵脱粒机。
背景技术
近年来,随着本地区葵花种植直径的增加,由人工进行向日葵籽的采摘、脱粒,工具较为原始,劳动强度大,效率较低,与向日葵生产相关的农业机械需求日益凸显。
现有的向日葵脱粒机料斗的入口设置在滚筒的上方,由人工将收割后的向日葵头抛入脱粒机的料斗中,滚筒旋转,对向日葵进行脱粒,脱粒后再由人工对向日葵籽进行分拣,去除杂物后装袋。这种向日葵脱粒机存在以下不足之处:
(1)当料斗中投入的葵花头较多时,容易造成料斗出料口堵塞,葵花头不能顺利进入滚筒,造成滚筒的空转;
(2)脱粒后的葵花头在滚筒中不能及时排出滚筒,在滚筒内占用空间;
(3)分离后的葵花籽需要工人分拣杂质后再装袋,费时费力,效率不高;
(4)向日葵在脱粒过程中,高速旋转的向日葵籽及杂质容易从料斗中飞出,造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种向日葵脱粒机,以解决脱粒后的向日葵籽需要人工分拣、装袋,费时费力,工作效率低下的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案为:
一种向日葵脱粒机,它包括料斗、支架、滚筒、滚筒盖板,滚筒安装在支架上,所述料斗的底部出料口设置在所述滚筒一侧的上方,所述滚筒的下方设有撑栅,所述撑栅的下方设有筛箱,所述筛箱的一条侧边上设有葵花籽出口,所述葵花籽出口与葵花籽提升装置的底部相连接,所述葵花籽提升装置的顶部通过支撑杆与所述支架相连接,所述葵花籽提升装置的顶端设有装袋装置。
作为本实用新型的进一步改进,所述滚筒内设有滚轴,所述滚轴的主轴与动力输入装置相连接,所述动力输入装置安装在所述支架上。
作为本实用新型的更进一步改进,所述滚轴的外表面设有数条突起的拨片。
作为本实用新型的更进一步改进,所述拨片呈螺旋状轴向排列。
作为本实用新型的更进一步改进,所述筛箱由第一层筛子和第二层筛子组成,所述第一层筛子的筛网网孔直径大于所述第二层筛子的筛网网孔直径,所述第一层筛子的一条侧边上设有第一杂质出口,所述第二层筛子的一条侧边上设有第二杂质出口,所述第二层筛子的另一条侧边上设有葵花籽出口。
作为本实用新型的更进一步改进,所述筛箱沿着远离所述料斗的方向向下倾斜。
作为本实用新型的更进一步改进,所述料斗为漏斗状,所述料斗顶端面的一条边上设有第一档板。
作为本实用新型的更进一步改进,所述第一档板为弧形板。
作为本实用新型的更进一步改进,所述料斗顶端面的另一条边上设有第二档板。所述第二档板为矩形。
作为本实用新型的更进一步改进,所述装袋装置为倒置的“V”型结构,设有两个出料口。
本实用新型的有益效果为:
(1)滚筒中安装滚轴,滚轴的外壁上设有螺旋状的拨片,可将料斗出料口处的葵花头拨入滚筒内,在葵花头高速旋转脱粒后再将其推送至滚筒出口,排出滚筒,避免了葵花头堆积在料斗内,造成堵塞,同时也避免了完成脱粒后的葵花头在滚筒内空转,占用滚筒空间;
(2)在滚筒的下方设置撑栅,葵花籽和杂质从撑栅的孔中跌落至筛箱,由筛箱的上下两层筛子进行筛分,体积较大的杂质被第一层筛子筛分出来,从第一杂质出口排出;体积较小的杂质被第二层筛子筛分出来,从第二杂质出口排出;筛分后的葵花籽从葵花籽出口排出,完成了葵花籽的机械筛分,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率;
(3)葵花籽提升装置将葵花籽提升至高处,由装袋装置进行葵花籽的装袋作业,替代了人工装袋;
(4)葵花籽装袋装置为倒置的“V”型结构,具有两个出料口,在出料口处设有挡片,当一个出料口出料装袋时,另一个出料口被堵住,在出料口的外端套接袋子做好准备;两个出料口轮流出料,实现了不间断、连续装袋作业,大大提高了作业效率;装袋装置的下方设有包装袋支撑板,便于将装满的向日葵袋子及时转移;
(5)在料斗的顶端面侧边上设置第一档板、第二档板,可防止向日葵脱粒过程中飞溅到料斗外,避免了浪费。
本实用新型通过向日葵脱粒、筛分、装袋等工序的机械设备的应用,实现了向日葵脱粒的机械化流程作业,降低了工人作业的劳动强度,缩短了向日葵脱粒时间,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图的主视图;
图2是图1中本实用新型左视图;
图3是图1中本实用新型的俯视图;
图4是筛箱的结构示意图;
图5是滚轴端结构示意图;
图中:1、料斗,2、支架,3、滚筒盖板,4、滚筒,5、撑栅,6、筛箱,7、第一层筛子,8、第二层筛子,9、第一杂质出口,10、第二杂质出口,11、葵花籽出口,12、葵花籽提升装置,13、装袋装置,14、动力输入装置,15、第一档板,16、第二档板,17、支撑杆,18、滚轴,19、拨片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图5所示的一种向日葵脱粒机,它包括料斗1、支架2、滚筒4、滚筒盖板3,滚筒4安装在支架2上,料斗1的底部出料口设置在滚筒4一侧的上方,滚筒4的下方设有撑栅5,撑栅5的下方设有筛箱6,筛箱6的一条侧边上设有葵花籽出口11,葵花籽出口11与葵花籽提升装置12的底部相连接,葵花籽提升装置12的顶部通过支撑杆17与支架2相连接,葵花籽提升装置12的顶端设有装袋装置13。
滚筒4内设有滚轴18,滚轴18的主轴与动力输入装置14相连接,动力输入装置14安装在支架2上;滚轴18的外表面设有数条突起的拨片19;拨片19呈螺旋状轴向排列。
筛箱6由第一层筛子7和第二层筛子8组成,第一层筛子7的筛网网孔直径大于所述第二层筛子8的筛网网孔直径,第一层筛子7的一条侧边上设有第一杂质出口9,第二层筛子8的一条侧边上设有第二杂质出口10,另一条侧边上设有葵花籽出口11;筛箱6沿着远离料斗1的方向向下倾斜。
料斗1为漏斗状,料斗1顶端面的一条边上设有弧形的第一档板15;料斗1顶端面的另一条边上设有矩形的第二档板。
装袋装置13为倒置的“V”型结构,设有两个出料口。在装袋装置13的下方设有包装袋支撑板。
本实用新型在作业时通过动力输入装置14与拖拉机相连接,结合动力后,工人将葵花头投喂入料斗1中,葵花头跌落至滚筒4的入口处;滚筒4内滚轴18上的拨片19将葵花头拨入高速旋转的滚筒4内,葵花籽在离心力的作用下从葵花头中分离出来,拨片19将脱粒后的葵花头从滚筒4的出口推出滚筒4,脱落的杂质和葵花籽通过撑栅5跌落到筛箱6内;在筛箱6的晃动中,第一层筛子7将体积较大的杂质分离出来,杂质通过第一杂质出口9排出,体积较小的杂质和葵花籽跌落到第二层筛子8上,第二层筛子8将葵花籽和体积较小的杂质分离,体积较小的杂质从第二杂质出口10排出,葵花籽从葵花籽出口11跌落至葵花籽提升装置12上,葵花籽提升装置12将葵花籽举升,通过V型装袋装置13将葵花装袋进行装袋。
通过本实用新型的应用,向日葵脱粒、筛分、装袋作业全部由机械设备一次性完成,降低了工人的劳动强度,缩短了脱粒时间,大大提高了工作效率。