CN204043446U - 一种紧凑型管式翅片换热器 - Google Patents
一种紧凑型管式翅片换热器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种紧凑型管式翅片换热器,包括壳体、换热管、上封头、下封头、换热媒介进液口、换热媒介出液口、工质进液口、工质出液口,所述壳体与换热管之间设置翅片,换热管上、下两端分别设置换热媒介进液口和换热媒介出液口,换热媒介进液口和换热媒介出液口分别穿过上封头和下封头,并与上封头和下封头进行密封连接,壳体上、下两端分别设置工质出液口和工质进液口,且分别设置在壳体两侧。所述翅片一端固定在换热管的外壁上,另一端贴合在壳体的内壁上,增加了工质的有效换热面积,提高了换热器的换热效率。本实用新型所述的换热器具有结构紧凑,轻便、占地面积小,易于安装,工作稳定震动小,换热效率高和实用性广等特点。
Description
技术领域
本实用新型属于换热器技术领域,具体涉及一种紧凑型管式翅片换热器。
背景技术
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体,使流体温度达到工艺流程规定的指标的热量交换设备,又称热交换器。换热器是化工、石油、钢铁、汽车、食品及其他许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位。
换热器主要用于保证工艺过程对介质所要求的特定温度,同时也是提高能源利用率的主要设备之一,应用甚为广泛。现有的换热器覆盖面积广,能有效节约能源,但仍然存在一些问题,例如:传统管壳式换热器因为流体在壳程中流动时存在着折流板与壳体、折流板与换热管、管束与壳体之间的旁路,通过这些旁路的流体,没有充分参与换热过程,导致换热器传热系数较低,完成同一换热任务需要的换热面积较大,换热器的占地面积大,重量大;换热器结构复杂,结污垢后不易清洗。
发明内容
本实用新型的主要目的是,提供一种紧凑型管式翅片换热器,所述换热器结构紧凑、轻便易装配、占地面积小,并具有较高的换热效率,可达到高效节能的效果。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的:一种紧凑型管式翅片换热器,包括壳体、换热管、上封头、下封头、换热媒介进液口、换热媒介出液口、工质进液口、工质出液口,其特征在于,所述壳体与换热管之间设置翅片,换热管上、下两端分别设置换热媒介进液口和换热媒介出液口,所述换热媒介进液口和换热媒介出液口分别穿过上封头和下封头,并与上封头和下封头进行密封连接,所述壳体上、下两端分别设置工质出液口和工质进液口,工质出液口和工质进液口分别设置在壳体两侧。
根据上述方案,所述翅片沿换热管圆周方向进行固定,翅片一端固定在换热管外壁上,另一端贴合在壳体的内壁上,有效增加了工质的换热面积。
根据上述方案,所述翅片为纵向翅片、螺旋形翅片或锯齿形翅片,可按工作需要选择翅片结构形式。
根据上述方案,所述工质进液口和工质出液口分别与壳体进行相切连接或垂直连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.在传统管壳式换热器的基础上添置翅片,翅片一端固定在换热管外壁上,另一端与壳体内壁贴合,避免了普通换热器中存在的介质旁路,增加了工质的有效换热面积,使工质充分参与换热,有效提高换热器的换热效率。
2.采用单根换热管结构,有效降低了采用多根换热管时存在的振动问题,并便于安装和清洗。
3.本实用新型所述的换热器具有结构简单、紧凑,轻便、占地面积小,易于安装,工作稳定震动小,换热效率高和实用性广等特点。
附图说明
下面为本实用新型一个实施例的结构示意图:
图1为紧凑型管式翅片换热器的剖视图。
图2为紧凑型管式翅片换热器的俯视图。
其中:1、壳体,2、换热管,3、上封头,4、下封头,5、换热媒介进液口,6、换热媒介出液口,7、工质进液口,8、工质出液口,9、翅片。
具体实施方式
为更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
如图1、图2所示,本实用新型所述的一种紧凑型管式翅片换热器,包括壳体1、换热管2、上封头3、下封头4、换热媒介进液口5、换热媒介出液口6、工质进液口7,工质出液口8,所述壳体1与换热管2之间设置8片纵向翅片9,换热管2上、下两端分别设置换热媒介进液口5和换热媒介出液口6,所述的换热媒介进液口5和换热媒介出液口6分别穿过上封头3和下封头4,并与上封头3和下封头4进行密封连接,所述壳体1上、下两端分别设置工质出液口8和工质进液口7,工质出液口8和工质进液口7分别设置在壳体1前、后两侧。
所述的翅片9沿换热管2圆周方向进行固定,翅片9一端固定在换热管2外壁上,另一端贴合在壳体1的内壁上,增加了工质的有效换热面积。
所述的翅片9平行于换热管2轴线进行焊接固定,并沿换热管2圆周方向进行均匀设置。
所述的工质进液口7和工质出液口8分别与壳体1进行相切连接,使工质沿壳体1切线方向进料。
所述的紧凑型管式翅片换热器在使用过程中,换热媒介通过换热媒介进液口5进液并充满换热管2,工质通过工质进液口7进液,并沿换热管2、翅片9、壳体1形成的槽型通道进行流动,使工质与换热管2中的换热媒介进行换热,换热完成后,工质通过工质出液口8出液,换热媒介通过换热媒介出液口6出液。
Claims (4)
1.一种紧凑型管式翅片换热器,包括壳体、换热管、上封头、下封头、换热媒介进液口、换热媒介出液口、工质进液口、工质出液口,其特征在于,所述壳体与换热管之间设置翅片,换热管上、下两端分别设置换热媒介进液口和换热媒介出液口,所述换热媒介进液口和换热媒介出液口分别穿过上封头和下封头,并与上封头和下封头进行密封连接,所述壳体上、下两端分别设置工质出液口和工质进液口,工质出液口和工质进液口分别设置在壳体两侧。
2.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述翅片沿换热管圆周方向进行设置,翅片一端固定在换热管的外壁上,另一端贴合在壳体的内壁上。
3.根据权利要求2所述的换热器,其特征在于,所述翅片为纵向翅片、螺旋形翅片或锯齿形翅片。
4.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述工质进液口和工质出液口分别与壳体进行相切连接或垂直连接。
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CN201420512032.5U CN204043446U (zh) | 2014-09-05 | 2014-09-05 | 一种紧凑型管式翅片换热器 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107421361A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-12-01 | 海龙(张家港)实业有限公司 | 一种小型换热器 |
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