CN204042950U - 一种新型秸秆生物质能发电燃料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型秸秆生物质能发电燃料输送装置，包括顺料输送系统，所述顺料输送系统包括料仓，以及通过料仓依次连接的秸秆包抓斗起重机、分包平台、板链传输机、秸秆破碎机、波状挡边带式输送机和炉前料仓，料仓与分包平台之间还连接有事故处理输送系统。通过在波状挡边带式输送机于炉前料仓之间设置栈桥，改变了传统输送过程中的复杂环节，提高了传输效率；通过设置事故处理输送系统，在顺料输送系统出现故障时，自动启动事故处理输送系统，保证输送系统的正常高效率的运行；通过在波状挡边带式输送机出口与栈桥连接处设置有布袋除尘器，降低在输送过程中粉尘物质的产生，减少对环境的污染。

Description

一种新型秸秆生物质能发电燃料输送装置

技术领域

   本实用新型属于能源发电技术领域，具体是指一种新型秸秆生物质能发电燃料输送装置。

背景技术

生物质发电技术是将生物质能转化为电能的新型技术，主要是将农作物秸秆或农业废弃物作为发电燃料，由于我国生物质资源非常丰富，具有大规模开发利用的物质基础，生物发电可节约矿物能源，符合国家能源产业政策，是一项新型的绿色环保项目。燃烧生物质燃料获取电能和燃烧煤等矿石燃料所使用的技术是基本相同，不同点仅在于燃料不同，生物质燃料的物理特性和矿石燃料不同，在输送系统上也有很大的不同。

目前生物质燃料主要为秸秆，比较松散，比重较小而体积较大，直接输送难度较大，且燃料输送系统比较复杂。秸秆规模化生产粉碎输送，存在着缠绕、堵塞、整包不易破碎等问题，且一旦某一环节出现故障即陷入系统瘫痪的状态，极有必要对现有的输送系统进行进一步优化。虽然目前国内已经有投运的生物质能发电厂配备有相应的秸秆生物质输送系统，但还是有的达不到设计要求，主要问题在于输送系统环节多、滞后大，加上秸秆燃料发热量低，并且容易燃烧，这些因素直接影响整个系统的安全运行。随着锅炉负荷增加，输送物料增多；锅炉负荷减少，输送物料就少，输送物料的多少随着锅炉负荷的变化而波动，十分敏感，当系统中任一设备故障时，整个输送系统将立即作出连锁保护反应，如切换成备用设备投入或整个系统紧急停止，并使锅炉跳闸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术上述缺陷，提供一种具有顺序启停、自动调节、连锁及保护功能一体化的新型秸秆生物质能发电燃料输送系统。

    本实用新型通过下述技术方案实现：一种新型秸秆生物质能发电燃料输送装置包括顺料输送系统，所述顺料输送系统包括料仓，以及通过料仓依次连接的秸秆包抓斗起重机、分包平台、板链传输机、秸秆破碎机、波状挡边带式输送机和炉前料仓，料仓与分包平台之间还连接有事故处理输送系统。本实用新型中顺料输送系统是将预处理成捆打包的生物质秸秆放入料仓中，并经过一些列装置的输送和处理，运送到炉前料仓，进行燃烧或气化处理。本实用新型中秸秆包抓斗起重机作用将料仓中的生物质秸秆抓取并防止到分包平台上，分包平台将自动根据秸秆包的形状，输送到板链传输机上，板链传输机将秸秆包传送到秸秆破碎。本实用新型中的秸秆破碎机主要用于将生物质秸秆包进行粉碎，可以通过加长秸秆粉碎机的进料口，消除进料口底部的喷灰现象，防止粉碎机堵塞，产生的粉尘量太大。本实用新型的波状挡边带式输送机，主要采用大倾角，增大输送机与粉碎后秸秆包的摩擦系数，防止因为运行速度太大，而产生较多的粉尘，影响空气污染。本实用新型的料仓、秸秆包抓斗起重机、分包平台、板链传输机、炉前料仓的工作原理为所述技术领域的公知常识，这里不再详细赘述。

进一步地，所述顺料输送系统为两套，目前秸秆生物质能发电的应用前景很好，因此，秸秆的输送负荷不断增大，可以同时采用多套顺料输送系统，按照秸秆从预处理到粉碎直至燃烧或气化产生热能的输送方向，实现顺序启停，自动调节输送速度，有效提高输送效率。

    进一步地，所述波状挡边带式输送机通过栈桥与炉前料仓连接，传统的秸秆输送系统系统环节较多，工艺复杂，且易发生堵塞，影响系统的正常运行，栈桥可通过与板链传输机相连也可直接和秸秆粉碎机连接，运输秸秆至炉前料仓进行气化或者燃烧，有效减少输送过程中的系统环节，使生物质秸秆燃料在满足锅炉负荷的前提下均匀正常的运输。

进一步地，所述事故处理输送系统包括依次连接的移动配送带、双列刮板输送机、事故料斗和螺旋给料机，当正常的顺料输送系统的某部分出现故障时，且在短时间不能维修，在保证工作效率的前提下，将自动启动备用的事故处理输送系统，将料仓中生物质秸秆包，通过依次连接的移动配送带、双列刮板输送机、事故料斗和螺旋给料机，将秸秆输送给分包平台或者板链传输机或者秸秆粉碎机。  

进一步地，所述双列刮板输送机与移动配送带之间设置有斗式提升机。本系统中斗式提升机的设置，主要用于将传输系统中各项设备的高度进行平衡；所述双列刮板输送机通过电子汽车衡与事故料斗连接，电子汽车衡用于对秸秆进行称重，并可进行水分等指标的检测，防止在粉碎过程粉碎效果不佳，影响产能发电。

进一步地，所述秸秆破碎机的进料口安装有多重隔板,主要针对于秸秆粉碎机进料口漏风、喷灰等技术问题，通过加长秸秆粉碎机进料口，并且在进料口侧面加装多重隔板，封堵秸秆包与进料口之间的间隙，有效防止秸秆包在运输过程中因为漏风产生粉尘。

进一步地，所述秸秆破碎机的腔顶设置有火警探头。秸秆破碎机内部在大量粉碎生物质秸秆，易集结大量秸秆灰，且由于秸秆粉碎机破碎腔的内部表面不平整，很多地方堆积破碎后的秸秆粉尘，由于粉尘燃点低，且点燃后阴燃，不易扑灭，同时秸秆粉碎机中的刀片在切割秸秆时或者与金属物摩擦时极易产生火花点燃，可采取封堵措施，消除粉尘堆积现象，本实用新型中优选在秸秆粉碎机的腔顶设置火警探头，随时对粉碎机内的温度进行实时监控。

    进一步地，所述波状挡边带式输送机出口与栈桥连接处设置有布袋除尘器。布袋除尘器的设置，有利于解决生物质秸秆在秸秆粉碎机中粉碎后散料输送过程中的二次污染问题。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

   （1）本实用新型采用单包不间断连续破碎，提高了秸秆粉碎机的使用效率，保证秸秆生物质能发电输送系统的正常运行。

   （2）本实用新型设置两套顺料输送系统，互为备用，提高了系统的可靠性。

   （3）本实用新型对物料的适应性强，对破碎后的生物质及秸秆的输送与提升，优点更为明显。

   （4）本实用新型通过增加事故处理输送系统，降低了顺料输送系统中的故障影响正常运行的风险。

附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

    本实施例的主要结构，如图1所示，一种新型秸秆生物质能发电燃料输送装置包括顺料输送系统，包括顺料输送系统，所述顺料输送系统包括料仓，以及通过料仓依次连接的秸秆包抓斗起重机、分包平台、板链传输机、秸秆破碎机、波状挡边带式输送机和炉前料仓，料仓与分包平台之间还连接有事故处理输送系统。在使用时，通过预处理放置在料仓中的秸秆包，通过秸秆包抓起重机将秸秆运输至分包平台，分包平台通过对生物质秸秆包按照形状的分类传输到板链传输机，通过板链传输机，将秸秆包传输至秸秆粉碎机，秸秆粉碎机将生物质秸秆进行充分粉碎后，传输至炉前料仓进入下一步的秸秆燃烧或者气化，进行生物质能发电。当顺料输送系统中的设备出现故障时，会自动启动事故处理输送系统，将保证输送系统的正常运行，提高了输送效率。

实施例2：

    本实施例在实施例1的基础上优选顺料输送系统为两套，随着秸秆的输送负荷不断增大，可以同时采用多套顺料输送系统，按照秸秆从预处理到粉碎直至燃烧或气化产生热能的输送方向，实现顺序启停，自动调节输送速度，有效提高输送效率；通过在波状挡边带式输送机与炉前料仓之间设置栈桥，传统的秸秆输送系统系统环节较多，工艺复杂，且易发生堵塞，直接影响系统的正常运行，栈桥可通过与板链传输机相连也可直接和秸秆粉碎机连接，运输秸秆至炉前料仓进行气化或者燃烧，有效减少输送环节，保证输送系统的正常运行。本实施例的其他部分与实施例1相同，不再赘述。

实施例3：

    本实施例在上述实施例的基础上进一步对系统进行优化，秸秆生物质能发电燃料输送装置中设置的事故处理输送系统包括依次连接的移动配送带、双列刮板输送机、事故料斗和螺旋给料机，当正常的顺料输送系统的某部分出现故障时，且在短时间不能维修，在保证工作效率的前提下，可以启动备用的事故处理输送系统，将料仓中生物质秸秆包，通过依次连接的移动配送带、双列刮板输送机、事故料斗和螺旋给料机，将秸秆输送给分包平台或者板链传输机或者秸秆粉碎机；通过在双列刮板输送机与移动配送带之间设置斗式提升机，主要用于将系统中各项设备在传输过程中高度的平衡调整；双列刮板输送机通过电子汽车衡与事故料斗连接，电子汽车衡用于对秸秆进行称重，并可进行水分等指标的检测，防止在粉碎过程粉碎效果不佳，影响产能发电效率。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例4：

    本实施例在上述实施例的基础上进一步对系统进行设置，在秸秆破碎机的进料口安装有多重隔板，主要解决秸秆粉碎机进料口漏风、喷灰等技术问题，通过加长秸秆粉碎机进料口，并且在进料口侧面加装多重隔板，封堵秸秆包与进料口之间的间隙，有效防止秸秆包在运输过程中因为漏风产生粉尘；在秸秆破碎机内部进行粉碎生物质秸秆，易产生秸秆灰，且由于秸秆粉碎机粉碎腔的内部不平整，秸秆灰粉尘大量累积，且由于粉尘燃点低，点燃后阴燃，不易扑灭，同时秸秆粉碎机中的刀片在切割秸秆时或者与金属物摩擦时易产生火花，可采取封堵措施，消除粉尘堆积现象，也可通过在腔顶设置火警探头，随时对粉碎机内的温度进行实时监控。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例5：

本实施例在上述实施例的基础上进一步对系统进行设置，在波状挡边带式输送机出口与栈桥连接处设置有布袋除尘器。对于在生物质秸秆包在秸秆粉碎机粉碎过程中产生的粉尘，属于生产性粉尘，能长时间漂浮在作业场所的空气中，且产生的粉尘粒径较小，且在空气中越稳定，人体吸入后危险较大，并且产生大量的空气污染，因此需要对输送系统中产生的粉尘进行处理，优选在大倾角的波状挡边带式输送机出口与栈桥连接处设置布袋除尘器，所述布袋除尘器为脉冲布袋除尘器，在布袋除尘器的除尘风管的端部设置了定时控制的压缩空气吹扫系统，每5分钟一次，防止风管内积尘，也可以通过脉冲工作时间的调整来适应生物质秸秆输送系统，有利于有利于解决生物质秸秆在秸秆粉碎机中粉碎后散料输送过程中的二次污染问题。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

    以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种新型秸秆生物质能发电燃料输送装置，其特征在于：包括顺料输送系统，所述顺料输送系统包括料仓，以及通过料仓依次连接的秸秆包抓斗起重机、分包平台、板链传输机、秸秆破碎机、波状挡边带式输送机和炉前料仓，料仓与分包平台之间还连接有事故处理输送系统。

2.根据权利要求1所述的一种新型秸秆生物质能发电燃料输送装置，其特征在于：所述顺料输送系统为两套。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型秸秆生物质能发电燃料输送装置，其特征在于：所述波状挡边带式输送机通过栈桥与炉前料仓连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型秸秆生物质能发电燃料输送装置，其特征在于：所述事故处理输送系统包括料仓，以及通过料仓依次连接的移动配送带、双列刮板输送机、事故料斗和螺旋给料机，所述螺旋给料机与分包平台连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型秸秆生物质能发电燃料输送装置，其特征在于：所述双列刮板输送机与移动配送带之间设置有斗式提升机。

6.根据权利要求5所述的一种新型秸秆生物质能发电燃料输送装置，其特征在于：所述双列刮板输送机通过电子汽车衡与事故料斗连接。

7.根据权利要求6所述的一种新型秸秆生物质能发电燃料输送装置，其特征在于：所述秸秆破碎机的进料口安装有多重隔板。

8.根据权利要求7所述的一种新型秸秆生物质能发电燃料输送装置，其特征在于：所述秸秆破碎机的腔顶设置有火警探头。

9.根据权利要求8所述的一种新型秸秆生物质能发电燃料输送装置，其特征在于：所述波状挡边带式输送机出口与栈桥连接处设置有布袋除尘器。